CN203275118U - 玻璃板和具有该玻璃板的用于拉伸样品切片的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玻璃板和具有该玻璃板的用于拉伸样品切片的装置。本实用新型的玻璃板(2)用在具有切片刀、用于拉伸样品切片的装置(1)中，所述玻璃板(2)布置在所述切片刀的背面(3)，用于容纳被剖切的样品的限定间隙(4)形成在所述切片刀的背面(3)与所述玻璃板(2)之间，所述玻璃板(2)至少在它的一个纵向侧(21，22)具有被研磨和抛光至光学平整度的边缘(211，212；221，222)，所述边缘(211，212；221，222)具有大于λ/2的光学平整度和/或＜5nm RMS的粗糙度。

Description

玻璃板和具有该玻璃板的用于拉伸样品切片的装置

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃板和具有该玻璃板的用于拉伸样品切片的装置(切片拉伸器)。

背景技术

所谓的“切片拉伸器”或用于拉伸样品切片的装置，从切片机的现有技术已知。切片机用于医学或生物学中的例如组织样品的各种准备好的样品的薄切片的生产。这样的样品可以在冷冻时被剖切，或者嵌入到包埋介质(通常为石蜡)中且与包埋介质一起被剖切。使用紧固在刀架内的非常锋利的刀剖切样品。薄切片的厚度通常在微米范围内，而典型的长度和宽度在5mm至30mm的范围内。样品切片通常安装在样品载玻片上，因此然后可以用显微镜研究样品切片。在剖切时，切片易于卷起。然而，卷起的样品切片很难安装在样品载玻片上，且卷起的样品切片可能断裂的风险也存在。如果手动尝试用刷子或镊子抓住切片且将切片拉离刀片以防止卷起，断裂的风险也存在。

使用所谓的“切片拉伸器”或切片拉伸装置，以便防止样品切片不希望地卷起。切片拉伸器包括玻璃板或有机玻璃板，玻璃板或有机玻璃板布置在刀背面，与刀片平行且与刀片间隔开短距离，以便在刀背面与该板之间产生薄间隙。“刀背面”被理解为与刀片(也被称为“刀口”或“削面(bevel)”)相邻且在它与样品分开之前在样品切片之上滑动的刀的部分。在剖切过程中，被剖切的样品因此推进玻璃板或有机玻璃板与上述刀背面之间的间隙中。

在剖切之后，将切片拉伸器从刀背面移除，且移除被剖切的样品。在恒冷箱切片的情况下，该移除通过将加热到室温的样品载玻片靠着刀口放置且缓慢地下降到被剖切的样品上而实现。在接触时，样品中的冰突然熔融，而被剖切的样品仍然附着在样品载玻片上。

DE 100 48 724 B4公开了一种用于拉伸恒冷箱切片的装置，具有以上描述的切片拉伸器。该板与刀背面之间的间隙典型地为0.15mm。在该文献中，该间隙通过玻璃板或有机玻璃板安装在包括内部成形(shaped-on)的支杆的框架内以限定的方式实现。支杆配备有用于该板的支撑面。该框架进一步包括用于将该框架放置在切片刀的背面上的接界边缘。该接界边缘与用于该板的支撑面之间的间隔然后形成用于容纳被剖切的样品的限定间隙，有效地防止被剖切的样品卷起。切片拉伸器的该实施例的进一步结果是，在感光板与切片刀之间没有另外的接触。此外，间隙的尺寸不再取决于板的材料厚度，而是由框架上的间隔明确地限定。因此也可以使用具有不同材料厚度的板，间隙的尺寸没有变化。

关于切片拉伸器或用于拉伸恒冷箱切片的相应装置的操作方式和结构的进一步细节，可以明确地参考上述DE 100 48 724 B4的全部内容。为了公开的目的，该专利的内容并入本专利申请。

