CN204172075U - 一种翅片自动上下切断机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种翅片自动上下切断机构,其特征在于:包括立板;下刀座,固定在立板的下部,下刀座上安装有下刀;上刀座,设于下刀座上方并仅能相对下刀座上下滑移,上刀座上固定有第一上刀和第二上刀,第一上刀和第二上刀上下间隔设置,通过上刀座的上下移动,能使通过第一长方形槽和第二长方形槽的翅片在第一上刀、第二上刀与下刀的切割作用下被切断;上刀座驱动结构,用以驱动上刀座相对下刀座上下滑移。上刀座向下移动时,第一上刀与下刀配合实现对翅片齿顶地切断,上刀座向上移动时,第二上刀与下刀配合实现对翅片齿底地切断,本机构能实现对翅片进行半齿裁断。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适合用于板翅式换热器翅片成型机的翅片自动上下切断机构。
背景技术
铝翅片是一种广泛用于汽车铝水箱散热器、平行流式冷凝器、平行流式蒸发器、散热器或者表冷器、变风量空调柜、风机盘管及热交换器等设备上的构件,其主要作用是起到散热的作用。现有的铝翅片成型机通常结构为,主要包括一个用于输送铝箔的放料机构,一个用于波形成型的成型机构,在板翅式翅片生产中,由于翅片的形状多样(翅片的形状有平直、错列和波纹形等)特点,翅片长度的精确切断一直是一个行业难题。现有裁断机裁断误差大、裁口质量差不能满足实际生产的需要,现急需一种精确、高质、高效的翅片专用切断机来满足生产需要。如何平稳推进翅片移动,及与切断装置的布局是实现精确、高质、高效切断翅片的关键。
如本申请人申请的一专利号为ZL201320068043.4(公告号为CN203197973U)的中国实用新型专利《一种翅片自动切断系统》披露了这样一种翅片自动切断系统,包括机架部分,翅片推进机构和翅片切断部分,其特征在于:翅片切断部分包括固定在机架部分的上安装面上并竖向设置的立板;下刀座,固定在立板一侧的下部,下刀座上安装有下刀;上刀座,设于下刀座上方并仅能相对下刀座上下滑移,上刀座上固定有上刀,通过上刀座的上下移动,能使位于上刀座和下刀座之间的翅片在上刀和下刀的切割作用下被切断;下刀座驱动结构,固定在立板的上部并位于上刀座的上方,用以驱动上刀座相对下刀座上下滑移。
有一种翅片其一头的切断位置位于翅片齿底,另一头的切断位置位于翅片齿顶。为满足这类翅片自动裁断的要求,其切断装置必须能实现向上和向下两个方向的裁断,而现有的切断装置只能在一个方向上进行切断,如现有翅片要求在齿顶和齿底同时进行切断,即进行半齿裁断,现有的裁断机构就不能完成。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能实现向上和向下两个方向对翅片进行切断的翅片自动上下切断机构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种翅片自动上下切断机构, 其特征在于:包括固定在机架上并竖向设置的立板;下刀座,固定在立板的下部,下刀座上安装有下刀,下刀座的中部开有允许翅片通过的第一长方形槽,下刀的中部开有允许翅片通过的第二长方形槽;上刀座,设于下刀座上方并仅能相对下刀座上下滑移,上刀座的中部开有供被切断的翅片通过的第三长方形槽,上刀座上固定有第一上刀和第二上刀,第一上刀和第二上刀上下间隔设置,通过上刀座的上下移动,能使通过第一长方形槽和第二长方形槽的翅片在第一上刀、第二上刀与下刀的切割作用下被切断;上刀座驱动结构,固定在立板的上部并位于上刀座的上方用以驱动上刀座相对下刀座上下滑移。
上述上刀座驱动结构可采用以下结构:包括偏心轴座,固定在立板的上部,偏心轴座内通过轴承安装有偏心轴;伺服电机,其输出端通过减速器与所述偏心轴连接以带动偏心轴旋转;摆杆,通过轴承套装在偏心轴的偏心轴部,摆杆的下端具有U形槽,U形槽内固定有传动销;连接座,连接座的上端通过轴承套装在传动销上,连接座的下端与上刀座的上部固定在一起;箱式直线轴承,固定在上刀座的左右两侧;两竖向设置的导向杆,左右间隔固定在机架部分上,所述箱式直线轴承套装在导向杆上并能上下滑移。
