CN202533006U - 全自动打孔插引机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了全自动打孔插引装置，它包括打孔装置、导向装置、引线分切成型装置，导向装置包括导向板（5）和设置在导向板下方的定位板（4），打孔装置包括顶压板（9）和设置在顶压板下方的穿针压板，导向板和纸筒（17）的上打孔针（15）和下打孔针（16）；引线分切成型装置包括定引板（24）、穿引块（29）、插引杆（27）和顶引杆（21），插引杆下端配装在定引孔内，上端活动设置在插引板（25）上，所述插引杆向下运动可将成型引线插入到纸筒内。本实用新型打孔和插引位置准确，烟花质量高，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了生产成本，有利于烟花自动化规模生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟花生产装置，尤其涉及一种打孔插引质量好、效率高的全自动成排纸筒打孔插引机。
背景技术
众所周知在烟花生产过程中，烟花纸筒的打孔和插引是非常重要的生产工序，目前烟花纸筒的打孔和插引大都采用手工操作，因此，这种传统操作方式它存在以下问题：一是用手工一个一个的打孔和插引，并且是分开工序进行，不能在同一个工序完成两个连动动作，生产周期长，需要大量劳动力，劳动强度大，生产效率低，生产成本高；二是人还要与引线直接接触，容易发生安全事故，安全性低，也不利于烟花自动化生产规模。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种能在一个工序中同时完成纸筒的打孔和插引，这样大大缩短了生产周期，生产效率高，生产成本低，烟花质量高，安全性高，并有利于烟花自动化生产的全自动打孔插引机。
本实用新型所要解决的技术问题所采取的技术方案是所述全自动打孔插引装置包括机架、支撑板、打孔装置、导向装置、引线分切成型装置，所述导向装置包括固定设置在支撑板上的导向板和设置在导向板下方可上下运动的定位板，所述导向装置上方设置有打孔装置，所述打孔装置包括顶压板和设置在顶压板下方的穿针压板，所述顶压板设置在导向板上方，所述穿针压板和顶压板之间设置有可同步上下移动的上针板和下针板，所述顶压板、上针板和下针板之间设置有滑块或滑槽，所述滑块或滑槽可使上针板和下针板左右平行相对移动，所述上针板和下针板上分别设置有可交错穿过穿针压板的上打孔针和下打孔针；所述引线分切成型装置包括切引刀、定引板、穿引块、插引杆和顶引杆，所述穿引块之间留有间隙，所述切引刀设置在穿引块旁并可伸入到穿引块之间的间隙内， 所述穿引块内设置有引线孔和顶引孔，在顶引孔内设置有可上下运动的顶引杆，所述定引板内设置有定引孔，在定引孔内设置有可上下运动的插引杆，所述插引杆下端配装在定引孔内，上端活动设置在插引板上，所述顶引杆与插引杆位置相对应，顶引杆向上运动可将分切的引线送入到定引板上的定引孔内成型固定，所述插引杆向下运动可将成型引线插入到纸筒内。
为了引线在顶起时不易滑落，所述顶引杆上端面带有与引线相应凹圆弧槽，
所述插引杆下端面带有与引线相应凸圆弧槽。
所述导向板上设置有与纸筒相应的两个或两个以上圆弧形面。
为了能让引线安全可靠的穿入穿引块中，所述穿引块旁设置带有引线孔的送引块，送引块内装有传送滚筒并与送引马达相连。
