CN216179874U - 一种数控机械加工用自动化夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机械加工用自动化夹具，涉及夹具技术领域；包括用于支撑部件的支撑板、用于给部件定位的定位机构、用于将部件压紧在支撑板上的压紧机构；部件包括供轴承穿过的轴承套、和轴承套固接的法兰板；定位机构包括两个位于支撑板相对两侧的顶紧机构；顶紧机构包括和支撑板固接的缸体、滑动连接在缸体内的活塞、和活塞连接的活塞杆、用于驱动活塞杆运动的驱动机构；活塞杆远离活塞的一端设有用于插入轴承套的端部从而实现轴承套的定位的锥面；驱动机构包括和缸体转动连接的齿轮、用于转动齿轮的电机；齿轮和活塞杆啮合。本实用新型可直接定位部件，不用预先开螺栓孔。
Description
技术领域
本实用新型属于夹具技术领域，特别涉及一种数控机械加工用自动化夹具。
背景技术
现有的轴承座在生产的时候，需要先在法兰盘上做螺栓孔，然后用螺栓孔进行定位并固定，然后才能加工，现有夹具对于没有螺栓孔的部件无法定位。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术上述缺点，提出一种数控机械加工用自动化夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种数控机械加工用自动化夹具，包括用于支撑部件的支撑板、用于给部件定位的定位机构、用于将部件压紧在支撑板上的压紧机构；部件包括供轴承穿过的轴承套、和轴承套固接的法兰板；定位机构包括两个位于支撑板相对两侧的顶紧机构；顶紧机构包括和支撑板固接的缸体、滑动连接在缸体内的活塞、和活塞连接的活塞杆、用于驱动活塞杆运动的驱动机构；活塞杆远离活塞的一端设有用于插入轴承套的端部从而实现轴承套的定位的锥面；驱动机构包括和缸体转动连接的齿轮、用于转动齿轮的电机；齿轮和活塞杆啮合。
作为优选，压紧机构包括固接在支撑板下侧的第二缸体、两个滑动连接在第二缸体内的第二活塞、两个位于第二缸体两端的第二活塞杆、两个转动连接在支撑板相对两侧的转动杆；第二活塞杆的端部和对应的第二活塞连接，转动杆下端设有长孔，第二活塞杆远离第二活塞的一端设有用于和对应长孔滑动连接的凸起，转动杆的上端朝向另一个转动杆的一侧设有横向杆，横向杆远离其所在的转动杆的一端向下设有用于压紧法兰板的压杆，压杆的下端设有用于保护法兰板的橡胶皮；缸体和第二缸体内设有液体，缸体上设有用于输送液体的管子，管子远离缸体的一端连接在第二缸体的中部。
作为优选，第二缸体内设有用于给第二活塞限位的环形凸起，环形凸起位于第二活塞之间。
本实用新型的有益效果是：使用的时候，将部件放在支撑板上，然后齿轮转动，活塞杆靠近，插入轴承套的端部，此时，支撑板和法兰板贴合，轴承套完成定位；此时，第二活塞抵靠在环形凸起上，压杆和法兰板是脱开的；然后活塞杆分开，活塞杆和轴承套脱开，缸体内的液体经过管子进入第二缸体，第二活塞相互远离，转动杆转动，压杆把法兰板压紧在支撑板上，然后就能对部件进行加工了。
附图说明
图1为实施例示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为法兰板被压紧的示意图；
图4为部件的示意图。
图中：部件1、支撑板2、轴承套3、法兰板4、缸体5、第二缸体6、转动杆7、长孔8、凸起9、横向杆10、压杆11、橡胶皮12、管子13。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细阐述：
实施例：
参见图1到图4，一种数控机械加工用自动化夹具，包括用于支撑部件1的支撑板2、用于给部件1定位的定位机构、用于将部件1压紧在支撑板2上的压紧机构；
