煤气化锅炉
技术领域
本实用新型涉及锅炉设备领域,具体地说是煤气化锅炉。
背景技术
目前市场上用于生活供暖、洗浴、食品加工等的锅炉多数是燃煤、燃气、燃油、电加热锅炉,现有的燃煤锅炉由于受结构限制,在正常燃烧时会冒出大量黑烟,使得大量有害气体被排放到大气中,对空气质量造成很大的危害,而且现有燃煤锅炉对煤的燃烧也不够充分,导致部分热资源被浪费。燃气、燃油、电加热锅炉虽然解决了环保问题,但是上述锅炉的运行成本过高,大概是燃煤锅炉的3-5倍,也不是理想的锅炉。
发明内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足之处,提供一种燃烧充分热利用率高、对环境无污染的煤气化锅炉。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该煤气化锅炉包括外壳、内胆、副燃烧室壳体、除尘室和集热管,所述的外壳的顶部设置有封头,外壳内的下部设置有内胆,内胆的内腔为主燃烧室,主燃烧室的底部设置有大炉箅子,外壳的下部侧面安装有副燃烧室壳体,副燃烧室壳体的内腔为副燃烧室;主燃烧室通过下烟道与副燃烧室的下部连通;内胆的上方设置有除尘室,除尘室通过上烟道与副燃烧室的上部连通;除尘室的顶部设置有下花盘,下花盘的上方安装有上花盘,下花盘和上花盘之间安装有多个集热管,上花盘的上方设置有上水管。
所述的外壳的下部设置有与主燃烧室上部连通的炉门一,炉门一的下方设置有与主燃烧室下部连通的渣门一,渣门一的下方设置有渣门二,相对渣门二的另一侧外壳底部设置有烟气出口。
所述的副燃烧室壳体的上部设置有进氧口,副燃烧室壳体的下部设置有炉门二,副燃烧室的底部设置有炉箅子,炉箅子下方的副燃烧室壳体上设置有进风口和渣门三。
所述的副燃烧室内的下烟道和上烟道之间设置有阻气块。
所述的外壳中部设置有与除尘室连通的清灰口。
所述的外壳内贴内壁从上至下设置有下火管。
本实用新型的煤气化锅炉和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、易于加工、使用方便等特点,不但大大降低了锅炉对环境的污染,而且排烟温度低、燃烧充分热利用率高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
附图1为煤气化锅炉的结构示意图。
附图2为附图1的侧视图。
图中:1、外壳,2、除尘室,3、清灰口,4、内胆,5、炉门一,6、渣门一,7、渣门二,8、烟气出口,9、进风口,10、渣门三,11、炉箅子,12、炉门二,13、进氧口,14、阻气块,15、下花盘,16、集热管,17、上花盘,18、上水管,19、封头,20、下火管,21、大炉箅子,22、副燃烧室壳体,23、下烟道,24、上烟道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1:
本实用新型的煤气化锅炉,其结构包括外壳1、内胆4、副燃烧室壳体22、除尘室2和集热管16,外壳1的顶部设置有封头19,外壳1内贴内壁从上至下设置有下火管20,外壳1内的下部设置有内胆4,内胆4的内腔为主燃烧室,主燃烧室的底部设置有大炉箅子21,外壳1的下部侧面安装有副燃烧室壳体22,副燃烧室壳体22的内腔为副燃烧室;主燃烧室通过下烟道23与副燃烧室的下部连通;内胆4的上方设置有除尘室2,除尘室2通过上烟道24与副燃烧室的上部连通;外壳1中部设置有与除尘室2连通的清灰口3。除尘室2的顶部设置有下花盘15,下花盘15的上方安装有上花盘17,下花盘15和上花盘17之间安装有多个集热管16,上花盘15的上方设置有上水管18。
外壳1的下部设置有与主燃烧室上部连通的炉门一5,炉门一5的下方设置有与主燃烧室下部连通的渣门一6,渣门一6的下方设置有渣门二7,相对渣门二7的另一侧外壳1底部设置有烟气出口8。副燃烧室壳体22的上部设置有进氧口13,副燃烧室壳体22的下部设置有炉门二12,副燃烧室的底部设置有炉箅子11,炉箅子11下方的副燃烧室壳体22上设置有进风口9和渣门三10。
实施例2:
本实用新型的煤气化锅炉,其结构包括外壳1、内胆4、副燃烧室壳体22、除尘室2和集热管16,外壳1的顶部设置有封头19,外壳1内贴内壁从上至下设置有下火管20,外壳1内的下部设置有内胆4,内胆4的内腔为主燃烧室,主燃烧室的底部设置有大炉箅子21,外壳1的下部侧面安装有副燃烧室壳体22,副燃烧室壳体22的内腔为副燃烧室;主燃烧室通过下烟道23与副燃烧室的下部连通;内胆4的上方设置有除尘室2,除尘室2通过上烟道24与副燃烧室的上部连通;副燃烧室内的下烟道23和上烟道24之间设置有阻气块14,阻气块14可有效延长烟气的转化时间。外壳1中部设置有与除尘室2连通的清灰口3。除尘室2的顶部设置有下花盘15,下花盘15的上方安装有上花盘17,下花盘15和上花盘17之间安装有多个集热管16,上花盘15的上方设置有上水管18。
外壳1的下部设置有与主燃烧室上部连通的炉门一5,炉门一5的下方设置有与主燃烧室下部连通的渣门一6,渣门一6的下方设置有渣门二7,相对渣门二7的另一侧外壳1底部设置有烟气出口8。副燃烧室壳体22的上部设置有进氧口13,副燃烧室壳体22的下部设置有炉门二12,副燃烧室的底部设置有炉箅子11,炉箅子11下方的副燃烧室壳体22上设置有进风口9和渣门三10。
煤在主燃烧室内气化生成高温的热煤气,热煤气进过下烟道23进入副燃烧室后充分燃烧生成高温无灰尘的干燥气体,该干燥气体通过上烟道24进入除尘室2,将热量传递给集热管16,通过集热管16与水进行换热,之后由引风机排入大气。整个过程中燃烧时无污染、无灰尘、排烟温度低、燃烧充分热利用率高。
通过上面具体实施方式,所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解,本实用新型并不限于上述的几种具体实施方式。在公开的实施方式的基础上,所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征,从而实现不同的技术方案。