本实用新型的工作过程是首先将组成成排纸筒放入导向板正下方，启动打孔装置上防止纸筒打孔完后位置变化的定位气缸，由于在定位气缸的作用下定位板向上运动定位纸筒紧贴导向板，启动与顶压板上相连的打孔气缸，由于在打孔气缸的作用顶压板向下运动，使得上下针板顺着长直线滑杆和短直线滑杆的倾斜直线方面向下运动同步向下压上穿针压板，而上针板和下针板之间的滑块也平行同步相对平移，这时穿针压板直向下压上导向板，在此同时上下针板上的交错设置的上打孔针和下打孔针通过穿针压板上的穿针孔和导向板上的导向孔直穿入并行的相邻纸筒中，使得纸筒上形成了V形孔，关闭打孔气缸，上下打孔针从纸筒中退出，打孔装置还原初始状态，纸筒在原来的地方不变；与此同时启动引线分切成型装置上的送引马达，在马达的作用下将还没有切断的原始引线送入到送引块和穿引块中，穿好引线后，停止马达，启动作用在切引刀上的切引气缸，在切引气缸的作用下移动切引刀，此时切引刀瞬间插入穿引块的间隙中并使它们的连体原始引线按所需引线长度尺寸切断，关闭切引气缸，切引刀还原，再启动作用于顶引杆的顶引气缸，在顶引气缸的作用下带有顶引杆向上运动，而引线就在顶引杆与插引杆端面对接之中，启动插引杆上的插引气缸，插引气缸带着插引杆和插引杆上的引线向上运动，这时引线顶入卡在插引杆的凸圆弧中并进入定引板内为成“∩”形状成型引线定形，关闭与顶引气缸，上述打孔是与送引、切引及顶引动作同时进行完成之后，再启动定引板相连的定引气缸，在定引气缸作用下将定引板内带有“∩”形状成型引线及插引杆一起移动到导向板上的穿引孔的正上方，关闭插引杆上的气缸，插引杆带着成型引线向下插入并通过导向板上的导向孔将成型引线两端直插纸筒穿引孔中，关闭定引板相连定位气缸，最后把打孔插引完的纸筒取出。再重复上述操作，就可以不断的实现烟花纸筒全自动打孔插引装置。
本实用新型是一种能在一个工序中同时完成纸筒的打孔和插引，打孔和插引位置准确，烟花质量高，还大大缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了生产成本，并安全性高，有利于烟花自动化规模生产。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1是本实用新型的俯视结构示意图，
图2是图1的A-A剖视结构示意图，
图3是图1的B-B剖视结构示意图。
在图中，1.机架， 2.支撑板，3.直线滑杆，4.定位板，5.导向板，6.穿针压板，7.下针板，8.上针板，9.顶压板，10.打孔气缸板，11.打孔气缸， 12.滑块，13.弹簧杆，14.短直线滑杆， 15.上打孔针， 16.下打孔针， 17.纸筒，18.定位滑杆，19.定位气缸， 20.顶引板， 21.顶引杆， 22.引线， 23. 送引块， 24.定引板， 25.插引板， 26.插引气缸， 27.插引杆， 28.切引刀， 29.穿引块， 30.直线滑杆， 31.顶引气缸， 32.顶引气缸板， 33.定引气缸， 34.定引板滑轨， 35.切引滑轨, 36.马达， 37.滑轨， 38.长直线滑杆。
具体实施例
在图中，所述全自动打孔插引机包括机架1、支撑板2、打孔装置、导向装置，引线分切成型装置和移动装置，所述机架上固定设置有支撑板，所述导向装置包括固定设置在支撑板上并设置有与纸筒相应圆弧面的导向板5和设置在导向板下方并装在定位滑杆18上并可由定位气缸19带动在定位滑杆上下运动的定位板4，所述导向装置上方设置有打孔装置，所述打孔装置包括顶压板9和设置在顶压板下方的穿针压板6，所述顶压板设置在导向板上方，所述顶压板和穿针压板两端设置有直线滑杆并可由固定在打孔气缸板10上的打孔气缸11带动上下移动，直线滑杆3一端固定设置在打孔气缸板另一端固定在支撑板上，所述穿针压板与顶压之间设置有可同步上下移动的上针板8和下针板7，在上针板上下两面装有滑轨37，所述滑轨上装有可使上针板和下针板左右平行相对移动的滑块12，所述上针板上面滑块与顶压板相固定连接，所述上针板下面滑块与下针板固定相连，所述滑块的下端面与下针板固定相连，所述上针板和下针板上分别设置有可交错穿过穿针压板和纸筒的上打孔针15和下打孔针16，所述上打孔针和下打孔针穿过纸筒后的孔形成了V形孔，纸筒上所形成的V形孔角度大小是根据烟花产品规格设置的，所述上打孔针和下打孔针成圆锥形，为了使上下