CN220260871U - 一种轴承生产用挡圈压装器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承生产用挡圈压装器，包括固定座，固定座的一侧固定安装有气缸，气缸的轴连接有伸缩轴，该轴承生产用挡圈压装器，通过启动气缸带动伸缩轴延长，推动压板和压套内部的轴承向支撑板移动，轴承压紧接触吸附在磁圈外侧面的挡圈，方便轴承安装挡圈，通过向一侧移动套筒带动磁环脱离吸附压板，插块和卡块脱离束缚，方便向上移动拆除压套，从而更换不同大小型号的压套，以便对不同型号的轴承进行加工，磁环的设计可以紧固吸附压板，防止加工过程中套筒晃动导致卡块晃动影响正常加工，通过向一侧移动支撑板，带动连接轴和磁块向一侧移动，方便拆除更换不同大小型号的支撑板，以便对不同型号的轴承进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承生产装置技术领域，具体为一种轴承生产用挡圈压装器。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
目前，现有压板可以单独取下，从而有利于压板的维修与更换减小装置的使用难度，且通过限位机构避免螺纹连接头在正常使用时发生转动，从而提高装置使用的可靠性。
例如授权公号CN211306186U中公开的轴承生产用挡圈压装装置包括：工作台，所述工作台的上表面固定连接有移送机械手，且工作台的上表面安装有控制器；入轴承机构，所述入轴承机构与工作台的上表面连接；入挡圈机构，所述入挡圈机构与工作台的上表面连接，且入挡圈机构包括转子入挡圈放置槽、橡胶垫、底座、第一气缸、连接板、螺纹连接头、压板和L型安装板，所述工作台的上表面固定连接有L型安装板，L型安装板水平段的下表面固定连接有两个竖直设置的第一气缸，两个第一气缸的输出端均与连接板固定连接；所述连接板的下方设有压板，压板的上表面一体成型有螺纹连接头，且压板通过螺纹连接头与连接板连接；所述压板的下方设有底座，底座与工作台的上表面固定连接，且底座的上表面的边缘处开设有用于放置转子的转子入挡圈放置槽，转子入挡圈放置槽内固定连接有用于卡紧转子的橡胶垫；限位机构，所述限位机构的数量为两个，两个限位机构均用于避免压板转动，且两个限位机构均与连接板连接。但是这样的结构不方便对轴承结构进行拆除更换，以便对不同型号的轴承进行加工生产，使用范围有限。
由上述现有专利文件公开的方案可知，使用范围有限，因此，需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承生产用挡圈压装器，以解决使用范围有限的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承生产用挡圈压装器，包括固定座，所述固定座的一侧固定安装有气缸，所述气缸的轴连接有伸缩轴，所述伸缩轴的一端卡接有卡块，所述卡块的下端面固定焊接有插块，所述伸缩轴的外侧套接有套筒，所述套筒的一侧固定粘黏有磁环，所述磁环的一侧面紧固吸附有压板，所述压板的一侧面固定焊接有压套，所述压套的内部固定焊接有排气网，所述固定座的下端固定焊接有工作台，所述工作台的上端面固定焊接有支撑座。
优选的，所述伸缩轴的内部插接插块，所述磁环的内部套接伸缩轴，通过启动气缸带动伸缩轴延长，推动压板和压套内部的轴承向支撑板移动，轴承压紧接触吸附在磁圈外侧面的挡圈，方便轴承安装挡圈。
优选的，所述套筒的内部套接卡块，所述伸缩轴的一端紧贴压板，所述压套的内部套接有轴承，通过向一侧移动套筒带动磁环脱离吸附压板，插块和卡块脱离束缚，方便向上移动拆除压套，从而更换不同大小型号的压套，以便对不同型号的轴承进行加工。
优选的，所述磁环的内部套接卡块，所述卡块的一端固定连接压板，磁环的设计可以紧固吸附压板，防止加工过程中套筒晃动导致卡块晃动影响正常加工。
