CN108655502B - 一种铝型材整体装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝型材整体装置，包括水槽、水切割头和铝型材，铝型材四周侧面开有T型槽，水切割头安装在水槽外壁上，水槽侧板连接夹板，水槽一端设有第二传送板，第二传送板上开有滑槽，滑槽内卡接滑块，滑块外安装电机，电机连接挡板，水槽连接定位板，定位板内安装定位块，定位板连接导向板，导向板顶部连接导向辊，导向板一端连接第一传送板。滑动滑块，使挡板到水切割头距离等于铝型材切割长度，铝型材从第一传送板传送到导向板，导向板上导向辊转动将铝型材调整为竖直状态，使铝型材恰好进入到定位板内，定位板上定位块滑动卡入铝型材上T型槽内，夹板夹紧铝型材，水切割头对铝型材进行切割，切割完后，铝型材从第二传送板传送走。
Description
技术领域
本发明涉及切割设备技术领域，具体为一种铝型材整体装置。
背景技术
铝型材是通过铝棒热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，其具有抗腐蚀性、电导率优良、热导量率高、非铁磁性等特点，铝型材从挤压机挤压出来时时不间断的，长度一般都比较长，需要根据需求切割成不同长度，目前的铝型材切割时需要人工度量，然后用普通的切割机切割，但是，这种方法容易造成切割长度不精确、切割端面不平整等问题，为此我们提出一种铝型材整体装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝型材整体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝型材整体装置，包括水槽、水切割头和铝型材，所述铝型材四周侧面开有T型槽，所述水切割头安装在水槽外壁上，所述水槽内腔侧板上安装传动辊，所述传动辊上方的水槽侧板上安装气缸，所述气缸伸缩杆固定连接夹板，所述水槽一端设有第二传送板，所述第二传送板间滚动套接传动辊，所述第二传送板两侧侧板上开有滑槽，所述滑槽内滑动卡接滑块，所述滑块外侧安装电机，所述电机转轴贯穿滑块固定连接挡板，所述水槽的另一端连接定位板的一端，所述定位板内侧固定安装定位块，所述定位板的另一端连接导向板的一端，所述导向板间滚动套接传动辊，所述导向板顶部滚动套接固定杆，所述固定杆外侧固定套接导向辊，所述导向辊包括内辊套、外辊套和弹簧，所述内辊套固定套接在固定杆上，所述内辊套外侧固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接外辊套，所述导向板的另一端连接第一传送板，所述第一传送板间滚动套接传动辊。
优选的，所述第一传送板底部、导向板底部和第二传送板底部均安装支柱。
优选的，所述导向板与定位板连接段为长方体结构，且此段两侧导向板上的导向辊间距等于定位板间距，所述导向板与第一传送板连接段为弧形结构。
优选的，所述铝型材为端面成正方形的长方体结构，所述定位板的宽度等于铝型材的宽度，所述定位块为配合T型槽的T型结构，且定位块到定位板底面距离等于T型槽到铝型材底面距离。
优选的，所述第二传送板上设有刻度条。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：铝型材从第一传送板传送到导向板，此时铝型材放置位置各异，导向板上的导向辊转动将铝型材调整为竖直状态，使铝型材恰好进入到定位板内，且导向辊内设置有弹簧，使导向辊被铝型材撞击时能够有缓冲过程，避免铝型材端面出现划伤；，定位板上的定位块滑动卡入铝型材上的T型槽内，使铝型材进入切割段时位置不会发生变化，使切割面更工整；铝型材主要成分为铝，铝的熔点较低，切割方式采用水切割，避免切割热对铝型材造成影响；通过调节滑块的位置，能够快速确定铝型材的切割长度，且避免每次切割时重复测量；其中，
1、导向板与定位板连接段为长方体结构，且此段导向辊间距等于定位板间距，导向板与第一传送板连接段为弧形结构，使铝型材从第一传送板进入到导向板后，导向辊将铝型材逐渐调整到竖直状态，使铝型材恰好进入到定位板中；
2、铝型材为端面成正方形的长方体结构，定位板的宽度等于铝型材的宽度，定位块为配合T型槽的T型结构，且定位块到定位板底面距离等于T型槽到铝型材底面距离，使得铝型材进入定位板中时，定位块恰好配合T型槽，使得铝型材位置固定，不会发生晃动，使切割面更工整；
3、第二传送板上设有刻度条，滑块在刻度条上的位置来确定铝型材的切割长度，能够快速调整，且不需每次切割时重复测量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明铝型材结构示意图；
图3为本发明定位板处左视剖面结构示意图；
图4为本发明导向辊处主视剖面结构示意图
