CN203679395U - 裁断机的自动切断结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种裁断机的自动切断结构，包括支架及安装平台；其特征在于：还包括安装在安装平台下方的伺服电机和偏心轴座，偏心轴座内通过轴承安装有偏心轴，偏心轴由伺服电机驱动旋转；摆杆，摆杆的下端转动套装在偏心轴上，摆杆的上端通过转销转动连接有一支座；上刀支板，位于支架下方并通过限位结构约束而仅能上下移动，支座固定在上刀支板上；两上刀拉板，间隔固定在上刀支板两侧；上刀座，固定在两上刀拉板上，上刀座上固定有上刀；下刀，安装在安装平台上，下刀位于上刀的下方。整个翅片切断结构的动力部分位于机架的下方，机架上方的主要工作位置更显整洁，且省掉气缸、传动链等结构，结构更为简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种裁断设备，尤其涉及一种裁断机的自动切断结构。
背景技术
铝翅片是一种广泛用于汽车铝水箱散热器、平行流式冷凝器、平行流式蒸发器、散热器或者表冷器、变风量空调柜、风机盘管及热交换器等设备上的构件，其主要作用是起到散热的作用。现有的铝翅片成型机通常结构为，主要包括一个用于输送铝箔的放料机构，一个用于波形成型的成型机构，在板翅式翅片生产中，由于翅片的形状多样(翅片的形状有平直、错列和波纹形等)特点，翅片长度的精确切断一直是一个行业难题。现有裁断机裁断误差大、裁口质量差不能满足实际生产的需要，现急需一种精确、高质、高效的翅片专用切断机来满足生产需要。之前的翅片裁断都是采用人工裁断的方法，这种方法效率底、误差大、废品多。急需一种专用的自动裁断机解决翅片的裁断问题。切断装置的布局是实现精确、高质、高效切断翅片的关键。
本申请人又发明了一种翅片自动切断机，如一专利号ZL201320292255.0(授权公告号为CN203356718U)的中国实用新型专利《一种翅片裁断机》就披露了这样一种翅片裁断机，包括机架部分，翅片推进机构和翅片切断部分；其特征在于：翅片推进机构包括托料板，托料板上方悬挂有至少一个能绕自身轴线旋转的传动轴，传动轴的外周壁上成型有用以与翅片上的节距齿部相啮合的蜗杆齿，机架部分上设有驱动传动轴绕自身轴线旋转的传动轴驱动结构；翅片切断部分包括设于机架部分上的裁断平台；用以裁断翅片的裁断装置，包括气缸、刀座和刀片，刀座固定在气缸的活塞杆上，刀片则安装在刀座上；裁断导向装置，包括导杆，气缸安装在导杆上；设置在机架部分上的驱动装置，用以驱动所述气缸沿导杆左右滑移。
另外翅片推进机构中的伺服电机及整个切断机构设置在机架上方，导致机架上方设备混乱，且导致整个设备整体高度大大增加，设备体积庞大而不方便运输、组装及安放，而且维修也不方便，而且整个切断机构的驱动源即有气缸又有伺服电机，控制部分既需要机械控制，又需要电气控制，整体结构复杂且成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种适应多条翅片 同时裁断的高精度多条翅片滚齿裁断机，该裁断机能使翅片的裁断更高效和精确。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种裁断机的自动切断结构，包括机架部分，机架部分包括支架及位于支架上部的安装平台；其特征在于：还包括安装在安装平台下方的伺服电机和偏心轴座，偏心轴座内通过轴承安装有偏心轴，偏心轴由所述伺服电机驱动旋转；摆杆，摆杆的下端转动套装在偏心轴上，摆杆的上端通过转销转动连接有一支座；上刀支板，位于支架下方并通过限位结构约束而仅能上下移动，所述支座固定在上刀支板上；两上刀拉板，间隔固定在所述上刀支板两侧；上刀座，固定在两上刀拉板上，上刀座上固定有上刀；下刀，安装在安装平台上，下刀位于上刀的下方，上刀的上下移动会与该下刀配合以切断翅片。
上述安装平台的下端面上固定有电机安装座，所述伺服电机和偏心轴座均安装在该电机安装座上。
上述限位结构包括平行间隔且竖向设置的两根导向杆，该两根导向杆位于支架下方，所述上刀支板背面的平行间隔固定有箱式直线轴承，所述箱式直线轴承套装在导向杆上并能上下滑移以对上刀支板进行上下移动导向。通过导向杆和箱式直线轴承的导向作用，确保上刀支板只能上下移动，即上刀只能上下移动，确保裁断精准。
上述下刀上开有多个沉孔，有定位螺钉穿过沉孔后与安装平台螺纹连接，所述定位螺钉能相对沉孔前后滑移，所述安装平台上固定有两个调节座，调节座位于下刀后方的左右两侧，调节座上螺纹连接有间隙调整螺钉，间隙调整螺钉的杆部穿过调节座后顶持在所述下刀的后端面上。当需要调整上刀与下刀之间的距离时，只需先拧松定位螺钉，再通过转动间隙调整螺钉，推动下刀前后移动，调节裁断时上刀与下刀之间的距离。
上述支架的后侧固定有辊子安装架，辊子安装架上安装有过料辊。过料辊对翅片起一个辅助支撑和导向的作用，避免翅片在推进过程前因横向偏移而破损。