减速器用于对伺服电机的转动进行减速和增大扭矩,之后传递至偏心轴,偏心轴的转动引起摆杆的摆动,此动作传递到上刀座上就使得上刀座上下运动,加上导向杆和箱式直线轴承的导向作用,确保上刀座仅上下滑移。
上述立板上固定有导向板,该导向板上开有导向孔,所述连接座穿过该导向孔后与上刀座的上部固定。导向孔对连接座有导向作用,确保连接座只上下移动。
上述箱式直线轴承的前端面上各固定有一支撑板,所述上刀座固定在支撑板的背面。支撑板对上刀座提供合适的安装位。
上述下刀座呈L形,下刀座的水平壁上开有多个连接通孔,第一连接螺钉穿过连接通孔后与机架螺纹连接,该第一连接螺钉的杆部的直径小于连接通孔的内径,所述立板上穿设有横向设置的调节螺钉,该调节螺钉穿过立板后与所述下刀座的竖直壁的内端面抵触。下刀座通过第一连接螺钉固定在机架上,由于第一连接螺钉的杆部的直径小于连接通孔的内径,拧松第一连接螺钉后,第一连接螺钉可相对连接通孔前后滑移,这样通过转动调节螺钉,以推抵下刀座前后滑移,进而调节裁断时第一上刀及第二上刀与下刀之间的距离。
为将下刀座与机架相对固定更为牢靠,上述立板上还穿设有多个第二连接螺钉,第二连接螺钉与下刀座的竖直壁螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:上刀座上固定有两把上刀,分别为第一上刀和第二上刀,第一上刀和第二上刀上下间隔设置,上刀座向下移动时,第一上刀与下刀配合实现对翅片齿顶地切断,上刀座向上移动时,第二上刀与下刀配合实现对翅片齿底地切断,本机构能实现对翅片进行半齿裁断。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图;
图2为本实用新型实施例的剖视图;
图3为本实用新型实施例的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~3所示,为本实用新型的一个优选实施例。
一种翅片自动上下切断机构,包括固定在机架1上并竖向设置的立板11.
下刀座2,固定在立板11的下部,下刀座2呈L形,下刀座2的水平壁上开有多个连接通孔22,第一连接螺钉15穿过连接通孔22后与机架1螺纹连接,第一连接螺钉15的杆部的直径小于连接通孔22的内径,立板11上穿设有横向设置的调节螺钉16,调节螺钉16穿过立板11后与下刀座2的竖直壁的内端面抵触,立板11上还穿设有多个第二连接螺钉17,第二连接螺钉17与下刀座2的竖直壁螺纹连接;下刀座2上安装有下刀3,下刀座2的中部开有允许翅片通过的第一长方形槽21,下刀3的中部开有允许翅片通过的第二长方形槽31。
上刀座4,设于下刀座2上方并仅能相对下刀座2上下滑移,上刀座4的中部开有供被切断的翅片通过的第三长方形槽41,上刀座4上固定有第一上刀5a和第二上刀5b,第一上刀5a和第二上刀5b上下间隔设置,通过上刀座4的上下移动,能使通过第一长方形槽21和第二长方形槽31的翅片在第一上刀5a、第二上刀5b与下刀3的切割作用下被切断。
上刀座驱动结构,固定在立板11的上部并位于上刀座4的上方,用以驱动上刀座4相对下刀座2上下滑移。
上刀座驱动结构包括偏心轴座6,固定在立板11的上部,偏心轴座6内通过轴承安装有偏心轴61。
伺服电机7,其输出端通过减速器71与偏心轴61连接以带动偏心轴61旋转。
摆杆8,通过轴承套装在偏心轴61的偏心轴部611,摆杆8的下端具有U形槽81,U形槽81内固定有传动销91。
连接座9,连接座9的上端通过轴承套装在传动销91上,连接座9的下端与上刀座4的上部固定在一起。立板11上固定有导向板13,该导向板13上开有导向孔131,连接座9穿过该导向孔131后与上刀座4的上部固定。
箱式直线轴承10,固定在上刀座4的左右两侧。