优选的，所述支撑座的一侧固定焊接有支撑杆，所述支撑杆的内部固定粘黏有磁片，所述磁片的一侧面紧固吸附有磁块，所述磁块的一侧面紧固粘黏有连接轴，所述连接轴的一端固定焊接有支撑板，所述支撑板的一侧面紧固粘黏有磁圈，所述支撑杆的内部套接磁块，所述支撑杆的内部套接连接轴，所述支撑杆的一端紧贴支撑板，所述磁圈的一侧面紧固吸附挡圈，通过向一侧移动支撑板，带动连接轴和磁块向一侧移动，方便拆除更换不同大小型号的支撑板，以便对不同型号的轴承进行加工。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型伸缩轴的内部插接插块，磁环的内部套接伸缩轴，通过启动气缸带动伸缩轴延长，推动压板和压套内部的轴承向支撑板移动，轴承压紧接触吸附在磁圈外侧面的挡圈，方便轴承安装挡圈。
2.本实用新型套筒的内部套接卡块，伸缩轴的一端紧贴压板，压套的内部套接有轴承，通过向一侧移动套筒带动磁环脱离吸附压板，插块和卡块脱离束缚，方便向上移动拆除压套，从而更换不同大小型号的压套，以便对不同型号的轴承进行加工。
3.本实用新型磁环的内部套接卡块，卡块的一端固定连接压板，磁环的设计可以紧固吸附压板，防止加工过程中套筒晃动导致卡块晃动影响正常加工。
4.本实用新型支撑座的一侧固定焊接有支撑杆，支撑杆的内部固定粘黏有磁片，磁片的一侧面紧固吸附有磁块，磁块的一侧面紧固粘黏有连接轴，连接轴的一端固定焊接有支撑板，支撑板的一侧面紧固粘黏有磁圈，支撑杆的内部套接磁块，支撑杆的内部套接连接轴，支撑杆的一端紧贴支撑板，磁圈的一侧面紧固吸附挡圈，通过向一侧移动支撑板，带动连接轴和磁块向一侧移动，方便拆除更换不同大小型号的支撑板，以便对不同型号的轴承进行加工。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型A处放大剖视图；
图3为本实用新型B处放大剖视图。
图中：1固定座、11气缸、12伸缩轴、13卡块、14插块、15套筒、16磁环、17压板、18压套、19排气网、110工作台、2支撑座、21支撑杆、22磁片、23磁块、24连接轴、25支撑板、26磁圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，图示中的一种轴承生产用挡圈压装器，包括固定座1，固定座1的一侧固定安装有气缸11，气缸11的型号为SDA40-50，属于现有技术，气缸11接通控制开关，控制开关接通电源，气缸11的轴连接有伸缩轴12，伸缩轴12的一端卡接有卡块13，卡块13的下端面固定焊接有插块14，伸缩轴12的外侧套接有套筒15，套筒15的一侧固定粘黏有磁环16，磁环16的一侧面紧固吸附有压板17，压板17的一侧面固定焊接有压套18，压套18的内部固定焊接有排气网19，固定座1的下端固定焊接有工作台110，工作台110的上端面固定焊接有支撑座2。
为了扩大使用范围，伸缩轴12的内部插接插块14，磁环16的内部套接伸缩轴12，通过启动气缸11带动伸缩轴12延长，推动压板17和压套18内部的轴承向支撑板25移动，轴承压紧接触吸附在磁圈26外侧面的挡圈，方便轴承安装挡圈，套筒15的内部套接卡块13，伸缩轴12的一端紧贴压板17，压套18的内部套接有轴承，通过向一侧移动套筒15带动磁环16脱离吸附压板17，插块14和卡块13脱离束缚，方便向上移动拆除压套18，从而更换不同大小型号的压套18，以便对不同型号的轴承进行加工。
本实施方案中，通过启动气缸11带动伸缩轴12延长，推动压板17和压套18内部的轴承向支撑板25移动，轴承压紧接触吸附在磁圈26外侧面的挡圈，方便轴承安装挡圈，通过向一侧移动套筒15带动磁环16脱离吸附压板17，插块14和卡块13脱离束缚，方便向上移动拆除压套18，从而更换不同大小型号的压套18，以便对不同型号的轴承进行加工。
实施例2
请参阅图1-3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种轴承生产用挡圈压装器，包括固定座1，固定座1的一侧固定安装有气缸11，气缸11的轴连接有伸缩轴12，伸缩轴12的一端卡接有卡块13，卡块13的下端面固定焊接有插块14，伸缩轴12的外侧套接有套筒15，套筒15的一侧固定粘黏有磁环16，磁环16的一侧面紧固吸附有压板17，压板17的一侧面固定焊接有压套18，压套18的内部固定焊接有排气网19，固定座1的下端固定焊接有工作台110，工作台110的上端面固定焊接有支撑座2。
