CN204240320U - 生物质蒸汽发生器 - Google Patents

Abstract

生物质蒸汽发生器，它主要由进料箱，送料机构，带有燃烧室的炉体组成，所述的炉体的中间设置有下部带有炉栅的燃烧室，燃烧室的上部相接有用隔热层隔断的、用于回收烟气热能的贮烟室，燃烧室和贮烟室外设置有环绕其周围的夹层水套，燃烧室上部侧壁接出烟气引出管，从夹层水套中间向下接至炉体底部进风室内设置的烟气腔体中，由该烟气腔体的另一侧返接入夹层水套中间向上再接至燃烧室上部的贮烟室中；所述炉体底部的进风室通过外侧壁的进风口连接于外设的鼓风机；所述燃烧室的炉栅上方侧壁设置有进料口和点火口器，该进料口通过一根斜管连接于置于料箱下部的送料机构；它具有结构合理、紧凑，使用方便可靠、安全，热效率高，环保节能等特点。

Description

生物质蒸汽发生器

技术领域

本实用新型涉及的是一种利用生物质作为燃料进行燃烧生成蒸汽的生物质蒸汽发生器，属于燃料设备技术领域。

背景技术

蒸汽发生器是利用燃料燃烧产生的热能或其它能源如电能或太阳能或煤等将水进行加热使之成为热水和蒸汽的设备，由于蒸汽用途广泛，因而蒸汽发生器被广泛用于化工、蒸烫、印染、餐饮、桑拿等领域，为企业生产和家庭生活提供了便利。

早期的蒸汽发生器采用常规的燃煤作为燃料，类似于前几年北方地区冬季的燃煤锅炉采暖；但由于燃煤产生大量的有害烟气从锅炉的烟囱中向大气排放，造成空气污染，从近几年的雾霾发生有着一定的联系。为此燃煤作为燃料逐渐被燃油或燃气及电加热所代替，前几年燃油锅炉发展很快，被广泛应用于各个领域；但是燃油造成的空气污染也不可小视，而燃气不仅运输和使用不便，而且还存在一定的安全性等问题；电加热显然是能耗大成本高。

目前最先进的蒸汽发生器是一种采用生物质作为燃料的新型蒸汽发生器，由于生物质成型燃料是一种低碳环保型清洁燃料，它在燃烧时能达到二氧化碳和二氧化硫的零排放，且氮氧化物是煤的50%左右，其氧分含量高，容易点燃，燃烧效率高。由于生物质颗粒型燃料生产成本低，来源分布广可再生，因此，市场上出现了多种结构形式的生物质蒸汽发生器，但由于生物质燃料的燃烧有其特殊性，因此，为提高其燃烧效率，往往将蒸汽发生器设计成结构复杂、庞大，制造成本高，要么结构太简单，热转换效率低，供气缓慢，不能体现生物质燃烧器进行蒸汽发生的优势性能。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构合理、紧凑，使用方便可靠、安全，热效率高，环保节能的生物质蒸汽发生器。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种生物质蒸汽发生器，它主要由进料箱，送料机构，带有燃烧室的炉体组成，所述的炉体的中间设置有下部带有炉栅的燃烧室，燃烧室的上部相接有用隔热层隔断的、用于回收烟气热能的贮烟室，燃烧室和贮烟室外设置有环绕其周围的夹层水套，燃烧室上部侧壁接出烟气引出管，从夹层水套中间向下接至炉体底部进风室内的烟气腔体中，由该烟气腔体的另一侧返接入夹层水套中间向上再接至燃烧室上部的贮烟室中；由贮烟室的一侧壁排烟口连接一气液换热器后，通过一连接于引风机的排烟管排出烟气；

所述炉体底部的进风室通过一外侧壁的进风口连接于外设的鼓风机，进风室的内侧壁通过多根风管穿过烟气腔体连通于燃烧室炉栅下方设置的进风贮灰室；所述燃烧室的炉栅上方侧壁设置有进料口和点火口器，该进料口通过一根斜管连接于置于料箱下部的送料机构。

所述的送料机构为盘转式送料机构，它被安装在炉体的边上，包括一内安装有一旋转盘的外壳，旋转盘的中间轴一端通过一组齿轮减速机构相连一伺服电机；所述旋转盘上设置有一个充当料槽的缺口，相对于该缺口在对应于上部相接于料箱下料口的外壳上面开设有送料口，而对应于下部相接有斜管的外壳下面开设有排料口。

