CN203227987U - 轴承压装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种轴承压装机，用于将一第一轴承和与该第一轴承不同直径的第二轴承压装于一罩壳内，该轴承压装机包括一个固定支架、一个电子压机、一个上压组件和一个下压组件，该电子压机、该上压组件和该下压组件均设置于该固定支架上，该上压组件包括有一第一上压头和一与该第一上压头不同直径的第二上压头，该下压组件包括一个下压头，该电子压机用于通过抵压该第一上压头将该第一轴承压装于该罩壳的一侧的凹槽内，该电子压机用于通过抵压该第二上压头将该第二轴承压装于该罩壳的另一侧的凹槽内。通过设置两种不同直径的上压头，该轴承压装机能够将两种不同直径的轴承压装于取力器的罩壳内。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件装配领域，特别涉及一种轴承压装机。
背景技术
作为专用型汽车中的重要部件，动力输出装置（又称取力器，Power-Take-Off）在发动机的动力向汽车行驶系以外的设备输出过程中发挥着不可替代的作用。然而，在动力输出装置中，连接于齿轮轴内的轴承又关系着动力输出装置的整体性能。
在动力输出装置的制造过程中，一个必须的装配步骤就是对齿轮轴的轴承进行装配。具体上是要将齿轮轴的轴承准确无误地压装到取力器的罩壳的轴孔内。而在齿轮轴的轴承装配过程中，高精确度、低压入误差、适应两种（或多种）尺寸的轴承压装机一直是汽车零部件装配领域的研究重点。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术没有一种轴承压装机能够将两种以上直径的轴承压装于取力器的罩壳内的缺陷，提供一种轴承压装机，该轴承压装机能够将两种以上直径的轴承压装于取力器的罩壳内。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种轴承压装机，用于将一第一轴承和与该第一轴承不同直径的第二轴承压装于一罩壳内，其特点在于，该轴承压装机包括一个固定支架、一个电子压机、一个上压组件和一个下压组件，该电子压机、该上压组件和该下压组件均设置于该固定支架上，该上压组件包括有一第一上压头和一与该第一上压头不同直径的第二上压头，该下压组件包括一个下压头，该电子压机用于通过抵压该第一上压头将该第一轴承压装于该罩壳的一侧的凹槽内，该电子压机用于通过抵压该第二上压头将该第二轴承压装于该罩壳的另一侧的凹槽内。
较佳地，该上压组件还包括两个固定于该固定支架上的第一导轨和具有两个第一滑槽的压头基座，该压头基座通过该些第一滑槽连接于该些第一导轨上，该第一上压头和该第二上压头分别地固定于该压头基座上，该压头基座用于通过滑动于该些第一导轨将该第一上压头或该第二上压头对准于该电子压机的挤压动子。
较佳地，该上压组件还包括一导轨固定板和两个垫块，该些第一导轨分别地固定于该些垫块上，该些垫块通过该导轨固定板固定于该固定支架上。
较佳地，该导轨固定板上设置有一个电动机，该压头基座上设置有一丝杆固定件，该电动机通过一丝杆与该丝杆固定件连接，该电动机用于通过转动该丝杆控制该压头基座滑动于该些第一导轨上。
较佳地，该压头基座上设置有一个第一直线轴承、一个第二直线轴承、一个穿置于该第一直线轴承内的第一导杆和一个穿置于该第二直线轴承内的第二导杆，该第一上压头和该第二上压头分别地固定于该第一导杆和该第二导杆上，该电子压机用于通过抵压该第一导杆间接地抵压该第一上压头，该电子压机用于通过抵压该第二导杆间接地抵压该第二上压头。
较佳地，该第一直线轴承和该第一导杆之间连接有一第一氮气弹簧，该第二直线轴承和该第二导杆之间连接有一第二氮气弹簧。
较佳地，该下压组件包括一个固定于该固定支架上的支撑座，该下压头通过一支撑板固定于该支撑座上。
较佳地，该下压组件还包括一夹具基板和两个夹钳，该些夹钳固定于该夹具基板上，该夹具基板设置于该支撑座上。
