CN203215703U - 一种转盘式送料系统的生物质颗粒燃烧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种转盘式送料系统的生物质颗粒燃烧机。主要解决现有生物质颗粒燃烧机在燃烧时会回火,从而造成安全性降低的问题。所述送料机构包括上夹板、下夹板、挡环以及转盘,所述挡环固定于上夹板和下夹板之间,所述下夹板固定于机架上,所述转盘设于挡环内,且动力源供于所述转盘周向旋转的动力,所述上夹板上设有与料斗相通的进料口,所述下夹板上设有出料口,所述转盘周向旋转构成所述送料口与进料口或出料口相通,所述导料管的一端与出料口相连接,另一端与燃烧室相通。由于该生物质颗粒燃烧机采用旋转式转盘实现送料,能够有效避免其在燃烧时料斗出现回火现象,从而提高安全性,而且还具有运行稳定性好,以及燃尽率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃烧机,尤其是指一种转盘式送料系统的生物质颗粒燃烧机。
背景技术
燃烧机主要针对工业窖炉,涂装、干燥、压铸等行业,开发的高效节能生物质燃烧设备。该系列产品以生物质颗粒作为燃料,采用半气化复合燃烧技术,具有结构合理,全自动智能化控制,现有的燃烧机采用螺旋式进料方式,料斗内的燃料通过螺杆输送至燃烧室,在进料的同时,燃烧室内的燃料燃烧产生的高温易回火进入料斗,直接燃烧生物质颗粒,从而造成安全性能降低以及燃料利用不充分的问题,而且停机时还需要阀门对料斗与燃烧室之间进行隔料。
发明内容
为了克服背景技术中的不足与缺陷,本实用新型提供一种转盘式送料系统的生物质颗粒燃烧机,解决现有生物质颗粒燃烧机在燃烧时会回火,从而造成安全性降低的问题。
本实用新型的技术方案是:一种转盘式送料系统的生物质颗粒燃烧机,包括机架、动力源、料斗、送料机构、燃烧室以及导料管,所述动力源、料斗以及燃烧室固定于机架上,所述送料机构包括上夹板、下夹板、挡环以及转盘,所述挡环固定于上夹板和下夹板之间,所述下夹板固定于机架上,所述转盘设于挡环内,且动力源供于所述电机周向旋转的动力,所述上夹板上设有与料斗相通的进料口,所述下夹板上设有出料口,所述转盘上设有送料口,所述转盘周向旋转构成所述送料口与进料口和出料口相通,所述导料管的一端与出料口相连接,另一端与燃烧室相通。
所述送料口为至少2个,并呈周向均匀分布。
所述送料口为扇形、圆形或方形。
还包括导热管,所述导热管的一端与导料管相通,另一端与燃烧室相通。
所述进料口与出料口相隔180度。
动力源为电机,并固定于机架上,所述转盘与电机的输出轴相连接构成周向旋转。
本实用新型的有益效果:由于该转盘式送料系统的生物质颗粒燃烧机采用旋转式转盘实现送料,能够有效避免其在燃烧时料斗出现回火现象,从而提高安全性,而且还具有运行稳定性好,以及燃尽率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中送料机构的剖视图。
图3为本实用新型中送料机构的分解图。
图中,机架1,动力源2,料斗3,燃烧室4,导料管5,上夹板6,下夹板7,挡环8,转盘9,进料口10,出料口11,送料口12,导热管13。
具体实施方式
下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明:
如图所示,一种转盘式送料系统的生物质颗粒燃烧机,包括机架1、动力源2、料斗3、送料机构、燃烧室4以及导料管5,所述动力源2、料斗3以及燃烧室4固定于机架1上,所述送料机构包括上夹板6、下夹板7、挡环8以及转盘9,所述挡环8固定于上夹板6和下夹板7之间,所述下夹板7固定于机架1上,所述转盘9设于挡环8内,且动力源2供于所述转盘9周向旋转的动力,所述上夹板6上设有与料斗3相通的进料口10,所述下夹板7上设有出料口11,所述转盘9上设有送料口12,所述转盘9周向旋转构成所述送料口12与进料口10或出料口11相通,所述导料管5的一端与出料口11相连接,另一端与燃烧室4相通。工作原理为:生物质颗粒从料斗3经进料口10进入转盘的的进料口内,转盘通过动力源带动实现转动,当送料口转到与下料口相对应时,将生物质颗粒送入高温裂解半气化的燃烧室,且转盘继续转动,避免与燃烧室直接相通,生物质颗粒在高温裂解气化燃烧室中迅速发生高温裂解反应产生高温燃气。由于该转盘式送料系统的生物质颗粒燃烧机采用旋转式转盘实现送料,能够有效避免其在燃烧时料斗出现回火现象,从而提高安全性,而且还具有运行稳定性好,以及燃尽率高的优点。
