CN219082144U - 一种减震弹簧 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种减震弹簧，包括底板、弹簧组件、导向组件和阻尼垫；本实用新型中，导向组件的设置，弹簧本体上下移动时，导向杆在导向槽内移动，导向槽和导向杆对弹簧本体起到导向和限位的作用，保证减震弹簧的稳定性，避免长时间使用减震弹簧出现偏斜的现象，提高减震弹簧的使用效果；限位槽和限位块的设置，导向杆在导向槽内上下移动时，限位槽沿着限位块移动，限位块和限位槽对导向杆起到限位作用，保证减震弹簧正常运行；弹簧组件的设置，采用多个弹簧本体，使弹簧本体受力均匀，进一步提高减震弹簧的减震效果，且保证减震弹簧的承载能力，提高减震弹簧的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于弹簧技术领域，尤其涉及一种减震弹簧。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作"弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等；减震弹簧是弹簧的一种，作为减震的弹性元件，以减少震动设备的噪音，提高震动设备的稳定性和隔震效果，但现有减震弹簧稳定性较差，长时间使用容易出现偏斜的现象，降低减震弹簧的使用效果，为此，我们提出一种减震弹簧，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
现有减震弹簧稳定性较差，长时间使用容易出现偏斜的现象，降低减震弹簧的使用效果的问题。
因此，发明一种减震弹簧显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种减震弹簧，以解决现有减震弹簧稳定性较差，长时间使用容易出现偏斜的现象，降低减震弹簧的使用效果的问题。一种减震弹簧，包括底板、弹簧组件、导向组件和阻尼垫，所述弹簧组件安装在底板上方的中间位置；所述导向组件安装在底板上方的两侧；所述阻尼垫安装在弹簧组件的上方；
所述弹簧组件包括弹簧本体、组装板、安装板和固定螺栓，所述弹簧本体采用多个，且弹簧本体安装在底板的上方；所述组装板采用多个，且组装板安装在弹簧本体的上方；所述安装板设置在组装板的上方，且安装板通过固定螺栓与组装板相连。
优选的，所述导向组件包括导向杆、导向套、限位槽、导向槽和限位块，所述导向杆采用多个，且导向杆安装在安装板下方的四个角部；所述导向套采用多个，且导向套安装在底板上方的四个角部，该导向套位于导向杆的外侧；所述导向槽开设在导向套相互靠近的一侧；所述限位槽开设在导向杆的前后两侧；所述限位块安装在导向槽内部的前后两侧。
优选的，所述底板采用长方体结构，且底板的四个角部开设有安装孔，该安装孔位于导向套的外侧；所述阻尼垫采用长方体结构，且阻尼垫的尺寸与安装板的尺寸匹配，该阻尼垫的边沿与安装板的边沿对齐。
优选的，所述弹簧本体对称设置；所述组装板与弹簧本体采用相同的个数，且组装板采用圆盘形结构，该组装板的尺寸与弹簧本体的尺寸匹配；所述安装板采用长方体结构；所述固定螺栓与组装板采用相同的个数。
优选的，所述导向杆的尺寸与导向槽的尺寸匹配；所述限位槽的长度等于导向杆的长度；所述限位块与限位槽对齐，且限位块位于限位槽的内部，该限位块的尺寸与限位槽的尺寸匹配。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的导向组件的设置，弹簧本体上下移动时，导向杆在导向槽内移动，导向槽和导向杆对弹簧本体起到导向和限位的作用，保证减震弹簧的稳定性，避免长时间使用减震弹簧出现偏斜的现象，提高减震弹簧的使用效果。
2.本实用新型的限位槽和限位块的设置，导向杆在导向槽内上下移动时，限位槽沿着限位块移动，限位块和限位槽对导向杆起到限位作用，保证减震弹簧正常运行。
3.本实用新型的弹簧组件的设置，采用多个弹簧本体，使弹簧本体受力均匀，进一步提高减震弹簧的减震效果，且保证减震弹簧的承载能力，提高减震弹簧的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的弹簧组件的结构示意图。
图3是本实用新型的导向组件的结构示意图。
图4是本实用新型的导向套内部的结构示意图。
图中：
1-底板，2-弹簧组件，21-弹簧本体，22-组装板，23-安装板，24-固定螺栓，3-导向组件，31-导向杆，32-导向套，33-限位槽，34-导向槽，35-限位块，4-阻尼垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种减震弹簧，包括底板1、弹簧组件2、导向组件3和阻尼垫4，弹簧组件2安装在底板1上方的中间位置；导向组件3安装在底板1上方的两侧；阻尼垫4安装在弹簧组件2的上方；底板1采用长方体结构，且底板1的四个角部开设有安装孔，该安装孔位于导向套32的外侧；阻尼垫4采用长方体结构，且阻尼垫4的尺寸与安装板23的尺寸匹配，该阻尼垫4的边沿与安装板23的边沿对齐。