较佳地，该下压组件还包括两个第二导轨和一个第三氮气弹簧，该些第二导轨设置于该支撑座上，该夹具基板上设置有两个第二滑槽，该夹具基板通过该些第二滑槽连接于该些第二导轨上，该夹具基板通过该第三氮气弹簧与该支撑座连接。
较佳地，该轴承压装机还包括一真空度检测装置和一控制器，该第一上压头上设置有多个用于吸附该第一轴承的真空吸附孔，该真空度检测装置在该第一上压头吸附住该第一轴承时向该控制器发送一第一触发信号，该控制器在接收该第一触发信号后控制该压头基座滑动于该些第一导轨，并使得该第一上压头对准于该电子压机的挤压动子。
较佳地，该轴承压装机还包括一设置于该下压头上的传感器，该传感器在该第二轴承固定于该下压头时向该控制器发送一第二触发信号，该控制器在接收该第二触发信号后控制该压头基座滑动于该些第一导轨，并使得该第二上压头对准于该电子压机的挤压动子。
本实用新型的积极进步效果在于：通过设置两种不同直径的上压头，该轴承压装机能够将两种不同直径的轴承压装于取力器的罩壳内。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的轴承压装机的结构示意图。
图2为图1中的轴承压装机的左视图。
图3为图1中的轴承压装机的局部结构示意图。
图4为图1中的轴承压装机的另一局部结构示意图。
附图标记说明：
电子压机：1 固定支架：2
上压组件：3 下压组件：4
导轨固定板：31 垫块：32
第一导轨：33 压头基座：34
电动机：35 丝杆：36
丝杆固定件：37 第一直线轴承：38
第二直线轴承：39 第一导杆：310
第二导杆：311 第一上压头：312
第二上压头：313 第一氮气弹簧：314
第二氮气弹簧：315 支撑座：41
支撑板：42 下压头：43
夹具基板：44 支撑臂：45
夹钳：46 第二导轨：47
第三氮气弹簧：48
具体实施方式
下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
本实施例的轴承压装机的结构如下：
请参考图1-2予以理解，本实施例的轴承压装机用于将一第一轴承和与该第一轴承不同直径的第二轴承压装于一罩壳内，该轴承压装机包括一个电子压机1、一个固定支架2、一个上压组件3和一个下压组件4，该电子压机1、该上压组件3和该下压组件4均设置于该固定支架2上。
请参考图3予以理解，该上压组件3包括有一导轨固定板31、两个垫块32和两个第一导轨33，该些第一导轨33分别地固定于该些垫块32上。该上压组件3还包括有具有两个第一滑槽的压头基座34，该压头基座34通过该些第一滑槽连接于该些第一导轨33上。该导轨固定板31上设置有一个电动机35，该压头基座34上设置有一丝杆固定件37，该电动机35通过一丝杆36与该丝杆固定件37连接，该电动机35用于通过转动该丝杆36控制该压头基座34滑动于该些第一导轨33上。
请继续参考图3予以理解，该压头基座34上设置有一个第一直线轴承38、一个第二直线轴承39、一个穿置于该第一直线轴承38内的第一导杆310和一个穿置于该第二直线轴承39内的第二导杆311，该第一导杆310和该第二导杆311上分别地固定有一第一上压头312和一第二上压头313。该第一直线轴承38和该第一导杆310之间连接有一第一氮气弹簧314，该第二直线轴承39和该第二导杆311之间连接有一第二氮气弹簧315。
请参考图4予以理解，该下压组件4包括一个固定于该固定支架2上的支撑座41、一个支撑板42和一个下压头43，该下压头43通过该支撑板42固定于该支撑座41上。该下压组件4还包括一夹具基板44和两个夹钳46，该些夹钳46通过分别地通过一个支撑臂45固定于该夹具基板44上，该夹具基板44设置于该支撑座41上。
在理解该夹具基板44和该支撑座41的连接关系时，请仔细地分析图4，该下压组件4还包括两个第二导轨47和一个第三氮气弹簧48，该些第二导轨47设置于该支撑座41上，该夹具基板44上设置有两个第二滑槽，该夹具基板44通过该些第二滑槽连接于该些第二导轨47上，该夹具基板44和该支撑座41之间还连接有一第三氮气弹簧48。
除了包括机械部件，本实施例的轴承压装机还包括一真空度检测装置、一控制器和设置于该下压头上的传感器，
