CN203278576U - 一种电机转子结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电机转子结构，包括内转子铁芯和外转子铁芯，外转子铁芯嵌套在内转子铁芯外面,内转子铁芯和外转子铁芯之间形成空隙，内转子铁芯外侧壁上周向伸出若干内转子铁芯齿片，外转子铁芯内侧壁上周向伸出若干外转子铁芯齿片，每个内转子铁芯齿片均与一个外转子铁芯齿片对应配合，且每个内转子铁芯齿片均与一个外转子铁芯齿片之间安装弹性连接件，内转子铁芯齿片和外转子铁芯齿片分别压紧弹性连接件的前壁面和后壁面，弹性连接件的两侧壁分别贴紧内转子铁芯的外侧壁和外转子铁芯的内侧壁，该结构简单、减震效果好、噪音小、可靠性高、寿命长。

Description

一种电机转子结构
技术领域 ：
本实用新型涉及一种电机转子结构。
背景技术 ：
现有的电机转子结构主要包括两种：第一种是外转子铁芯嵌套在内转子铁芯外面，在外转子铁芯和内转子铁芯之间填充减震橡胶，减震橡胶传递力矩是依靠外转子铁芯和内转子铁芯对减震橡胶的撕扯力，但是当减震橡胶老化，这种传递力矩的方式就会失效，而电机转子运行时就容易受损，同时当电机的扭力加大，这种结构的电机转子就不适用，这种结构的电机转子多数用于功率少于100W的电机之中；第二种就是外转子铁芯和内转子铁芯通过弹性片连接在一起，受力通常是依靠弹性片和外转子铁芯、内转子铁芯接触的两个端点，这种结构的电机转子对弹性片的要求很高，要求弹性片各个方向的受力均匀、安装弹性片的精度要求高，如果其中某一个或者某几个弹性片特性变软，这种平衡状态将会被打破，内转子铁芯和外转子铁芯必然会出现不同心的运行状态，电机运行将会恶化。
发明内容 ：
本实用新型的目的是提供一种电机转子结构，该结构简单、减震效果好、噪音小、可靠性高、寿命长。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
一种电机转子结构，包括内转子铁芯和外转子铁芯，内转子铁芯中间设置可容转轴穿过的轴孔，外转子铁芯中间设置有一个用来容纳内转子铁芯的空腔，外转子铁芯嵌套在内转子铁芯外面,内转子铁芯和外转子铁芯之间形成空隙，内转子铁芯外侧壁上周向伸出若干内转子铁芯齿片，外转子铁芯内侧壁上周向伸出若干外转子铁芯齿片，每个内转子铁芯齿片均与一个外转子铁芯齿片对应配合，且每个内转子铁芯齿片均与一个外转子铁芯齿片之间安装弹性连接件，内转子铁芯齿片和外转子铁芯齿片分别压紧弹性连接件的前壁面和后壁面，弹性连接件的两侧壁分别贴紧内转子铁芯的外侧壁和外转子铁芯的内侧壁。
上述所述的弹性连接件是波形弹片。
上述所述的波形弹片是沿转子的轴向波动。
上述所述的外转子铁芯和内转子铁芯之间填充减震橡胶。
上述所述的内转子铁芯外侧壁上周向均匀伸出若干内转子铁芯齿片，外转子铁芯内侧壁上周向均匀伸出若干外转子铁芯齿片。
上述所述的弹性连接件的宽度大于或者等于内转子铁芯齿片的宽度，弹性连接件的宽度也大于或者等于外转子铁芯齿片的宽度。
上述所述的内转子铁芯齿片的根部设置第一支撑平面，外转子铁芯齿片的根部设置第二支撑平面，弹性连接件的两侧壁分别贴紧第一支撑平面和第二支撑平面。
上述所述的内转子铁芯齿片的数量是8个，外转子铁芯齿片的数量也是8个。
上述所述的空腔的内壁是八边形。
本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：1）外转子铁芯嵌套在内转子铁芯外面,内转子铁芯外侧壁上周向伸出若干内转子铁芯齿片，外转子铁芯内侧壁上周向伸出若干外转子铁芯齿片，每个内转子铁芯齿片均与一个外转子铁芯齿片对应配合，且每个内转子铁芯齿片均与一个外转子铁芯齿片之间安装弹性连接件，内转子铁芯齿片和外转子铁芯齿片分别压紧弹性连接件的前壁面和后壁面，该结构简单，力矩的传递是通过垂直于力矩方向的弹性连接件的前壁面和后壁面传递，这种结构的转子减震效果更好，使电机运行更加平稳，减小电机运行噪音，而且适用于大功率电机，弹性连接件的两侧壁分别贴紧内转子铁芯的外侧壁和外转子铁芯的内侧壁，使弹性连接件在转子运行的过程中不会偏移或者变形，牢牢地固定在内转子铁芯的外侧壁和外转子铁芯的内侧壁之间，使得内转子铁芯和外转子铁芯运行工作时的同心度得到保证，提高电机运行的可靠性，延长电机的使用寿命；2）弹性连接件是波形弹片，波形弹片是沿转子的轴向波动，波形弹片的压缩和回弹都可以有效抵制力矩的波动，可以有效缓冲力矩，提高电机转子的减震能力，使电机运行更加平稳；3）外转子铁芯和内转子铁芯之间填充减震橡胶，减震橡胶具有弹性缓冲作用，进一步提高电机转子的减震缓冲能力；4）内转子铁芯外侧壁上周向均匀伸出若干内转子铁芯齿片，外转子铁芯内侧壁上周向均匀伸出若干外转子铁芯齿片，弹性连接件的两侧壁分别贴紧第一支撑平面和第二支撑平面，内转子铁芯齿片的数量是8个，外转子铁芯齿片的数量也是8个，该结构简单、内转子铁芯齿片和外转子铁芯齿片的数量设计合理，使内转子铁芯和外转子铁芯的受力更加均匀，提高电机转子的减震能力，避免电机转子因为受力不均造成局部电机转子损坏，提高电机转子的可靠性，延长电机转子的使用寿命。
附图说明：
图1 是本实用新型的立体图。
图2 是本实用新型的分解图。
图3 是本实用新型弹性连接件的立体图。
图4 是本实用新型的俯视图。
图5 是图4的A-A剖视图。
图6 是图5的B-B剖视图。
具体实施方式：
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
如图1至图6所示，本实用新型是一种电机转子结构，包括内转子铁芯1和外转子铁芯2，内转子铁芯1中间设置可容转轴穿过的轴孔11，外转子铁芯2中间设置有一个用来容纳内转子铁芯1的空腔21，外转子铁芯2嵌套在内转子铁芯1外面,内转子铁芯1和外转子铁芯2之间形成空隙，内转子铁芯1外侧壁上周向伸出若干内转子铁芯齿片12，外转子铁芯2内侧壁上周向伸出若干外转子铁芯齿片22，每个内转子铁芯齿片12均与一个外转子铁芯齿片22对应配合，且每个内转子铁芯齿片12均与一个外转子铁芯齿片22之间安装弹性连接件3，内转子铁芯齿片12和外转子铁芯齿片22分别压紧弹性连接件3的前壁面和后壁面，弹性连接件3的两侧壁分别贴紧内转子铁芯1的外侧壁和外转子铁芯2的内侧壁。
弹性连接件3是波形弹片。
波形弹片是沿转子的轴向波动。
外转子铁芯2和内转子铁芯1之间填充减震橡胶4。
内转子铁芯1外侧壁上周向均匀伸出若干内转子铁芯齿片12，外转子铁芯2内侧壁上周向均匀伸出若干外转子铁芯齿片22。
弹性连接件3的宽度L大于或者等于内转子铁芯齿片12的宽度，弹性连接件3的宽度L也大于或者等于外转子铁芯齿片22的宽度。
内转子铁芯齿片12的根部设置第一支撑平面120，外转子铁芯齿片22的根部设置第二支撑平面220，弹性连接件3的两侧壁分别贴紧第一支撑平面120和第二支撑平面220。
内转子铁芯齿片12的数量是8个，外转子铁芯齿片22的数量也是8个。
空腔21的内壁是八边形。
本实用新型的原理是：外转子铁芯2嵌套在内转子铁芯1外面,每个内转子铁芯齿片12均与一个外转子铁芯齿片22对应配合，且每个内转子铁芯齿片12均与一个外转子铁芯齿片22之间安装弹性连接件3，弹性连接件3的两侧壁分别贴紧内转子铁芯1的外侧壁和外转子铁芯2的内侧壁，该结构简单，转子减震效果好、电机运行噪音小，而且适用于大功率电机，内转子铁芯1和外转子铁芯2运行工作时的同心度得到保证，提高电机运行的可靠性，延长电机的使用寿命。