本实施例中，弹簧组件2包括弹簧本体21、组装板22、安装板23和固定螺栓24，弹簧本体21采用多个，且弹簧本体21安装在底板1的上方；组装板22采用多个，且组装板22安装在弹簧本体21的上方；安装板23设置在组装板22的上方，且安装板23通过固定螺栓24与组装板22相连；弹簧本体21对称设置；组装板22与弹簧本体21采用相同的个数，且组装板22采用圆盘形结构，该组装板22的尺寸与弹簧本体21的尺寸匹配；安装板23采用长方体结构；固定螺栓24与组装板22采用相同的个数；采用多个弹簧本体21，使弹簧本体21受力均匀，进一步提高减震弹簧的减震效果，且保证减震弹簧的承载能力，提高减震弹簧的实用性。
本实施例中，导向组件3包括导向杆31、导向套32、限位槽33、导向槽34和限位块35，导向杆31采用多个，且导向杆31安装在安装板23下方的四个角部；导向套32采用多个，且导向套32安装在底板1上方的四个角部，该导向套32位于导向杆31的外侧；导向槽34开设在导向套32相互靠近的一侧；限位槽33开设在导向杆31的前后两侧；限位块35安装在导向槽34内部的前后两侧；导向杆31的尺寸与导向槽34的尺寸匹配；限位槽33的长度等于导向杆31的长度；限位块35与限位槽33对齐，且限位块35位于限位槽33的内部，该限位块35的尺寸与限位槽33的尺寸匹配；弹簧本体21上下移动时，导向杆31在导向槽34内移动，导向槽34和导向杆31对弹簧本体21起到导向和限位的作用，保证减震弹簧的稳定性，避免长时间使用减震弹簧出现偏斜的现象，提高减震弹簧的使用效果；导向杆31在导向槽34内上下移动时，限位槽34沿着限位块35移动，限位块35和限位槽34对导向杆31起到限位作用，保证减震弹簧正常运行。
工作原理
本实用新型中，使用时，采用多个弹簧本体21，使弹簧本体21受力均匀，进一步提高减震弹簧的减震效果，且保证减震弹簧的承载能力，提高减震弹簧的实用性；弹簧本体21上下移动时，导向杆31在导向槽34内移动，导向槽34和导向杆31对弹簧本体21起到导向和限位的作用，保证减震弹簧的稳定性，避免长时间使用减震弹簧出现偏斜的现象，提高减震弹簧的使用效果；导向杆31在导向槽34内上下移动时，限位槽34沿着限位块35移动，限位块35和限位槽34对导向杆31起到限位作用，保证减震弹簧正常运行。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种减震弹簧，其特征在于：包括底板(1)、弹簧组件(2)、导向组件(3)和阻尼垫(4)，所述弹簧组件(2)安装在底板(1)上方的中间位置；所述导向组件(3)安装在底板(1)上方的两侧；所述阻尼垫(4)安装在弹簧组件(2)的上方；
所述弹簧组件(2)包括弹簧本体(21)、组装板(22)、安装板(23)和固定螺栓(24)，所述弹簧本体(21)采用多个，且弹簧本体(21)安装在底板(1)的上方；所述组装板(22)采用多个，且组装板(22)安装在弹簧本体(21)的上方；所述安装板(23)设置在组装板(22)的上方，且安装板(23)通过固定螺栓(24)与组装板(22)相连。
2.如权利要求1所述的减震弹簧，其特征在于：所述导向组件(3)包括导向杆(31)、导向套(32)、限位槽(33)、导向槽(34)和限位块(35)，所述导向杆(31)采用多个，且导向杆(31)安装在安装板(23)下方的四个角部；所述导向套(32)采用多个，且导向套(32)安装在底板(1)上方的四个角部，该导向套(32)位于导向杆(31)的外侧；所述导向槽(34)开设在导向套(32)相互靠近的一侧；所述限位槽(33)开设在导向杆(31)的前后两侧；所述限位块(35)安装在导向槽(34)内部的前后两侧。
3.如权利要求1所述的减震弹簧，其特征在于：所述底板(1)采用长方体结构，且底板(1)的四个角部开设有安装孔，该安装孔位于导向套(32)的外侧；所述阻尼垫(4)采用长方体结构，且阻尼垫(4)的尺寸与安装板(23)的尺寸匹配，该阻尼垫(4)的边沿与安装板(23)的边沿对齐。
4.如权利要求1所述的减震弹簧，其特征在于：所述弹簧本体(21)对称设置；所述组装板(22)与弹簧本体(21)采用相同的个数，且组装板(22)采用圆盘形结构，该组装板(22)的尺寸与弹簧本体(21)的尺寸匹配；所述安装板(23)采用长方体结构；所述固定螺栓(24)与组装板(22)采用相同的个数。
5.如权利要求2所述的减震弹簧，其特征在于：所述导向杆(31)的尺寸与导向槽(34)的尺寸匹配；所述限位槽(33)的长度等于导向杆(31)的长度；所述限位块(35)与限位槽(33)对齐，且限位块(35)位于限位槽(33)的内部，该限位块(35）的尺寸与限位槽(33)的尺寸匹配。
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Country Status (1)
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2022
- 2022-11-24 CN CN202223126141.7U patent/CN219082144U/zh active Active
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