请参考图1和图3予以理解，该第一上压头312上设置有多个用于吸附该第一轴承的真空吸附孔。该真空度检测装置在该第一上压头312吸附住该第一轴承时向该控制器发送一第一触发信号，该控制器在接收该第一触发信号后控制该压头基座34滑动于该些第一导轨33，并使得该第一上压头312对准于该电子压机1的挤压动子。该电子压机1用于通过抵压该第一导杆310间接地抵压该第一上压头312，以便将该第一轴承压装于该罩壳的上侧的凹槽内（请参考图3和图4予以理解）。
请同时结合图1和图4予以理解，该传感器在该第二轴承固定于该下压头43时向该控制器发送一第二触发信号，该控制器在接收该第二触发信号后控制该压头基座34滑动于该些第一导轨33，并使得该第二上压头313对准于该电子压机1的挤压动子。该电子压机1用于通过抵压该第二上压头313将该第二轴承压装于该罩壳的另一侧的凹槽内。
本实施例的轴承压装机的工作原理如下：
请参考图3和图4予以理解，本实施例的轴承压装机的使用原理如下。
第一步，将该罩壳固定于该些夹钳46上。
第二步，将该第一轴承放置在该第一上压头312，该真空度检测装置在该第一上压头312吸附住该第一轴承时向该控制器发送一第一触发信号，该控制器在接收该第一触发信号后控制该压头基座34滑动于该些第一导轨33，并使得该第一上压头312对准于该电子压机1的挤压动子。该电子压机1通过抵压该第一导杆310间接地抵压该第一上压头312，以便将该第一轴承压装于该罩壳的上侧的凹槽内。
第三步，该第二轴承固定于该下压头43，该传感器在该第二轴承固定于该下压头43时向该控制器发送一第二触发信号，该控制器在接收该第二触发信号后控制该压头基座34滑动于该些第一导轨33，并使得该第二上压头313对准于该电子压机1的挤压动子。该电子压机1用于通过抵压该第二上压头313将该第二轴承压装于该罩壳的下侧的凹槽内。
第四步，将上下凹槽分别压装有该第一轴承和该第二轴承的罩壳取下。
重复上述四个步骤，本领域的研发人员可以实现压装并制造出更多包含有该第一轴承和该第二轴承的罩壳。
本实施例的轴承压装机具有以下技术效果：
第一、能够压装两种不同直径的轴承，通过设置两种不同直径的上压头，该轴承压装机能够将两种不同直径的轴承压装于取力器的罩壳内。
第二、节省了贵重零部件，通过使用该些第一导轨33和该压头基座34，即使仅使用一个电子压机1也能够达到轮换挤压该第一导杆310和该第二导杆311的目的，因此节省了电子压机1这种较为贵重零部件。
第三、压头复位快，在该电子压机1的挤压动子脱离该第一导杆310或该第二导杆311后，该第一导杆310或该第二导杆311就能在第一氮气弹簧314或该第二氮气弹簧315带动下实现弹性复位。
第四、抗摩擦性能高，通过使用该第一直线轴承38和该第二直线轴承39，即使该第一导杆310和该第二导杆311经受电子压机1高频率地、轮番地挤压，依然不会摩擦损坏。
第五、能够浮动压装，通过设置该些第二导轨47和该第三氮气弹簧48，该罩壳能够伴随着该夹具基板44浮动于该些第二导轨47上，达到浮动压装的目的，不会因下压步距过大而造成罩壳的过度挤压而损坏。
第六、便于装上和取下，通过设置该些夹钳46，方便了该罩壳的装上和取下。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (11)
1.一种轴承压装机，用于将一第一轴承和与该第一轴承不同直径的第二轴承压装于一罩壳内，其特征在于，该轴承压装机包括一个固定支架、一个电子压机、一个上压组件和一个下压组件，该电子压机、该上压组件和该下压组件均设置于该固定支架上，该上压组件包括有一第一上压头和一与该第一上压头不同直径的第二上压头，该下压组件包括一个下压头，该电子压机用于通过抵压该第一上压头将该第一轴承压装于该罩壳的一侧的凹槽内，该电子压机用于通过抵压该第二上压头将该第二轴承压装于该罩壳的另一侧的凹槽内。
