CN204526226U - 一种球形增碳剂挤压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球形增碳剂挤压机,包括混合搅拌机、成型机和干燥设备,混合搅拌机通过输送带与成型机相连,成型机通过输送带与干燥设备相连,成型机包括进料斗、两个对滚滚筒、动力装置和储存槽,进料斗固定于两个对滚滚筒相交位子正上方,动力装置通过传动设备与两个对滚滚筒连接,储存槽固定于两个对滚滚筒正下方,两个对滚滚筒上具有规则的、对应的、排列整齐的凹坑。本实用新型具有连续生产、节约空间、避免扬尘的优点,并且使用本产品生产的球形增碳剂在冶金炉内能够充分燃烧,不会被气流顺烟囱带走,进而球形增碳剂在冶金炉内长时间停留充分燃烧,使冶金炉内的温度提高,增碳效果好,减少污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金机械类,尤其是涉及一种球形增碳剂挤压装置。
背景技术
由于石墨粉颗粒小,在作为增碳剂使用时,因冶金炉内的高温高压气流,在瞬间内会将加入炉内的石墨粉随气流顺烟囱排出,达不到增碳的效果。
通常的增碳剂的生产都是采用手工或半手工或半手工的方式进行,在生产过程中无法连续生产,扬尘现象非常严重,其后果是原料损失比较大,对操作人员的健康以及操作环境均构成伤害,还容易出现干燥不均匀,物料易碎,大小容易控制等现象,生产效率底下。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是,针对上述现有技术中的缺点,提出一种球形增碳剂挤压机,本实用新型采用两个对滚滚轮制作均匀的球形增碳剂,并通过采用机械化的连续生产避免了扬尘,提高了生产效率。
为解决上述问题,本实用新型采用的方案如下:
一种球形增碳剂挤压机,包括混合搅拌机、成型机和干燥设备,混合搅拌机通过输送带与成型机相连,成型机通过输送带与干燥设备相连,成型机包括进料斗、两个对滚滚筒、动力装置和储存槽,进料斗固定于两个对滚滚筒相交位子正上方,动力装置通过传动设备与两个对滚滚筒连接,储存槽固定于两个对滚滚筒正下方,两个对滚滚筒上具有规则的、对应的、排列整齐的凹坑。
干燥设备包括干燥室、除尘器、集尘室、燃烧室、空气换热器和风机,所述燃烧室通过热空气管道连接空气换热器,所述空气换热器通过热空气管连接风机,所述风机通过热空气管连接干燥室,所述干燥室通过排烟管连接除尘器,所述除尘器连接集尘器。
本实用新型球形增碳剂挤压机是采用两个对滚滚筒。两个对滚滚筒的直径为50CM,长度为80CM,给个滚筒上具有23排凹坑,每排有12个凹坑。两个对滚滚筒上都具有规则的、对应的、排列整齐的一排排凹坑,每排凹坑间距2CM,每排凹坑中每两个凹坑间距1.5CM。两个对滚滚筒的两端分别连接有15CM长的钢轴,钢轴直径为4CM,钢轴上装有轴承、轴承瓦、皮带盘。并且装有动力装置,优选5瓦电动机。
本实用新型具有连续生产、节约空间、避免扬尘的优点,并且使用本产品生产的球形增碳剂在冶金炉内能够充分燃烧,不会被气流顺烟囱带走,进而球形增碳剂在冶金炉内长时间停留充分燃烧,使冶金炉内的温度提高,增碳效果好,减少污染。
附图说明
图1球形增碳剂挤压机结构示意图。
图2球形增碳剂挤压机滚筒结构示意图。
其中,1为混合搅拌机;2为成型机;3为干燥设备;4为输送带;5为进料斗;6为储存槽;7为动力装置;8为两个对滚滚筒;9为干燥室;10为除尘器;11为集尘室;12为风机;13为空气热换器;14为燃烧室;15为凹坑;16为钢轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
本实施例涉及一种球形增碳剂挤压机,将90%的石墨粉、8%的泡花碱、2%的黄糊精、10%的水加入混合搅拌机进行搅拌混合。
通过输送带将搅拌混合好的石墨粉转送至进料斗,通过进料斗加进成型机内挤压成型后进入储存槽。成型机包括进料斗、两个对滚滚筒、动力装置和储存槽,进料斗固定于两个对滚滚筒相交位子正上方,动力装置通过传动设备与两个对滚滚筒连接,储存槽固定于两个对滚滚筒正下方,两个对滚滚筒上具有规则的、对应的、排列整齐的凹坑。
将成型后的球形增碳剂通过输送带进入干燥设备内进行烘干,干燥设备包括干燥室、除尘器、集尘室、燃烧室、空气换热器和风机,所述燃烧室通过热空气管道连接空气换热器,所述空气换热器通过热空气管连接风机,所述风机通过热空气管连接干燥室,所述干燥室通过排烟管连接除尘器,所述除尘器连接集尘器。
Claims (6)
1.一种球形增碳剂挤压机,包括混合搅拌机、成型机和干燥设备,混合搅拌机通过输送带与成型机相连,成型机通过输送带与干燥设备相连,其特征在于,所述成型机包括进料斗、两个对滚滚筒、动力装置和储存槽,所述进料斗固定于两个对滚滚筒相交位子正上方,所述动力装置通过传动设备与两个对滚滚筒连接,所述储存槽固定于两个对滚滚筒正下方,所述两个对滚滚筒上具有规则的、对应的、排列整齐的凹坑。
2.如权利要求1所述球形增碳剂挤压机,其特征在于,所述干燥设备包括干燥室、除尘器、集尘室、燃烧室、空气换热器和风机,所述燃烧室通过热空气管道连接空气换热器,所述空气换热器通过热空气管连接风机,所述风机通过热空气管连接干燥室,所述干燥室通过排烟管连接除尘器,所述除尘器连接集尘器。
3.如权利要求1所述球形增碳剂挤压机,其特征在于,所述两个对滚滚筒的直径为50CM,长度为80CM,每个滚筒上各具有23排凹坑,每排有12个凹坑,每排凹坑间距2CM,每排凹坑中每两个凹坑间距1.5CM。
4.如权利要求1所述球形增碳剂挤压机,其特征在于,所述凹坑呈半球状,凹坑上口直径为5CM,凹坑底部到上口平面垂直高度为2.5CM。
5.如权利要求1所述球形增碳剂挤压机,其特征在于,所述动力装置为5瓦电动机。
6.如权利要求1所述球形增碳剂挤压机,其特征在于,所述传动设备包括连接在两个对滚滚筒正中部位的钢轴、轴承、轴承瓦、皮带盘。
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