两竖向设置的导向杆12,左右间隔固定在机架部分1上,箱式直线轴承10套装在 导向杆12上并能上下滑移。
箱式直线轴承10的前端面上各固定有一支撑板14,上刀座4固定在支撑板14的背面。
切断过程:减速器71用于对伺服电机7的转动进行减速和增大扭矩,之后传递至偏心轴61,偏心轴61的转动引起摆杆8摆动,此动作传递到上刀座4上就使得上刀座4上下运动,加上导向杆12和箱式直线轴承12的导向作用,上刀座4仅上下运动,上刀座4向下移动时,第一上刀5a与下刀3配合实现对翅片齿顶地切断,上刀座4向上移动时,第二上刀5b与下刀3配合实现对翅片齿底地切断,本机构能实现对翅片进行半齿裁断。
Claims (6)
1.一种翅片自动上下切断机构,其特征在于:包括
固定在机架(1)上并竖向设置的立板(11);
下刀座(2),固定在立板(11)的下部,下刀座(2)上安装有下刀(3),下刀座(2)的中部开有允许翅片通过的第一长方形槽(21),下刀(3)的中部开有允许翅片通过的第二长方形槽(31);
上刀座(4),设于下刀座(2)上方并仅能相对下刀座(2)上下滑移,上刀座(4)的中部开有供被切断的翅片通过的第三长方形槽(41),上刀座(4)上固定有第一上刀(5a)和第二上刀(5b),第一上刀(5a)和第二上刀(5b)上下间隔设置,通过上刀座(4)的上下移动,能使通过第一长方形槽(21)和第二长方形槽(31)的翅片在第一上刀(5a)、第二上刀(5b)与下刀(3)的切割作用下被切断;
上刀座驱动结构,固定在立板(11)的上部并位于上刀座(4)的上方,用以驱动上刀座(4)相对下刀座(2)上下滑移。
2.根据权利要求1所述的翅片自动上下切断机构,其特征在于:所述上刀座驱动结构包括
偏心轴座(6),固定在立板(11)的上部,偏心轴座(6)内通过轴承安装有偏心轴(61);
伺服电机(7),其输出端通过减速器(71)与所述偏心轴(61)连接以带动偏心轴(61)旋转;
摆杆(8),通过轴承套装在偏心轴(61)的偏心轴部(611),摆杆(8)的下端具有U形槽(81),U形槽(81)内固定有传动销(91);
连接座(9),连接座(9)的上端通过轴承套装在传动销(91)上,连接座(9)的下端与上刀座(4)的上部固定在一起;
箱式直线轴承(10),固定在上刀座(4)的左右两侧;
两竖向设置的导向杆(12),左右间隔固定在机架部分(1)上,所述箱式直线轴承(10)套装在导向杆(12)上并能上下滑移。
3.根据权利要求2所述的翅片自动上下切断机构,其特征在于:所述立板(11)上固定有导向板(13),该导向板(13)上开有导向孔(131),所述连接座(9)穿过该导向孔(131)后与上刀座(4)的上部固定。
4.根据权利要求3所述的翅片自动上下切断机构,其特征在于:所述箱式直线轴承(10)的前端面上各固定有一支撑板(14),所述上刀座(4)固定在支撑板(14)的背面。
5.根据权利要求1所述的翅片自动上下切断机构,其特征在于:所述下刀座(2)呈L形,下刀座(2)的水平壁上开有多个连接通孔(22),第一连接螺钉(15)穿过连接通孔(22)后 与机架(1)螺纹连接,该第一连接螺钉(15)的杆部的直径小于连接通孔(22)的内径,所述立板(11)上穿设有横向设置的调节螺钉(16),该调节螺钉(16)穿过立板(11)后与所述下刀座(2)的竖直壁的内端面抵触。
6.根据权利要求5所述的翅片自动上下切断机构,其特征在于:所述立板(11)上还穿设有多个第二连接螺钉(17),第二连接螺钉(17)与下刀座(2)的竖直壁螺纹连接。
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CN108472823A (zh) * | 2016-02-22 | 2018-08-31 | 株式会社村田制作所 | 切断机构以及切断装置 |
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