所述的炉体为立式布置，下面布置有一整块底板，炉体的边上还安装有一立式的气液换热器，该气液换热器的底部安装有一水浴箱，水浴箱内通过边上设置的带有水位控制器的进水阀贮存有一定水位的净化烟气用水，气液换热器的中间有一根排烟管连通水浴箱，在气液换热器的外壳与排烟管之间上下端封口形成进水换热腔，在该进水换热腔中间设置有多根垂直布置成环形的烟气换热流道管，所述烟气换热流道管的上部集中连通于贮烟室的排烟口，下端直通水浴箱并通过所述水浴箱连通中间的排烟管。

所述的炉体上端、气液换热器上端以及贮烟室上端均采用半圆封头，所述炉体上端半圆封头与贮烟室上端半圆封头之间形成有与贮烟室高温烟气进行热交换的贮水夹层；气液换热器下部的外壳壁上设置有连通进水换热腔的进水管，上端半圆封头上设置有连通进水换热腔的出水管，该出水管通过连接贮水夹层下侧壁、从贮水夹层的上部接出后连接于炉体下部连通于夹层水套的进水管。

所述夹层水套为汽水共存的储水腔体，在该储水腔体的上部为加热后的蒸汽，下部为热水；所述所述夹层水套的上部侧壁设置有三根连接管，其中一根连接管为蒸汽排放管，一根连接管为连接有安全阀的阀接管，另一根为连接压力表和限压控制开关的压力控制管；所述炉体的侧壁上还针对进风室、燃烧室和贮烟室分别开设有带有封口板的出灰管口；所述炉体的侧壁上通过上下两个连通夹层水套的检测管相接有一带有水位器的水位控制装置。

本实用新型具有结构合理、紧凑，使用方便可靠、安全，热效率高，环保节能等特点。

附图说明

图1是本实用新型所述的整体结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是本实用新型所述盘转式送料机构的结构示意图；

图4本实用新型所述气液换热器的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图1、2所示，本实用新型所述的生物质蒸汽发生器，它主要由料箱1，送料机构2，带有燃烧室3的炉体4组成，所述的炉体4的中间设置有下部带有炉栅5的燃烧室3，燃烧室3的上部相接有用隔热层6隔断的、用于回收烟气热能的贮烟室7，燃烧室3和贮烟室7外设置有环绕其周围的夹层水套8，内储满有被加热的水以及被加热形成的水蒸汽，也就是说，所述的夹层水套8为一汽水共存的储水腔体。燃烧室3上部侧壁接出烟气引出管9，该烟气引出管9从夹层水套8中间向下接至炉体4底部进风室10内的烟气腔体11中，由该烟气腔体11的另一侧返接入夹层水套8中间、向上再接至燃烧室3上部的贮烟室7中；由贮烟室7的一侧壁排烟口12连接一气液换热器13后，通过一连接于引风机45的排烟管14排出烟气；

所述炉体4底部的进风室10通过环绕烟气腔体11的外壁连接于外设的鼓风机15，进风室10的内侧壁通过多根风管穿过烟气腔体11连通于燃烧室3炉栅下方设置的进风贮灰室10；所述燃烧室3的炉栅5上方侧壁设置有进料口16和点火器，该进料口16通过一根斜管17连接于置于料箱1下部的送料机构2。

图3所示，所述的送料机构2为盘转式送料机构，它被安装在炉体4的边上，包括一内安装有一旋转盘18的外壳19，该外壳19可以用上下两半圆盘体组成，旋转盘18的中间轴20一端通过一组齿轮减速机构21相连一伺服电机22；所述旋转盘18上设置有一个充当料槽的缺口25，相对于该缺口25在对应于上部相接于料箱1下料口24的外壳19上面开设有送料口25，而对应于下部相接有斜管17的外壳19下面开设有排料口26，图3所示为排料工作状态图。本实用新型采用盘转式送料机构实现的是间接送料，将炉体4与料箱1实行热隔离。

图1所示，所述的炉体4为立式布置，下面布置有一整块底板27，炉体4的边上还安装有一立式的气液换热器13，结合图1所示。该气液换热器13的底部安装有一水浴箱28，水浴箱28内通过边上设置的带有水位控制器29的进水阀30贮存有一定水位的净化烟气用水，该水位控制器29可以是现有常见的浮球式控制器。

图1所示，所述气液换热器13的中间有一根排烟管14连通水浴箱28，在气液换热器13的外壳31与排烟管14之间的上下端封口形成进水换热腔32，在该进水换热腔32中间设置有多根垂直布置成环形的烟气换热流道管33，该烟气换热流道管33的上部集中连通于贮烟室7的排烟口12，下端直通水浴箱28并通过所述水浴箱28连通中间的排烟管14。