上伺服电机通过减速器与偏心轴连接。减速器对伺服电机的转动有减速和增大扭矩的作用。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：伺服电机带动偏心轴，偏心轴的转动引起摆杆的摆动，此动作经上刀支板和上刀拉板传递到上刀座上就使得上刀座上下运动，加上限位结构的导向约束作用，实现切断过程，该整个翅片切断结构的动力部分位于机架的下方，机架上方的主要工作位置更显整洁，而且也大大降低设备整体高度，方便运输、组装、维修及安放。相对于对比专利而言，省掉气缸、传动链等结构，结构更为简单，整个切断部分的动力源只有伺服电机，控制更为简单。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图；
图2为本实用新型实施例的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1～2所示，为本实用新型的一个优选实施例。
一种裁断机的自动切断结构，包括机架部分1，机架部分1包括支架11及位于支架上部的安装平台12。支架11的后侧固定有辊子安装架18，辊子安装架18上安装有过料辊19。
安装在安装平台12下方的伺服电机2和偏心轴座3，偏心轴座3内通过轴承安装有偏心轴31，偏心轴31由所述伺服电机2驱动旋转，伺服电机2通过减速器1与偏心轴31连接。
安装平台12的下端面上固定有电机安装座10，伺服电机2和偏心轴座3均安装在该电机安装座10上。
摆杆4，摆杆4的下端通过轴承转动套装在偏心轴31上，摆杆4的上端通过转销51转动连接有一支座5。
上刀支板6，位于支架11下方并通过限位结构约束而仅能上下移动，支座5固定在上刀支板6上。限位结构包括平行间隔且竖向设置的两根导向杆13，该两根导向杆13位于支架11下方，上刀支板6背面的间隔固定有箱式直线轴承14，箱式直线轴承14套装在导向杆13上并能上下滑移以对上刀支板6进行上下移动导向。
两上刀拉板7，间隔固定在所述上刀支板6两侧。
上刀座8，固定在两上刀拉板7上，上刀座8上固定有上刀81。
下刀9，安装在安装平台12上，下刀9位于上刀81的下方，上刀81的上下移动会与该下刀9配合以切断翅片。下刀9上开有多个沉孔91，有定位螺钉15穿过沉孔91后与安装平台12螺纹连接，定位螺钉15的杆部直径小于沉孔91的孔径，故定位螺钉15能相对沉孔91前后滑移，安装平台12上固定有两个调节座16，调节座16位于下刀9后方的左右两侧，调节座16上螺纹连接有间隙调整螺钉17，间隙调整螺钉17的杆部穿过调节座16后顶持在所述下刀9的后端面上。
本裁断机的控制系统主要包括：PLC、触摸屏人机界面、伺服控制器、行程开关。PLC控制整个设备的动作过程，用户通过触摸屏可以设置切断位置、推进速度、切断长度等相关参数，伺服控制器用于控制伺服电机。
翅片切断部分30的工作原理及过程如下：减速器21用于对伺服电机2的转动进行减速和增大扭矩，之后传递至偏心轴31，偏心轴31的转动引起摆杆4的摆动，此动作经上刀支板6和上刀拉板7传递到上刀座8上就使得上刀座8上下运动，加上导向杆13和箱式直线轴承14的导向作用，实现切断过程。
Claims (6)
1.一种裁断机的自动切断结构，包括支架(11)及位于支架上部的安装平台(12)；其特征在于：还包括
安装在安装平台(12)下方的伺服电机(2)和偏心轴座(3)，偏心轴座(3)内通过轴承安装有偏心轴(31)，所述偏心轴(31)由所述伺服电机(2)驱动旋转；
摆杆(4)，摆杆(4)的下端转动套装在偏心轴(31)上，摆杆(4)的上端通过转销(51)转动连接有一支座(5)；
上刀支板(6)，位于支架(11)下方并通过限位结构约束而仅能上下移动，所述支座(5)固定在上刀支板(6)上；
两上刀拉板(7)，间隔固定在所述上刀支板(6)两侧；
上刀座(8)，固定在两上刀拉板(7)上，上刀座(8)上固定有上刀(81)；
下刀(9)，安装在安装平台(12)上，下刀(9)位于上刀(81)的下方，上刀(81)的上下移动会与该下刀(9)配合以切断翅片。
2.根据权利要求1所述的裁断机的自动切断结构，其特征在于：所述安装平台(12)的下端面上固定有电机安装座(10)，所述伺服电机(2)和偏心轴座(3)均安装在该电机安装座(10)上。
3.根据权利要求1所述的裁断机的自动切断结构，其特征在于：所述限位结构包括平行间隔且竖向设置的两根导向杆(13)，该两根导向杆(13)位于支架(11)下方，所述上刀支板(6)背面的间隔固定有箱式直线轴承(14)，所述箱式直线轴承(14)套装在导向杆(13)上并能上下滑移以对上刀支板(6)进行上下移动导向。
4.根据权利要求1所述的裁断机的自动切断结构，其特征在于：所述下刀(9)上开有多个沉孔(91)，有定位螺钉(15)穿过沉孔91)后与安装平台(12)螺纹连接，所述定位螺钉(15)能相对沉孔(91)前后滑移，所述安装平台(12)上固定有两个调节座(16)，调节座(16)位于下刀(9)后方的左右两侧，调节座(16)上螺纹连接有间隙调整螺钉(17)，间隙调整螺钉(17)的杆部穿过调节座(16)后顶持在所述下刀(9)的后端面上。
5.根据权利要求1所述的裁断机的自动切断结构，其特征在于：所述支架(11)的后侧固定有辊子安装架(18)，辊子安装架(18)上安装有过料辊(19)。
6.根据权利要求1所述的裁断机的自动切断结构，其特征在于：所述伺服电机(2)通过减速器(1)与偏心轴(3)连接。
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