在本实用新型中,所述送料口12为至少2个,并呈周向均匀分布,所述进料口10与出料口11相隔180度。转盘包括2个或2个以上的送料口12,每个送料口12相隔一定距离,并且互不相通,既保证送料效率,又能够起到回火的作用。所述送料口12为扇形、圆形或方形。
在本实用新型中,还包括导热管13,所述导热管13的一端与导料管5相通,另一端与燃烧室4相通,燃烧室包括外夹层,内层为燃烧腔,导热管与外夹层相通,动力源2为电机并固定于机架1上,所述转盘9与电机的输出轴相连接构成周向旋转,通过电机带动实现转动。生物质颗粒进入料斗通过转盘送至燃烧室进行燃烧,该过程产生显热和中间产物H2、CH4、CnHm、CO等可燃成份,通过高温喷嘴经二次配风供氧进行完全燃烧,放出潜热。控制系统由大屏幕触屏输出信号给变频器控制变频电机转速带动转盘转动,实现大火、中火、小火的控制。这套转盘式送料系统燃烧机明显优于传统的绞叶龙式送料系统燃烧机的生物质颗粒的连贯性,勿需隔料阀,防止回火,提高工作的安全性。特点:稳定安全;采用转盘式送料,可以随时停机,绝不会发生回火,操作简单;中文触摸屏人机界面,全自动运行,具备远程操作接口。高效节能;以可再生生物质颗粒为能源,使用成本低,比燃油、燃气节省50%以上。热效率高;沸腾式半气化燃烧加切线旋流式配风设计,低温分段燃烧,燃尽率达96%以上。低碳环保;烟尘、硫氮排放低,二氧化碳零排放,符合GB13271烟尘排放要求。
实施例不应视为对实用新型的限制,但任何基于本实用新型的精神所作的改进,都应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种转盘式送料系统的生物质颗粒燃烧机,包括机架(1)、动力源(2)、料斗(3)、送料机构、燃烧室(4)以及导料管(5),所述动力源(2)、料斗(3)以及燃烧室(4)固定于机架(1)上,其特征在于:所述送料机构包括上夹板(6)、下夹板(7)、挡环(8)以及转盘(9),所述挡环(8)固定于上夹板(6)和下夹板(7)之间,所述下夹板(7)固定于机架(1)上,所述转盘(9)设于挡环(8)内,且动力源(2)供于所述转盘(9)周向旋转的动力,所述上夹板(6)上设有与料斗(3)相通的进料口(10),所述下夹板(7)上设有出料口(11),所述转盘(9)上设有送料口(12),所述转盘(9)周向旋转构成所述送料口(12)与进料口(10)或出料口(11)相通,所述导料管(5)的一端与出料口(11)相连接,另一端与燃烧室(4)相通。
2.根据权利要求1所述的转盘式送料系统的生物质颗粒燃烧机,其特征在于所述送料口(12)为至少2个,并呈周向均匀分布。
3.根据权利要求1或2所述的转盘式送料系统的生物质颗粒燃烧机,其特征在于所述送料口(12)为扇形、圆形或方形。
4.根据权利要求1或2所述的转盘式送料系统的生物质颗粒燃烧机,其特征在于还包括导热管(13),所述导热管(13)的一端与导料管(5)相通,另一端与燃烧室(4)相通。
5.根据权利要求1或2所述的转盘式送料系统的生物质颗粒燃烧机,其特征在于所述进料口(10)与出料口(11)相隔180度。
6.根据权利要求1或2所述的转盘式送料系统的生物质颗粒燃烧机,其特征在于动力源(2)为电机并固定于机架(1)上,所述转盘(9)与电机的输出轴相连接构成周向旋转。
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