CN203221326U - 铝合金型材隔热条的自动穿条机 - Google Patents

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李志明
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Abstract

本实用新型涉及一种铝合金型材隔热条的自动穿条机。本实用新型的目的是提供一种盘条型的，能够自动连续穿条的，能自动定长并能自动裁断的自动穿条机械设备。本实用新型是这样实现的：一种铝合金型材隔热条自动穿条机，由定位导入机构1、送条机构2和割断机构3三个机构组成；其特征在于：所述定位导入机构1由铝型材定位装置11和隔热条导向装置12两部分构成；所述铝型材定位装置11、隔热条导向装置12、割断机构3和送条机构2的工位依次水平排列。本实用新型的优点是：在配备其他辅助机构的条件下，可以做到全自动穿条。

Description

铝合金型材隔热条的自动穿条机
技术领域
本实用新型涉及一种铝合金的隔热断桥型材，尤其是涉及一种铝合金型材的隔热断桥型材的自动穿条机。
背景技术
铝合金门窗的缺点是导热快，不利于房屋保暖和节能。为室内保温和节能需要，市场上已经有了带有隔热断桥的铝合金门窗。保温铝合金门窗的特点是，采用隔热断桥将室内外两侧的铝型材温度传导路径隔断。现有技术中，铝合金门窗型材中的隔热断桥的穿条，采用人工穿条的工艺。所述隔热断桥的塑胶条分为定尺胶条和盘条两种类型，定尺胶条对型材长度变化、储运堆放、管理非常麻烦，它仅能用于人工穿条。盘条的使用解决了储运堆放管理的问题，但是对于人工穿条过程，盘条的定长和切断，需要人工完成，其断面不整，多余条浪费，放条穿条不同步等，严重阻碍穿条工序的正常进行。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种盘条型的，能够自动连续穿条的，能自动定长并能自动裁断的自动穿条机械设备。
本实用新型是这样实现的，一种铝合金型材隔热条自动穿条机，由定位导入机构、送条机构和割断机构三个机构组成；其特征在于：所述定位导入机构由铝型材定位装置和隔热条导向装置两部分构成；所述铝型材定位装置、隔热条导向装置、割断机构和送条机构的工位依次水平排列。
所述铝型材定位装置由一水平导轨、两L形水平调节机构、两纵向调节搁置架构成，所述水平导轨固定在机架上，两L形水平调节机构安装在水平导轨的槽中，可水平移动和定位。
所述纵向调节搁置架安装于L形水平调节机构的槽内，所述纵向调节搁置架由搁置块、紧固块和紧固调节手柄构成，在搁置块和紧固块上分别设有相对应的螺孔，该螺孔与紧固调节手柄的螺栓配合。
所述隔热条导向装置由一水平导轨、两L形水平调节机构、两纵向调节导向架构成，所述水平导轨固定在机架上，L形水平调节机构安装在水平导轨的槽内，可根据隔热条安装的水平位置进行调节安装。
所述纵向调节导向架定位在L形水平调节机构的槽内。
所述纵向调节导向架由导入块和紧固调节手柄构成。
所述导入块上设有相对应的螺孔，该螺孔与调节手柄的螺栓配合。
所述导入块设有隔热条导入口和铝型材导入口构成，隔热条导入口位于铝型材导入口的前端。
所述型材导入口共有四个，两两组合后，与上下型材夹持，并与隔热条导入口配合。
本实用新型的优点是：在配备其他辅助机构的条件下，可以做到全自动穿条。
附图说明
图1：为本实用新型的工作原理示意图。
图2：为本实用新型的定位导入机构的示意图。
图3：为本实用新型定位导入机构的导入口局部示意图。
图4：为本实用新型定位导入机构的导入口剖视图。
图5：为本实用新型定位导入机构的具体结果示意图。
图6：为本实用新型编码器的示意图。
图7: 为本实用新型割断机构的示意图。
具体实施方式
本实用新型铝合金型材隔热条自动穿条机的最佳实施例，是由定位导入机构1、送条机构2和割断机构3三个机构组成。其中，所述定位导入机构1由铝型材定位装置11和隔热条导向装置12两部分构成。
所述铝型材定位装置11由一水平导轨111、两L形水平调节机构112、两纵向调节搁置架113构成。所述水平导轨111固定在机架上，两L形水平调节机构112安装在水平导轨111的槽中，可水平移动和定位；其根据铝型材水平尺寸和形状，可任意调节移动，将铝型材固定。
同理，纵向调节搁置架113安装于L形水平调节机构112的槽内，可以根据铝型材的纵向尺寸、形状以及隔热条的尺寸，调节两型材的间距，并定位固装。所述纵向调节搁置架113由搁置块1131、紧固块1132和紧固调节手柄1133构成，在搁置块1131和紧固块1132上分别设有相对应的螺孔，该螺孔与紧固调节手柄1133的螺栓配合。
所述纵向调节搁置架113用于搁置上铝型材，下铝型材的底部搁置在穿条机工作台平面。
所述隔热条导向装置12由一水平导轨121、两L形水平调节机构122、两纵向调节导向架123构成，所述水平导轨121固定在机架上，L形水平调节机构122安装在水平导轨121的槽内，可根据隔热条安装的水平位置进行调节安装。所述纵向调节导向架123定位在L形水平调节机构121的槽内，可根据隔热条安装的纵向位置进行调节。所述纵向调节导向架123由导入块1231和紧固调节手柄1232构成。
所述导入块1231上设有相对应的螺孔，该螺孔与调节手柄1232的螺栓配合。所述导入块1231设有隔热条导入口12311和铝型材导入口12312构成，隔热条导入口12311位于铝型材导入口12312的前端。
所述型材导入口12312共有四个，两两组合，分别用于夹持上下型材，并使上下型材的隔热条的位置对准隔热条导入口。
所述铝型材定位装置11、隔热条导向装置12、割断机构3和送条机构2的工位依次水平排列。所述送条机构2由两个压轮21、一旋转编码器22和驱动机构组成，旋转编码器22负责控制定长，其定长精度高，且长短可任意限定。驱动机构用于对压轮的驱动，图中未示。
所述割断机构3由锯齿片割刀31、锯齿片割刀上下滑架及其驱动机构组成。锯齿片割刀的旋转、上下滑动和切断位置的调节分别由各自的驱动机构控制（32、33、34）。
本实用新型使用时，首先，以下型材底面作为基准，搁置在穿条机工作台平面，下型材槽口对准下型材导入口。然后，用隔热条塞规放入下型材槽口，和下型材导向槽口，再利用隔热条塞规高度，调整好上导入块1231的高度与塞规高度一致；再调整好上型材导入高度。最后，取出塞规，用穿条机送料轮，将隔热条由导入块送入铝型材的导向口再送入型材。隔热条裁断机构依据编码器旋转滚轮的滚动计算出我们所需长度后停止穿条后裁断隔热条。