图1所示，所述的炉体4上端、气液换热器13上端以及贮烟室7上端均采用半圆封头34，所述炉体4上端半圆封头与贮烟室7上端半圆封头之间形成有与贮烟室高温烟气进行热交换的贮水夹层44；气液换热器13下部的外壳31壁上设置有连通进水换热腔32的进水管35，上端半圆封头34上设置有连通进水换热腔32的出水管36，该出水管36通过连接贮水夹层44下侧壁、从贮水夹层44的上部接出后连接于炉体4下部连通于夹层水套8的进水管37。

图1、2所示，所述夹层水套8的上部侧壁设置有三根连接管，其中一根连接管为蒸汽排放管40，一根连接管为连接有安全阀的阀接管39，另一根为连接压力表和限压控制开关的压力控制管38；所述炉体4的侧壁上还针对进风室10、燃烧室3和贮烟室7分别开设有带有封口板的出灰管口41；所述炉体4的侧壁上通过上下两个连通夹层水套8的检测管42相接有一带有水位器的水位控制装置43。

Claims (5)

1.生物质蒸汽发生器，它主要由进料箱，送料机构，带有燃烧室的炉体组成，其特征在于所述的炉体的中间设置有下部带有炉栅的燃烧室，燃烧室的上部相接有用隔热层隔断的、用于回收烟气热能的贮烟室，燃烧室和贮烟室外设置有环绕其周围的夹层水套，燃烧室上部侧壁接出烟气引出管，从夹层水套中间向下接至炉体底部进风室内的烟气腔体中，由该烟气腔体的另一侧返接入夹层水套中间向上再接至燃烧室上部的贮烟室中；由贮烟室的一侧壁排烟口连接一气液换热器后，通过一连接于引风机的排烟管排出烟气；

所述炉体底部的进风室通过一外侧壁的进风口连接于外设的鼓风机，进风室的内侧壁通过多根风管穿过烟气腔体连通于燃烧室炉栅下方设置的进风贮灰室；所述燃烧室的炉栅上方侧壁设置有进料口和点火器，该进料口通过一根斜管连接于置于料箱下部的送料机构。

2.根据权利要求1所述的生物质蒸汽发生器，其特征在于所述的送料机构为盘转式送料机构，它被安装在炉体的边上，包括一内安装有一旋转盘的外壳，旋转盘的中间轴一端通过一组齿轮减速机构相连一伺服电机；所述旋转盘上设置有一个充当料槽的缺口，相对于该缺口在对应于上部相接于料箱下料口的外壳上面开设有送料口，而对应于下部相接有斜管的外壳下面开设有排料口。

3.根据权利要求1或2所述的生物质蒸汽发生器，其特征在于所述的炉体为立式布置，下面布置有一整块底板，炉体的边上还安装有一立式的气液换热器，该气液换热器的底部安装有一水浴箱，水浴箱内通过边上设置的带有水位控制器的进水阀贮存有一定水位的净化烟气用水，气液换热器的中间有一根排烟管连通水浴箱，在气液换热器的外壳与排烟管之间上下端封口形成进水换热腔，在该进水换热腔中间设置有多根垂直布置成环形的烟气换热流道管，所述烟气换热流道管的上部集中连通于贮烟室的排烟口，下端直通水浴箱并通过所述水浴箱连通中间的排烟管。

4.根据权利要求3所述的生物质蒸汽发生器，其特征在于所述的炉体上端、气液换热器上端以及贮烟室上端均采用半圆封头，所述炉体上端半圆封头与贮烟室上端半圆封头之间形成有与贮烟室高温烟气进行热交换的贮水夹层；气液换热器下部的外壳壁上设置有连通进水换热腔的进水管，上端半圆封头上设置有连通进水换热腔的出水管，该出水管通过连接贮水夹层下侧壁、从贮水夹层的上部接出后连接于炉体下部连通于夹层水套的进水管。

5.根据权利要求4所述的生物质蒸汽发生器，其特征在于所述夹层水套为汽水共存的储水腔体，在该储水腔体的上部为加热后的蒸汽，下部为热水；所述夹层水套的上部侧壁设置有三根连接管，其中一根连接管为蒸汽排放管，一根连接管为连接有安全阀的阀接管，另一根为连接压力表和限压控制开关的压力控制管；所述炉体的侧壁上还针对进风室、燃烧室和贮烟室分别开设有带有封口板的出灰管口；所述炉体的侧壁上通过上下两个连通夹层水套的检测管相接有一带有水位器的水位控制装置。