用于拉伸样品切片的另一装置从DE 20 2010 011 369 U1已知。这里，切片拉伸器同时作为用于将样品切片从刀背面手动移除的操作者的手指保护器。提出的是，截面为三角形且延伸在刀片的整个长度的部件或构件，该部件或构件与样品间隔开特定距离且与刀背面间隔开特定距离布置。相对于刀背面存在的间隙的深度的尺寸为，防止切片卷起，但是另一方面间隙的深度至多为具有平常尺寸的切片从该间隙出来，在切片运动的过程中，切片的前侧在流动方向上。这里间隙的高度典型地在0.15mm与0.25mm之间，而间隙的深度在3mm与5mm之间。

另一类型的切片拉伸器从DE 27 32 001 C2已知。这里切片拉伸器通过磁力保持，据说能够保证明确和可重现的保持以及一致的间隙宽度。

DE 100 13 693 B4涉及一种用于由无机玻璃制造切片拉伸器板的方法。该文献提到对通过弯曲断裂获得的玻璃板的边缘线进行研磨和抛光的先前实践。然而，如在该文献中阐明的，高边缘质量会受研磨和抛光影响。为了防止该影响，该文献的教导提供在随后的热或化学步骤过程中的可控的磨圆。在热磨圆中，例如，每个边缘线用CO₂激光器处理，结果是边缘线轻微熔融且边缘磨圆发生。在化学磨圆中，将待磨圆的边缘线浸入例如钾离子溶于其中的化学液中。由此同时实现硬化。

GB 1,058,696A公开了用例如PTFE的塑料涂覆切片拉伸玻璃板，塑料烧结到玻璃板的表面上。

最后，DE 100 13 688 A1公开了一种制造由无机玻璃制成的切片拉伸器板的方法，其中通过在玻璃面衬底内热诱导的应力沿着与切片拉伸器板的横向边缘对应的分离线将切片拉伸器板与玻璃面衬底分离。

已变得明显的是，在根据已经讨论的DE 100 48 724 B4的用于拉伸恒冷箱切片的装置中，在切片拉伸器中使用玻璃板是有利的，因为与有机玻璃板相比，玻璃板不容易擦伤，且当使用时不获得可察觉的静电荷。耐化学性(例如在清洗情况下，或者与样品切片接触时)也更大，以便玻璃板不会迅速变得不透明或“模糊”。此外，变得明显的是，样品切片可能在玻璃板的边缘上卡住或破碎。

因此，本实用新型的目的是优化前面描述的类型的切片拉伸器中使用的玻璃板，以便消除在剖切样品情况下的上述缺点。

实用新型内容

本实用新型涉及一种用在用于拉伸样品切片的装置中的玻璃板和具有切片刀和这样的玻璃板的用于拉伸样品切片的装置。

根据本实用新型的玻璃板用在具有切片刀的、用于拉伸样品切片的装置中，所述玻璃板布置在所述切片刀的背面，以使用于容纳被剖切的样品的限定间隙形成在所述切片刀的背面与所述玻璃板之间，其中，所述玻璃板至少在它的一个纵向侧具有被研磨和抛光至光学平整度的边缘，所述边缘具有大于λ/2的光学平整度和/或＜5nm RMS的粗糙度。

优选地，其中所述玻璃板在两个相对定位的纵向侧具有被研磨和抛光至光学平整度的边缘。

优选地，其中所述玻璃板为通过热应力引入而硬化的硬化玻璃板。

优选地，其中所述玻璃板配备有作为扩散阻挡层的保护层。

优选地，其中所述玻璃板上设有减反射层。

根据本实用新型的用于拉伸样品切片的装置，具有切片刀且具有上述玻璃板，所述玻璃板布置在所述切片刀的背面，用于容纳被剖切的样品的限定间隙形成在所述切片刀的背面与所述玻璃板之间。

本实用新型的进一步优点和实施例可以从以下描述和附图中了解。

本实用新型的优点

用光学研磨介质研磨边缘(用疏松磨料精研和用束缚磨料研磨)，和以光学平面制造工艺用光学抛光剂和抛光基料(polishing base)抛光边缘，使得产生具有大于λ/2的光学平整度和/或最小的粗糙度(＜5nm RMS)的玻璃板的一个纵向侧的两个边缘是可能的。