Claims (9)

1.一种铝合金型材隔热条自动穿条机，由定位导入机构（1）、送条机构（2）和割断机构（3）三个机构组成；其特征在于：所述定位导入机构（1）由铝型材定位装置（11）和隔热条导向装置（12）两部分构成；所述铝型材定位装置（11）、隔热条导向装置（12）、割断机构（3）和送条机构（2）的工位依次水平排列。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材隔热条自动穿条机，其特征在于：所述铝型材定位装置（11）由一水平导轨（111）、两L形水平调节机构（112）、两纵向调节搁置架（113）构成，所述水平导轨（111）固定在机架上，两L形水平调节机构（112）安装在水平导轨（111）的槽中，可水平移动和定位。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金型材隔热条自动穿条机，其特征在于：所述纵向调节搁置架（113）安装于L形水平调节机构（112）的槽内，所述纵向调节搁置架（113）由搁置块（1131）、紧固块（1132）和紧固调节手柄（1133）构成，在搁置块（1131）和紧固块（1132）上分别设有相对应的螺孔，该螺孔与紧固调节手柄（1133）的螺栓配合。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材隔热条自动穿条机，其特征在于：所述隔热条导向装置（12）由一水平导轨（121）、两L形水平调节机构（122）、两纵向调节导向架（123）构成，所述水平导轨（121）固定在机架上，L形水平调节机构（122）安装在水平导轨（121）的槽内，可根据隔热条安装的水平位置进行调节安装。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金型材隔热条自动穿条机，其特征在于：所述纵向调节导向架（123）定位在L形水平调节机构（121）的槽内。
6.根据权利要求4所述的一种铝合金型材隔热条自动穿条机，其特征在于：所述纵向调节导向架（123）由导入块（1231）和紧固调节手柄（1232）构成。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金型材隔热条自动穿条机，其特征在于：所述导入块（1231）上设有相对应的螺孔，该螺孔与调节手柄（1232）的螺栓配合。
8.根据权利要求6所述的一种铝合金型材隔热条自动穿条机，其特征在于：所述导入块（1231）设有隔热条导入口（12311）和铝型材导入口（12312）构成，隔热条导入口（12311）位于铝型材导入口（12312）的前端。
9.根据权利要求8所述的一种铝合金型材隔热条自动穿条机，其特征在于：所述型材导入口（12312）共有四个，两两组合后，与上下型材夹持，并与隔热条导入口（12311）配合。
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