CN204657949U - 厚金属板弯折装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了厚金属板弯折装置，包括工作台，所述工作台上设置有割料机构和弯折机构，所述割料机构用于划割金属板，所述弯折机构用于弯折金属板。将金属板置于工作台上并调整到指定位置，通过割料机构划割金属板，使金属板表面形成割槽，再通过弯折机构对金属板施压使金属板在被划割处弯折，弯折省力，便于操作，操作安全，弯折位置精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及厚金属板弯折装置。
背景技术
目前，施工工人习惯在金属板表面划线，然后在金属板划线处加热，最后通过钳子等夹持工具对金属板施力，使金属板在划线处弯折，这种方式相对于市场上的弯折机要经济得多，但是当金属板较厚时金属板很难弯折。
发明内容
本实用新型所要达到的目的就是提供厚金属板弯折装置，弯折省力方便。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：厚金属板弯折装置，包括工作台，所述工作台上设置有割料机构和弯折机构，所述割料机构用于划割金属板，所述弯折机构用于弯折金属板。将金属板置于工作台上并调整到指定位置，通过割料机构划割金属板，使金属板表面形成割槽，再通过弯折机构对金属板施压使金属板在被划割处弯折，弯折省力，便于操作，操作安全，弯折位置精度高。
改进的，所述割料机构包括设置在工作台上的第二导轨、滑动连接在第二导轨上的第二滑块、固定连接在第二滑块上的刻度尺及可拆卸安装在刻度尺上的划刀，所述第二导轨的延伸方向与第一导轨的延伸方向相互垂直，所述划刀的刀锋朝下且划刀沿着工作台的前边缘设置。通过刻度尺测量金属板的尺寸确定金属板的划割位置，划刀能够沿着第二导轨的延伸方向移动，划刀移动过程中划割金属板，使金属板表面形成深度均匀的割槽。
改进的，所述弯折机构包括设置在工作台上的两根平行的第三导轨、滑动连接在第三导轨上的第三滑块、固定连接在两个第三滑块上之间的横杆、螺纹连接在横杆上的螺杆及转动连接在螺杆底部的滚轮，所述滚轮沿着工作台的前边缘设置，所述第三导轨的延伸方向与第一导轨的延伸方向相互垂直。待金属板划割完成后，使滚轮沿着第三导轨的延伸方向移动，滚轮移动过程中碾压金属板，金属板在割槽处弯折，而且通过螺杆可调节滚轮的高度，从而控制滚轮的碾压力度。
有益效果：
采用上述技术方案后，该实用新型厚金属板弯折装置，将金属板置于工作台上并调整到指定位置，通过割料机构划割金属板，使金属板表面形成割槽，再通过弯折机构对金属板施压使金属板在被划割处弯折，弯折省力，便于操作，操作安全，弯折位置精度高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
图1为本实用新型厚金属板弯折装置的俯视图；
图2为割料机构的主视图；
图3为弯折机构的主视图。
具体实施方式
如图1所示，厚金属板弯折装置，包括工作台1，所述工作台上设置有割料机构和弯折机构，所述割料机构用于划割金属板，所述弯折机构用于弯折金属板。
如图2所示，所述割料机构包括设置在工作台上的第二导轨41、滑动连接在第二导轨上的第二滑块42、固定连接在第二滑块上的刻度尺43及安装在刻度尺上的划刀44，所述第二导轨的延伸方向与第一导轨的延伸方向在同一水平面上的投影相交，作为优选的，所述第二导轨的延伸方向与第一导轨的延伸方向相互垂直，所述划刀的刀锋朝下且划刀沿着工作台的前边缘设置。
如图3所示，所述弯折机构包括设置在工作台上的两根平行的第三导轨51、滑动连接在第三导轨上的第三滑块52、固定连接在两个第三滑块上之间的横杆53、螺纹连接在横杆上的螺杆54及转动连接在螺杆底部的滚轮55，所述滚轮沿着工作台的前边缘设置，所述第三导轨的延伸方向与第一导轨的延伸方向在同一水平面上的投影相交，在本实施例中，所述第三导轨的延伸方向与第一导轨的延伸方向相互垂直，也就是说，第三导轨的延伸方向与第二导轨的延伸方向相互平行，可见，第三导轨可只设置一根，两个第三滑块中的其中一个第三滑块可直接滑动连接到第二导轨上。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (3)
1.厚金属板弯折装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设置有割料机构和弯折机构，所述割料机构用于划割金属板，所述弯折机构用于弯折金属板。
2.根据权利要求1所述的厚金属板弯折装置，其特征在于：所述割料机构包括设置在工作台上的第二导轨、滑动连接在第二导轨上的第二滑块、固定连接在第二滑块上的刻度尺及可拆卸安装在刻度尺上的划刀，所述第二导轨的延伸方向与第一导轨的延伸方向相互垂直，所述划刀的刀锋朝下且划刀沿着工作台的前边缘设置。
3.根据权利要求2所述的厚金属板弯折装置，其特征在于：所述弯折机构包括设置在工作台上的两根平行的第三导轨、滑动连接在第三导轨上的第三滑块、固定连接在两个第三滑块上之间的横杆、螺纹连接在横杆上的螺杆及转动连接在螺杆底部的滚轮，所述滚轮沿着工作台的前边缘设置，所述第三导轨的延伸方向与第一导轨的延伸方向相互垂直。
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|---|---|---|---|
| CN201520397140.7U CN204657949U (zh) | 2015-06-10 | 2015-06-10 | 厚金属板弯折装置 |
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| CN204657949U true CN204657949U (zh) | 2015-09-23 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104907833A (zh) * | 2015-06-10 | 2015-09-16 | 长兴捷明机械有限公司 | 厚金属板弯折装置 |
| CN111136434A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-05-12 | 苏州朗威电子机械股份有限公司 | 一种服务器机柜加工板件折叠方法 |
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2015
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150923 Termination date: 20160610 |