已经发现，用根据本实用新型的研磨和抛光的边缘，样品切片在玻璃板的边缘上卡住或破碎几乎完全不存在。可以交替使用(通过转动玻璃板)纵向侧的两个边缘。玻璃板的两个纵向侧的边缘的光学平面研磨和抛光使得总计四个边缘可用在切片拉伸器中。

可以使用所谓的浮法玻璃作为用于根据本实用新型的玻璃板的玻璃。在已知的浮法玻璃制造中，纯化的熔融玻璃(它在高于1000℃温度下是粘性的)从一侧连续地引导到熔融锡的细长熔池上，在细长熔池上熔融玻璃均匀地铺展为薄膜。非常光滑的表面形成，且将已在冷却器端固化的玻璃(仍然在大约600℃的温度下)连续地拉开且以无应力的方式在冷却箱中冷却。通常将玻璃板切割成一叠相互粘结的(浮法)玻璃面板。边缘的研磨和抛光然后以光学平面制造工艺发生，仅棱镜、分束器、楔形板、滤光器和其他类似的部件通常穿过该边缘。如以上所指出的，以该制造工艺可以实现非常高的平整度值和非常低的粗糙度值。

根据本实用新型的玻璃板的进一步或可选的优化可以通过硬化实现。为此，将玻璃板短暂地加热到相关的所谓转变温度T_g，然后在空气流中迅速冷却。与≤2℃/小时的通常的精确冷却速率相比，对于由浮法玻璃制成的玻璃板，T_g通常为525℃至533℃，冷却速率为＞5℃/小时。

以这种方式硬化的玻璃元件更坚固和更耐用。

另外地或可选地，可以通过使玻璃板配备有作为扩散阻挡层的保护层而优化玻璃板。已经发现，特别地，因为外来杂质扩散入，由浮法玻璃制成的玻璃板失去了它们的光学透明性且部分褪色。可以通过将由介电材料(优选为金属氧化物)制成的扩散阻挡层气相沉积到玻璃板的表面上而保持光学透明性。

此外，可以另外地或可选地通过以减反射层精整而优化玻璃板。特别地，在涂覆作为扩散阻挡层的保护层之后，可以涂覆减反射层。适当的减反射层为，例如用于物镜或目镜的减反射层。经常使用λ/4氟化镁层。也可以使用具有不同折射指数的多层的多个精整。在厚度和材料方面设计以便减反射效应发生的层系统是典型的。适当的材料为氟化物和金属氧化物，该材料作为介电层应用。

本实用新型进一步涉及一种用于拉伸样品切片(特别是恒冷箱切片)的装置，具有切片刀且具有根据本实用新型的玻璃板，所述玻璃板布置在所述切片刀的背面，以使用于容纳被剖切的样品的限定间隙形成在所述切片刀的背面与所述玻璃板之间。

这样的装置的一个可能的实施例本质上从在说明书的背景技术中已经讨论的专利DE100 48 724 B4已知。根据本实用新型的玻璃板在其中讨论的用于拉伸恒冷箱切片的装置中使用是优选的。

应理解的是，在不脱离本实用新型的范围的情况下，上述的和那些下面将说明的特征不仅可用于指出的各个组合，还可用于其他组合或单独使用。特别地，保留权利，以分别保护玻璃板的上述另外的或可选的各个优化。

本实用新型在附图中基于示例性实施例被示意性地示出，且将在下面结合附图被详细地描述。

附图说明

图1示意性地示出了有利地用于本实用新型的用于拉伸样品切片的装置1(切片拉伸器)；

图2示意性地示出了根据图1的装置的玻璃板与刀背面之间的间隙的结构；和

图3示意性地示出了用于根据图1的装置的根据本实用新型的玻璃板。

部件列表

1    切片拉伸器

2    玻璃板

3    刀背面

4    间隙

5    托架

8    接界边缘

21、22    纵向侧

23   保护层(扩散阻挡层)

24   减反射层

211、212    边缘

221、222    边缘

具体实施方式

根据图1的装置1(以下被称为“切片拉伸器”)从以上已经讨论的德国专利DE 100 48 724B4知。图1来源于该专利，所以关于进一步细节将以补充的方式明确地参考该专利。因此，以下切片拉伸器1的结构和操作方式将仅讨论到理解本实用新型必要的程度。