2.如权利要求1所述的轴承压装机，其特征在于，该上压组件还包括两个固定于该固定支架上的第一导轨和具有两个第一滑槽的压头基座，该压头基座通过该些第一滑槽连接于该些第一导轨上，该第一上压头和该第二上压头分别地固定于该压头基座上，该压头基座用于通过滑动于该些第一导轨将该第一上压头或该第二上压头对准于该电子压机的挤压动子。
3.如权利要求2所述的轴承压装机，其特征在于，该上压组件还包括一导轨固定板和两个垫块，该些第一导轨分别地固定于该些垫块上，该些垫块通过该导轨固定板固定于该固定支架上。
4.如权利要求3所述的轴承压装机，其特征在于，该导轨固定板上设置有一个电动机，该压头基座上设置有一丝杆固定件，该电动机通过一丝杆与该丝杆固定件连接，该电动机用于通过转动该丝杆控制该压头基座滑动于该些第一导轨上。
5.如权利要求2所述的轴承压装机，其特征在于，该压头基座上设置有一个第一直线轴承、一个第二直线轴承、一个穿置于该第一直线轴承内的第一导杆和一个穿置于该第二直线轴承内的第二导杆，该第一上压头和该第二上压头分别地固定于该第一导杆和该第二导杆上，该电子压机用于通过抵压该第一导杆间接地抵压该第一上压头，该电子压机用于通过抵压该第二导杆间接地抵压该第二上压头。
6.如权利要求5所述的轴承压装机，其特征在于，该第一直线轴承和该第一导杆之间连接有一第一氮气弹簧，该第二直线轴承和该第二导杆之间连接有一第二氮气弹簧。
7.如权利要求1所述的轴承压装机，其特征在于，该下压组件包括一个固定于该固定支架上的支撑座，该下压头通过一支撑板固定于该支撑座上。
8.如权利要求7所述的轴承压装机，其特征在于，该下压组件还包括一夹具基板和两个夹钳，该些夹钳固定于该夹具基板上，该夹具基板设置于该支撑座上。
9.如权利要求8所述的轴承压装机，其特征在于，该下压组件还包括两个第二导轨和一个第三氮气弹簧，该些第二导轨设置于该支撑座上，该夹具基板上设置有两个第二滑槽，该夹具基板通过该些第二滑槽连接于该些第二导轨上，该夹具基板通过该第三氮气弹簧与该支撑座连接。
10.如权利要求2所述的轴承压装机，其特征在于，该轴承压装机还包括一真空度检测装置和一控制器，该第一上压头上设置有多个用于吸附该第一轴承的真空吸附孔，该真空度检测装置在该第一上压头吸附住该第一轴承时向该控制器发送一第一触发信号，该控制器在接收该第一触发信号后控制该压头基座滑动于该些第一导轨，并使得该第一上压头对准于该电子压机的挤压动子。
11.如权利要求10所述的轴承压装机，其特征在于，该轴承压装机还包括一设置于该下压头上的传感器，该传感器在该第二轴承固定于该下压头时向该控制器发送一第二触发信号，该控制器在接收该第二触发信号后控制该压头基座滑动于该些第一导轨，并使得该第二上压头对准于该电子压机的挤压动子。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20160412 Granted publication date: 20131009 |
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| RINS | Preservation of patent right or utility model and its discharge | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20210412 Granted publication date: 20131009 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20210412 Granted publication date: 20131009 |
|
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20230516 Granted publication date: 20131009 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131009 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |