CN203216261U - 筒式砖窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种筒式砖窑，包括外墙体、风机、砖机、焙烧室、陈化池和供料系统，其特点为风机和砖机分别置于一环形风机轨道和一环形砖机轨道上；环形砖机轨道位于环形风机轨道内侧，在环形砖机轨道所围成的空间中设置有陈化池，供料系统通过进料输送带把原料送到陈化池中；在环形砖机轨道与环形风机轨道之间设置有环形分布的通过行走通道间隔开的复数个烘干室，烘干室上的盖板为可移动保温盖；在环形风机轨道外侧设置有环形分布的焙烧室，每个焙烧室的顶部用另一可移动保温盖盖住；每个焙烧室经出热气管道接到风机进风口，风机进风口与风机连接，风机经风机出风口、风闸、烘干风道连接到个烘干室。具有工序少、设备利用率高和维护简单等优点。

Description

筒式砖窑

技术领域

本实用新型属于砖窑领域，尤其涉及一种筒式砖窑。 

背景技术

目前的砖窑有传统砖窑、隧道窑、环形砖窑、一次码烧窑、二次码烧窑带烘干室等，1）传统砖窑虽然建设成本低，但是人工费用高，需要大量的工人，从而使砖的成本高，用地也大，现已基本淘汰；2）隧道窑，其投资成本高，遇到淡季时多了一次码胚工序，而且维修费高，是属于一次码烧，对砖机要求高；3）环形砖窑，虽然工序少，但是投资与隧道窑差不多，维修费高，另外只有一把火头，影响产量；4）一次码烧窑，虽然工序少，投资成本低，但是用煤量大，产量低；5）二次码烧窑带烘干室，投资多，需有大量的窑车，工序复杂，从而影响了成本，工人劳动强度高。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种工序少、用人少和产量高的筒式砖窑。 

本实用新型的目的是这样实现的，所述的筒式砖窑，包括外墙体、风机、砖机、焙烧室、陈化池和供料系统，其结构特点为风机和砖机分别置于一环形风机轨道和一环形砖机轨道上且能移动；环形砖机轨道位于环形风机轨道内侧，在环形砖机轨道所围成的空间中设置有陈化池，供料系统通过进料输送带把原料送到陈化池中，陈化池通过分配输送带把砖料输送到砖机；在环形砖机轨道与环形风机轨道之间设置有环形分布的通过行走通道间隔开的复数个烘干室，烘干室上的盖板为可移动保温盖，可移动保温盖置于设置于烘干室顶面上的轨道上且能移动；在环形风机轨道外侧设置有环形分布的焙烧室，每个焙烧室之间有隔墙隔开，每个焙烧室的顶部用另一可移动保温盖盖住，另一可移动保温盖置于设置于焙烧室顶面上的轨道上且能移动；每个焙烧室的外侧设有出砖门和出风口，每个焙烧室的内侧设有内圈进室门和内圈吸风口，在环形风机轨道的两侧分别设有风机进风口和风机出风口，每个焙烧室经出热气管道接到风机进风口，风机进风口与风机连接，风机经风机出风口、风闸、烘干风道连接到个烘干室。 

所述的筒式砖窑，其特点为每个烘干室设置有烟囱。 

本实用新型具有如下的优点：投资成本与老式砖窑差不多，人工费用比现有最先进的砖窑用工都少，产量比二次码烧窑带烘干室高，用煤量比其它砖窑少，而且工序少，人工费用少，维修费用低，因无大量的窑车，而且在淡季时可实现每块砖的成本一样，另外烘干环保；风机为可移动的，可跟着焙烧行走，烧到哪一把火即焙烧室，风机可以在轨道上移动至要烧的哪一把火即焙烧室处；这样不必配备很多风机或大功率的风机；由于每把火即焙烧室处的顶盖为可移动保温盖，因而在烘干室内的砖胚烘干后可以打开可移动保温盖，通过叉车等即可方便地从烘干室将砖胚移动到焙烧室，无需原先砖窑的必须人工进出窑，提高了运砖胚的效率，减少了人工成本，又可避免人工在高温下进入烘干室的危险，通过叉车等能使本实用新型不用冷却、在较高温度下将较高温度的砖胚移到焙烧室中焙烧，既可减少焙烧室中的煤炭用量，又可加快焙烧速度；本实用新型的砖机也可在轨道中移动，从而大大提供砖机的利用效率，不用人工搬运，使用上带来方便。陈化池靠近砖机附近，方便进料速度；焙烧室有内外门、属梅花形布置、错开，所设风道也一样，可提高进出室的效率，室门可以是一个可移动的封堵门，无需人工堵门，可设计独特的风闸，在更换风闸时也无需停火，砖机大，打码，码胚可用人工或机械码胚均可。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型的A-A剖视放大结构图。 

具体实施方式

下面结合实例对本实用新型进行详细说明： 

如图1和图2所示，本实用新型所述的筒式砖窑，其结构外形如福建省永定的土楼，为筒形开口窑，包括外墙体3、风机1、砖机2、焙烧室12、陈化池4和供料系统8，其结构特点为风机1和砖机2分别置于一环形风机轨道5和一环形砖机轨道6上且能移动；环形砖机轨道6位于环形风机轨道5内侧，在环形砖机轨道6所围成的空间中设置有陈化池4，供料系统8通过进料输送带7把原料送到陈化池4中，陈化池4通过分配输送带把砖料输送到砖机2，供砖机制造砖胚；在环形砖机轨道6与环形风机轨道5之间设置有环形分布的通过行走通道10间隔开的若干个烘干室9，烘干室9上的盖板为可移动保温盖11，可移动保温盖11通过设置于烘干室9顶面的轨道18移动，需要时可以移开；在环形风机轨道5外侧设置有环形分布的焙烧室12，每个焙烧室12之间有隔墙隔开，每个焙烧室12的顶部也用另一可移动保温盖13盖住，另一可移动保温盖13通过设置于焙烧室12顶面的轨道移动，需要时可以移开；每个焙烧室12的外侧设有出砖门和出风口，每个焙烧室12的内侧设有内圈进室门和内圈吸风口，在环形风机轨道5的两侧分别设有风机进风口14和风机出风口15，每个焙烧室12经出热气管道16接到风机进风口14，风机进风口14与风机1连接，风机1经风机出风口15、风闸19、烘干风道17连接到个烘干室9，通过每个风闸可随时控制好相应的每个烘干室的烘干，这样充分利用每个焙烧室12的废弃热能作为烘干室9的烘干能量。每个烘干室还可设置有烟囱，以排除烟气。

Claims (2)

1.一种筒式砖窑，包括外墙体（3）、风机（1）、砖机（2）、焙烧室（12）、陈化池（4）和供料系统（8），其特征在于风机（1）和砖机（2）分别置于一环形风机轨道（5）和一环形砖机轨道（6）上且能移动；环形砖机轨道（6）位于环形风机轨道（5）内侧，在环形砖机轨道（6）所围成的空间中设置有陈化池（4），供料系统（8）通过进料输送带（7）把原料送到陈化池（4）中，陈化池（4）通过分配输送带把砖料输送到砖机（2）；在环形砖机轨道与环形风机轨道（5）之间设置有环形分布的通过行走通道（10）间隔开的复数个烘干室，烘干室（9）上的盖板为可移动保温盖（11），可移动保温盖（11）置于设置于烘干室（9）顶面上的轨道（18）上且能移动；在环形风机轨道（5）外侧设置有环形分布的焙烧室，每个焙烧室（12）之间有隔墙隔开，每个焙烧室（12）的顶部用另一可移动保温盖（13）盖住，另一可移动保温盖（13）置于设置于焙烧室（12）顶面上的轨道上且能移动；每个焙烧室（12）的外侧设有出砖门和出风口，每个焙烧室（12）的内侧设有内圈进室门和内圈吸风口，在环形风机轨道（5）的两侧分别设有风机进风口（14）和风机出风口（15），每个焙烧室（12）经出热气管道（16）接到风机进风口（14），风机进风口（14）与风机（1）连接，风机（1）经风机出风口（15）、风闸（19）、烘干风道（17）连接到个烘干室（9）。

2.根据权利要求1所述的筒式砖窑，其特征在于每个烘干室设置有烟囱。

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