切片拉伸器1包括用于玻璃板2的托架5。而玻璃板2放置在沿着U形托架5的内侧延伸的支杆上。接界边缘8用于使切片拉伸器1与切片刀(这里未示出)的背面接界。切片拉伸器1可以固定在切片机的刀架(未示出)上。

图2示意性地示出了具有玻璃板2的支撑在切片刀的背面3的托架5。托架5的接界边缘8支撑在切片刀的背面3。接界边缘8使得在切片刀的背面3与玻璃板2的支撑面或底面之间的间隔形成用于容纳被剖切的样品的限定间隙4。在样品的切片过程中，样品切片行进到间隙4内，由此防止样品切片卷起。间隙4典型地具有0.15mm的高度。

图3示出了根据本实用新型的玻璃板2的实施例。玻璃板2具有两个纵向侧21和22；该纵向侧，特别是纵向侧的边缘，被研磨和抛光至光学平整度。为了有效地防止样品切片在玻璃板的边缘上破碎和/或卡住，玻璃板2的面向间隙4(参见图2)的边缘221被研磨和抛光至光学平整度。该平整度大于λ/2，且粗糙度小于5nm RMS。以光学平面制造工艺将玻璃板2的两个纵向侧22和21的所有四个边缘221、222和211、212分别研磨和抛光是有用的。结果是，玻璃板2的四个边缘是可得到的，且可以用于通过相应地转动或旋转玻璃板2而形成图2中的间隙4。

优化玻璃板2的另外的(或者也是可选的)形式在于将玻璃板2加热到上述转变温度Tg，然后在空气流中迅速地使玻璃板2冷却。以这种方式硬化的玻璃板更坚固和更耐用。

优化的另外的(或者也是可选的)形式在于使玻璃板2在至少一侧上配备有作为扩散阻挡层的保护层23。该保护层23防止可能导致玻璃板的褪色和/或模糊的外来杂质扩散入。

此外，图3所示的玻璃板2具有涂覆在保护层23之上的减反射层24。以这种方式优化的玻璃板2允许对切片过程的最佳光学观察，而没有麻烦的反射，玻璃板2免受擦伤、褪色和光学透明性的减小。

Claims (8)

1.一种玻璃板(2)，所述玻璃板(2)用在具有切片刀的、用于拉伸样品切片的装置(1)中，其特征在于，所述玻璃板(2)布置在所述切片刀的背面(3)，用于容纳被剖切的样品的限定间隙(4)形成在所述切片刀的背面(3)与所述玻璃板(2)之间，

其中，所述玻璃板(2)至少在它的一个纵向侧(21，22)具有被研磨和抛光至光学平整度的边缘(211，212；221，222)，所述边缘(211，212；221，222)具有大于λ/2的光学平整度和/或＜5nm RMS的粗糙度。

2.根据权利要求1所述的玻璃板，其特征在于，其中所述玻璃板(2)在两个相对定位的纵向侧(21，22)具有被研磨和抛光至光学平整度的边缘(211，212；221，222)。

3.根据权利要求2所述的玻璃板，其特征在于，其中所述玻璃板(2)为通过热应力引入而硬化的硬化玻璃板。

4.根据权利要求1所述的玻璃板，其特征在于，其中所述玻璃板(2)为通过热应力引入而硬化的硬化玻璃板。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的玻璃板，其特征在于，其中所述玻璃板(2)配备有作为扩散阻挡层的保护层(23)。

6.根据权利要求5所述的玻璃板，其特征在于，其中所述玻璃板(2)上设有减反射层(24)。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的玻璃板，其特征在于，其中所述玻璃板(2)上设有减反射层(24)。

8.一种用于拉伸样品切片的装置(1)，其特征在于，具有切片刀且具有根据权利要求1至7中任一项所述的玻璃板(2)，所述玻璃板(2)布置在所述切片刀的背面(3)，用于容纳被剖切的样品的限定间隙(4)形成在所述切片刀的背面(3)与所述玻璃板(2)之间。

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