为了方便安装挡圈，磁环16的内部套接卡块13，卡块13的一端固定连接压板17，磁环16的设计可以紧固吸附压板17，防止加工过程中套筒15晃动导致卡块13晃动影响正常加工，支撑座2的一侧固定焊接有支撑杆21，支撑杆21的内部固定粘黏有磁片22，磁片22的一侧面紧固吸附有磁块23，磁块23的一侧面紧固粘黏有连接轴24，连接轴24的一端固定焊接有支撑板25，支撑板25的一侧面紧固粘黏有磁圈26，支撑杆21的内部套接磁块23，支撑杆21的内部套接连接轴24，支撑杆21的一端紧贴支撑板25，磁圈26的一侧面紧固吸附挡圈，通过向一侧移动支撑板25，带动连接轴24和磁块23向一侧移动，方便拆除更换不同大小型号的支撑板25，以便对不同型号的轴承进行加工。
本实施方案中，磁环16的设计可以紧固吸附压板17，防止加工过程中套筒15晃动导致卡块13晃动影响正常加工，通过向一侧移动支撑板25，带动连接轴24和磁块23向一侧移动，方便拆除更换不同大小型号的支撑板25，以便对不同型号的轴承进行加工。
该轴承生产用挡圈压装器，通过启动气缸11带动伸缩轴12延长，推动压板17和压套18内部的轴承向支撑板25移动，轴承压紧接触吸附在磁圈26外侧面的挡圈，方便轴承安装挡圈，通过向一侧移动套筒15带动磁环16脱离吸附压板17，插块14和卡块13脱离束缚，方便向上移动拆除压套18，从而更换不同大小型号的压套18，以便对不同型号的轴承进行加工，磁环16的设计可以紧固吸附压板17，防止加工过程中套筒15晃动导致卡块13晃动影响正常加工，通过向一侧移动支撑板25，带动连接轴24和磁块23向一侧移动，方便拆除更换不同大小型号的支撑板25，以便对不同型号的轴承进行加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种轴承生产用挡圈压装器，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的一侧固定安装有气缸(11)，所述气缸(11)的轴连接有伸缩轴(12)，所述伸缩轴(12)的一端卡接有卡块(13)，所述卡块(13)的下端面固定焊接有插块(14)，所述伸缩轴(12)的外侧套接有套筒(15)，所述套筒(15)的一侧固定粘黏有磁环(16)，所述磁环(16)的一侧面紧固吸附有压板(17)，所述压板(17)的一侧面固定焊接有压套(18)，所述压套(18)的内部固定焊接有排气网(19)，所述固定座(1)的下端固定焊接有工作台(110)，所述工作台(110)的上端面固定焊接有支撑座(2)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用挡圈压装器，其特征在于：所述伸缩轴(12)的内部插接插块(14)，所述磁环(16)的内部套接伸缩轴(12)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用挡圈压装器，其特征在于：所述套筒(15)的内部套接卡块(13)，所述伸缩轴(12)的一端紧贴压板(17)，所述压套(18)的内部套接有轴承。
4.根据权利要求1所述的一种轴承生产用挡圈压装器，其特征在于：所述磁环(16)的内部套接卡块(13)，所述卡块(13)的一端固定连接压板(17)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承生产用挡圈压装器，其特征在于：所述支撑座(2)的一侧固定焊接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的内部固定粘黏有磁片(22)，所述磁片(22)的一侧面紧固吸附有磁块(23)，所述磁块(23)的一侧面紧固粘黏有连接轴(24)，所述连接轴(24)的一端固定焊接有支撑板(25)，所述支撑板(25)的一侧面紧固粘黏有磁圈(26)，所述支撑杆(21)的内部套接磁块(23)，所述支撑杆(21)的内部套接连接轴(24)，所述支撑杆(21)的一端紧贴支撑板(25)，所述磁圈(26)的一侧面紧固吸附挡圈。
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