打孔针能准确地在纸筒上打孔，使纸筒穿引孔位置准确，在上针板设置有倾斜地穿过下针板和穿针压板并插入到支撑板上定位孔内的长直线滑杆38，还有在下针板设置有倾斜地穿过穿针压板的短直线滑杆14，在打孔时候穿压针板、上针板和下针板就会顺着长直线滑杆和短直线杆的倾斜直线方面同步向下运动，为了防止在打孔过程中打孔孔装置产生反弹力过大，从而保护打孔装置，在顶压板、穿针压板和支撑板之间设置有弹簧杆13，在穿针压板和顶压板之间的弹簧杆上装有弹簧；所述引线分切成型装置设置在导向装置旁，所述引线分切成型装置包括切引刀28，定引板24、穿引块29、插引杆27和顶引杆21，所述穿引块之间留有间隙并安装在支撑板上， 所述切引刀设置在穿引块旁，切引刀固定在切引板（图未标示）上，切引板与切引气缸相连并安装在切引滑轨35上，切引滑轨固定在支撑板上，所述切引气缸可带着切引板上切引刀在切引滑轨移动到穿引块之间的间隙内前后移动将引线22切断，所述穿引块内设置有引线孔和顶引孔，为了能让引线安全可靠的穿入穿引块的引线孔中，所述穿引块两端头设置带有引线孔的送引块23，送引块内装有传送滚筒并与送引马达36相连，所述引线孔的规格尺寸大小根据烟花规格设置，穿引块的宽度尺寸大小也是根据烟花纸筒规格所需引线的长短来设置，所述顶引孔内设置有顶引杆，该顶引杆的一端与顶引板20固定相连另一端穿过支撑板插入到顶引孔内，所述顶引板与顶引气缸31活动连接并安装直线滑杆30上可上下移动，直线滑杆两端固定在支撑板和顶引气缸板上，顶引气缸固定在顶引气缸板32上，而顶引气缸可带着顶引固定板上的顶引杆在穿引块内上下运动，所述顶引杆成圆柱形或长方形，为了将引线顶起时不易滑落，所述顶引杆上端面带有与引线相应凹圆弧槽，所述定引板设置在穿引块上方并内设置有定引孔，在定引孔内设置有固定在插引板25上的插引气缸26带动可上下移动的插引杆，所述插引杆下端配装在定引孔内，上端活动设置在插引板上，为了将引线顶起时不易滑落，所述插引杆下端面带有与引线相应凸圆弧槽，所述顶引杆与插引杆位置相对应，顶引杆向上运动可将分切的引线送入到定引板上的定引孔内成型固定，所述插引杆向下运动可将成型引线两端压入到纸筒内；所述移动装置包括定引板滑轨34，所述定引板滑轨上安装有定引板，定引板与定引气缸33相连，所述定引气缸可将定引板内的成型引线、插引杆、插引气缸、插引固定板一起通过在定引板滑轨上移动到导向板上方。
Claims (1)
1. 全自动打孔插引装置，它包括机架、支撑板、打孔装置、导向装置、引线分切成型装置，其特征是：所述导向装置包括固定设置在支撑板上的导向板（5）和设置在导向板下方可上下运动的定位板（4），所述导向装置上方设置有打孔装置，所述打孔装置包括顶压板（9）和设置在顶压板下方的穿针压板，所述顶压板设置在导向板上方，所述穿针压板（6）和顶压板之间设置有可同步上下移动的上针板（8）和下针板（7），所述顶压板、上针板和下针板之间设置有滑块（12）或滑槽，所述滑块或滑槽可使上针板和下针板左右平行相对移动，所述上针板和下针板上分别设置有可交错穿过穿针压板、导向板和纸筒（17）的上打孔针（15）和下打孔针（16）；所述引线分切成型装置包括切引刀（28）、定引板（24）、穿引块（29）、插引杆（27）和顶引杆（21），所述穿引块之间留有间隙，所述切引刀设置在穿引块旁并可伸入到穿引块之间的间隙内，所述穿引块内设置有引线（22）孔和顶引孔，在顶引孔内设置有可上下运动的顶引杆，所述定引板内设置有定引孔，在定引孔内设置有可上下运动的插引杆，所述插引杆下端配装在定引孔内，上端活动设置在插引板（25）上，所述顶引杆与插引杆位置相对应，顶引杆向上运动可将分切的引线送入到定引板上的定引孔内成型固定，所述插引杆向下运动可将成型引线插入到纸筒内。
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