部件1包括供轴承穿过的轴承套3、和轴承套3固接的法兰板4；
定位机构包括两个位于支撑板2相对两侧的顶紧机构；
顶紧机构包括和支撑板2固接的缸体5、滑动连接在缸体5内的活塞、和活塞连接的活塞杆、用于驱动活塞杆运动的驱动机构；
活塞杆远离活塞的一端设有用于插入轴承套3的端部从而实现轴承套3的定位的锥面；
驱动机构包括和缸体5转动连接的齿轮、用于转动齿轮的电机；
齿轮和活塞杆啮合。
压紧机构包括固接在支撑板2下侧的第二缸体6、两个滑动连接在第二缸体6内的第二活塞、两个位于第二缸体6两端的第二活塞杆、两个转动连接在支撑板2相对两侧的转动杆7；
第二活塞杆的端部和对应的第二活塞连接，转动杆7下端设有长孔8，第二活塞杆远离第二活塞的一端设有用于和对应长孔8滑动连接的凸起9，转动杆7的上端朝向另一个转动杆7的一侧设有横向杆10，横向杆10远离其所在的转动杆7的一端向下设有用于压紧法兰板4的压杆11，压杆11的下端设有用于保护法兰板4的橡胶皮12；
缸体5和第二缸体6内设有液体，缸体5上设有用于输送液体的管子13，管子13远离缸体5的一端连接在第二缸体6的中部。
第二缸体6内设有用于给第二活塞限位的环形凸起，环形凸起位于第二活塞之间。
实施例原理：
使用的时候，将部件1放在支撑板上，然后齿轮转动，活塞杆靠近，插入轴承套3的端部，此时，支撑板2和法兰板4贴合，轴承套3完成定位，参见图1；此时，第二活塞抵靠在环形凸起上，压杆11和法兰板4是脱开的，参见图2；然后活塞杆分开，活塞杆和轴承套3脱开，缸体内的液体经过管子进入第二缸体，第二活塞相互远离，转动杆转动，压杆11把法兰板4压紧在支撑板上，然后就能对部件进行加工了，参见图3。
Claims (3)
1.一种数控机械加工用自动化夹具，其特征在于，包括用于支撑部件的支撑板、用于给部件定位的定位机构、用于将部件压紧在支撑板上的压紧机构；
部件包括供轴承穿过的轴承套、和轴承套固接的法兰板；
定位机构包括两个位于支撑板相对两侧的顶紧机构；
顶紧机构包括和支撑板固接的缸体、滑动连接在缸体内的活塞、和活塞连接的活塞杆、用于驱动活塞杆运动的驱动机构；
活塞杆远离活塞的一端设有用于插入轴承套的端部从而实现轴承套的定位的锥面；
驱动机构包括和缸体转动连接的齿轮、用于转动齿轮的电机；
齿轮和活塞杆啮合。
2.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用自动化夹具，其特征在于，压紧机构包括固接在支撑板下侧的第二缸体、两个滑动连接在第二缸体内的第二活塞、两个位于第二缸体两端的第二活塞杆、两个转动连接在支撑板相对两侧的转动杆；
第二活塞杆的端部和对应的第二活塞连接，转动杆下端设有长孔，第二活塞杆远离第二活塞的一端设有用于和对应长孔滑动连接的凸起，转动杆的上端朝向另一个转动杆的一侧设有横向杆，横向杆远离其所在的转动杆的一端向下设有用于压紧法兰板的压杆，压杆的下端设有用于保护法兰板的橡胶皮；
缸体和第二缸体内设有液体，缸体上设有用于输送液体的管子，管子远离缸体的一端连接在第二缸体的中部。
3.根据权利要求2所述的一种数控机械加工用自动化夹具，其特征在于，第二缸体内设有用于给第二活塞限位的环形凸起，环形凸起位于第二活塞之间。
Priority Applications (1)
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| CN202122521459.4U CN216179874U (zh) | 2021-10-19 | 2021-10-19 | 一种数控机械加工用自动化夹具 |
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