Claims (9)

1.一种电机转子结构，包括内转子铁芯（1）和外转子铁芯（2），内转子铁芯（1）中间设置可容转轴穿过的轴孔（11），外转子铁芯（2）中间设置有一个用来容纳内转子铁芯（1）的空腔（21），外转子铁芯（2）嵌套在内转子铁芯（1）外面,内转子铁芯（1）和外转子铁芯（2）之间形成空隙，其特征在于：内转子铁芯（1）外侧壁上周向伸出若干内转子铁芯齿片（12），外转子铁芯（2）内侧壁上周向伸出若干外转子铁芯齿片（22），每个内转子铁芯齿片（12）均与一个外转子铁芯齿片（22）对应配合，且每个内转子铁芯齿片（12）均与一个外转子铁芯齿片（22）之间安装弹性连接件（3），内转子铁芯齿片（12）和外转子铁芯齿片（22）分别压紧弹性连接件（3）的前壁面和后壁面，弹性连接件（3）的两侧壁分别贴紧内转子铁芯（1）的外侧壁和外转子铁芯（2）的内侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子结构，其特征在于：所述的弹性连接件（3）是波形弹片。
3.根据权利要求2所述的一种电机转子结构，其特征在于：波形弹片是沿转子的轴向波动。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种电机转子结构，其特征在于：外转子铁芯（2）和内转子铁芯（1）之间填充减震橡胶（4）。
5.根据权利要求4所述的一种电机转子结构，其特征在于：内转子铁芯（1）外侧壁上周向均匀伸出若干内转子铁芯齿片（12），外转子铁芯（2）内侧壁上周向均匀伸出若干外转子铁芯齿片（22）。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种电机转子结构，其特征在于：弹性连接件（3）的宽度（L）大于或者等于内转子铁芯齿片（12）的宽度，弹性连接件（3）的宽度（L）也大于或者等于外转子铁芯齿片（22）的宽度。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种电机转子结构，其特征在于：内转子铁芯齿片（12）的根部设置第一支撑平面（120），外转子铁芯齿片（22）的根部设置第二支撑平面（220），弹性连接件（3）的两侧壁分别贴紧第一支撑平面（120）和第二支撑平面（220）。
8.根据权利要求1所述的一种电机转子结构，其特征在于：内转子铁芯齿片（12）的数量是8个，外转子铁芯齿片（22）的数量也是8个。
9.根据权利要求7所述的一种电机转子结构，其特征在于：空腔（21）的内壁是八边形。
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