图中：1水槽、2水切割头、3传动辊、4气缸、5夹板、6第二传送板、7挡板、8滑块、9滑槽、10电机、11定位板、12定位块、13固定杆、14导向板、15导向辊、151内辊套、152外辊套、153弹簧、16第一传送板、17支柱、18铝型材、19 T型槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种铝型材整体装置，包括水槽1、水切割头2和铝型材18，铝型材18四周侧面开有T型槽19，水切割头2安装在水槽1外壁上，水槽1内腔侧板上安装传动辊3，传动辊3上方的水槽1侧板上安装气缸4，气缸4伸缩杆固定连接夹板5，水槽1一端设有第二传送板6，第二传送板6间滚动套接传动辊3，第二传送板6两侧侧板上开有滑槽9，滑槽9内滑动卡接滑块8，滑块8外侧安装电机10，电机10转轴贯穿滑块8固定连接挡板7，水槽1的另一端连接定位板11的一端，定位板11内侧固定安装定位块12，定位板11的另一端连接导向板14的一端，导向板14间滚动套接传动辊3，导向板14顶部滚动套接固定杆13，固定杆13外侧固定套接导向辊15，导向辊15包括内辊套151、外辊套152和弹簧153，内辊套151固定套接在固定杆13上，内辊套151外侧固定连接弹簧153的一端，弹簧153的另一端固定连接外辊套152，导向板14的另一端连接第一传送板16，第一传送板16间滚动套接传动辊3。
进一步的，第一传送板16底部、导向板14底部和第二传送板6底部均安装支柱17。
进一步的，导向板14与定位板11连接段为长方体结构，且此段两侧导向板14上的导向辊15间距等于定位板11间距，导向板14与第一传送板16连接段为弧形结构，使铝型材18从第一传送板16进入到导向板14后，导向辊15将铝型材18逐渐调整到竖直状态，使铝型材18恰好进入到定位板11中。
进一步的，铝型材18为端面成正方形的长方体结构，定位板11的宽度等于铝型材18的宽度，定位块12为配合T型槽19的T型结构，且定位块12到定位板11底面距离等于T型槽19到铝型材18底面距离，使得铝型材18进入定位板11中时，定位块12恰好配合T型槽，使得铝型材18位置固定，不会发生晃动，使切割面更工整。
进一步的，第二传送板6上设有刻度条，滑块8在刻度条上的位置来确定铝型材18的切割长度，能够快速调整，且不需每次切割时重复测量。
工作原理：本发明使用时，滑动滑块8，使挡板7到水切割头2的距离等于铝型材18的切割长度，则不需要每次切割时重复测量，铝型材18从第一传送板16传送到导向板14，此时铝型材18放置位置各异，导向板14上的导向辊15转动将铝型材18调整为竖直状态，使铝型材18恰好进入到定位板11内，且导向辊15内设置有弹簧153，使导向辊15被铝型材18撞击时能够有缓冲过程，避免铝型材18端面出现划伤，定位板11上的定位块滑动卡入铝型材18上的T型槽19内，使铝型材18进入切割段时位置不会发生变化，铝型材18端面传送到挡板7处时，气缸4伸长，使夹板5夹紧铝型材，水切割头2对铝型材18进行切割，切割完后，电机10带动挡板7顺时针转动，切割完的铝型材18从第二传送板6传送走。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铝型材整体装置，包括水槽（1）、水切割头（2）和铝型材（18），其特征在于：所述铝型材（18）四周侧面开有T型槽（19），所述水切割头（2）安装在水槽（1）外壁上，所述水槽（1）内腔侧板上安装传动辊（3），所述传动辊（3）上方的水槽（1）侧板上安装气缸（4），所述气缸（4）伸缩杆固定连接夹板（5），所述水槽（1）一端设有第二传送板（6），所述第二传送板（6）间滚动套接传动辊（3），所述第二传送板（6）两侧侧板上开有滑槽（9），所述滑槽（9）内滑动卡接滑块（8），所述滑块（8）外侧安装电机（10），所述电机（10）转轴贯穿滑块（8）固定连接挡板（7），所述水槽（1）的另一端连接定位板（11）的一端，所述定位板（11）内侧固定安装定位块（12），所述定位板（11）的另一端连接导向板（14）的一端，所述导向板（14）间滚动套接传动辊（3），所述导向板（14）顶部滚动套接固定杆（13），所述固定杆（13）外侧固定套接导向辊（15），所述导向辊（15）包括内辊套（151）、外辊套（152）和弹簧（153），所述内辊套（151）固定套接在固定杆（13）上，所述内辊套（151）外侧固定连接弹簧（153）的一端，所述弹簧（153）的另一端固定连接外辊套（152），所述导向板（14）的另一端连接第一传送板（16），所述第一传送板（16）间滚动套接传动辊（3）。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材整体装置，其特征在于：所述第一传送板（16）底部、导向板（14）底部和第二传送板（6）底部均安装支柱（17）。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材整体装置，其特征在于：所述导向板（14）与定位板（11）连接段为长方体结构，且此段两侧导向板（14）上的导向辊（15）间距等于定位板（11）间距，所述导向板（14）与第一传送板（16）连接段为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材整体装置，其特征在于：所述铝型材（18）为端面成正方形的长方体结构，所述定位板（11）的宽度等于铝型材（18）的宽度，所述定位块（12）为配合T型槽（19）的T型结构，且定位块（12）到定位板（11）底面距离等于T型槽（19）到铝型材（18）底面距离。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材整体装置，其特征在于：所述第二传送板（6）上设有刻度条。
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