CN109489061B - 一种用于生物质燃料燃烧机的送料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于生物质燃料燃烧机的送料装置，包括贮料箱、撤料管、送料管、螺旋送料机构，所述的贮料箱的底部呈斗状结构，所述的斗状结构的底端为下料口，且下料斜面与水平面之间的夹角α≥45°，所述的贮料箱底部斗状结构的侧面设有撤料口，所述的撤料口设有带有封盖的撤料管，所述的送料管的一端为进料端，且进料端与贮料箱下料口相对应，另一端为出料端，且出料端与燃烧机的喷火管对应，所述的送料管内设置螺旋送料机构。本发明具有结构简单、使用方便、输送稳定性高的优点，能够适用于生物质燃料燃烧机；送料管的防回火结构，防止回火引燃贮料箱；撤料管利于对剩余染料进行清理；贮料箱结构具有不易卡料的优点。

Description

一种用于生物质燃料燃烧机的送料装置

技术领域

本发明属于烤烟烘烤设备技术领域，具体涉及一种用于生物质燃料燃烧机的送料装置。

背景技术

生物质颗粒燃烧机广泛应用于锅炉、工业焚烧、熔炼、食品加工、建材、烟叶烘烤等各种热能领域。以生物质颗粒作为燃料的燃烧机通常由送料装置、燃烧装置以及控制装置组成。尤其是对于推进烟叶烘烤节能减排、提质增效、减工降本，需要保证燃烧机的质量及使用性能。普通的燃烧机的送料装置结构较为复杂，而且下料不稳定甚至出现卡料的问题，导致设备停机，严重影响烟叶正常烘烤进程。为此，研发一种用于生物质燃料燃烧机，能够解决上述问题的送料装置是非常关键的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于生物质燃料燃烧机的送料装置。

本发明的目的是这样实现的，包括贮料箱、撤料管、送料管、螺旋送料机构，所述的贮料箱的底部呈斗状结构，所述的斗状结构的底端为下料口，且下料斜面与水平面之间的夹角α≥45°，所述的贮料箱底部斗状结构的侧面设有撤料口，所述的撤料口设有带有封盖的撤料管，所述的送料管的一端为进料端，且进料端与贮料箱下料口相对应，另一端为出料端，且出料端与燃烧机的喷火管对应，所述的送料管内设置螺旋送料机构。

本发明的有益效果：本发明具有结构简单、使用方便、输送稳定性高的优点，能够适用于生物质燃料燃烧机；本发明的送料管还设有防回火结构，防止回火引燃贮料箱，以及具有防倒烟功能，避免烟气倒流；本发明还设有撤料管，利于对剩余染料进行清理；贮料箱的结构具有不易卡料的优点，同时料位观察窗起到观察燃料量的作用；防回火装置的转盘配合第一竖直下料管以及第二竖直下料管能够有效起到防回火的作用；导火罩具有导火的功能，防止回火窜入送料管；风管向滑料斜管下端吹风，降低回火情况发生；防回火装置可将无孔调节板插入插孔中，使圆形下料口被封闭，从而调节圆形下料口的工作数量，起到延长下料间隔以及增加堵料量的作用，同时转盘驱动电机保持匀速运转，具有稳定性高的优点；也可将有孔调节板插入插孔中，从而改变圆形下料口的大小，达到缩小圆形下料口的作用，增强堵料密封效果；不同的圆形下料口可装入不同料孔的有孔调节板，也可在其他圆形下料口中装入无孔调节板，具有便于调节，可满足不同工况需求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为防回火装置的结构示意图；

图3为转盘的俯视结构示意图；

图4为图3中还包括调节板的结构示意图；

图中：1-贮料箱，2-撤料管，3-送料管，4-螺旋送料机构，5a-第一竖直下料管，5b-第二竖直下料管，5c-转盘，5d-转盘驱动电机，5e-滑料斜管，5f-导火罩，5g-风机，5h-圆环形滑槽，5i-圆形下料口，5j-调节板，5k-料孔，5l-握把。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。

如附图1~图4所示本发明包括贮料箱1、撤料管2、送料管3、螺旋送料机构4，所述的贮料箱1的底部呈斗状结构，所述的斗状结构的底端为下料口，且下料斜面与水平面之间的夹角α≥45°，所述的贮料箱1底部斗状结构的侧面设有撤料口，所述的撤料口设有带有封盖的撤料管2，所述的送料管3的一端为进料端，且进料端与贮料箱1下料口相对应，另一端为出料端，且出料端与燃烧机的喷火管对应，所述的送料管3内设置螺旋送料机构4。

所述的送料管3的出料端设有防回火装置，所述的防回火装置包括第一竖直下料管5a、第二竖直下料管5b、转盘5c、转盘驱动电机5d、滑料斜管5e、导火罩5f、风机5g，所述的转盘5c呈水平状，所述的转盘驱动电机5d的动力输出轴与转盘5c的中心连接，所述的转盘5c的上部、下部分别设有圆环形滑槽5h，且圆环形滑槽5h的圆心与转盘的圆心重合，所述的圆环形滑槽5h中设有圆形下料口5i，所述的圆环形滑槽5h的内外半径之差、圆形下料口5i的直径、第一竖直下料管5a的内径及第二竖直下料管5b的内径均相等，所述的第一竖直下料管5a的上端与送料管3的出料端连接，下端嵌入转盘5c上部的圆环形滑槽5h内，所述的第二竖直下料管5b的上端与第一竖直下料管5a的下端相对应，且第二竖直下料管5b的上端嵌入转盘5c下部的圆环形滑槽5h内，所述的第二竖直下料管5b的下端与滑料斜管5e的上部连接，所述的导火罩5f与滑料斜管5e的上端可拆卸连接，所述的导火罩5f的顶部设有通孔，导火罩5f内填充有防火材料，所述的风机5g设于滑料斜管5e的底部，所述的滑料斜管5e内的上部设有风管，风管出风口朝向滑料斜管5e的下端，风管进风口与风机5g连接。

所述的圆形下料口5i至少有1个。

所述的圆形下料口5i有1个。

所述的圆形下料口5i有2个，且两个圆形下料口5i之间的间距相等。

所述的圆形下料口5i有3个，且相邻的两个圆形下料口5i之间的间距相等。

所述的圆形下料口5i有4个，且相邻的两个圆形下料口5i之间的间距相等。

所述的转盘5c侧面设有插孔，插孔与圆形下料口5i一一对应，且插孔与圆形下料口5i连通，所述的插孔内插有调节板5j，且调节板5j能够挡住圆形下料口5i。

所述的调节板5j为有孔调节板或无孔调节板。

所述的有孔调节板上的料孔5k与圆形下料口5i相对应，且料孔5k的直径小于等于圆形下料口5i的直径。

所述的调节板5j顶部设有握把5l。

所述的送料管3内设有防回火结构。

所述的贮料箱1设有料位观察窗，料位观察窗的材质为钢化玻璃。

所述的贮料箱1设有料箱盖。

所述的送料管3的材质为Q235钢。

所述的螺旋送料机构4的直径≥70 mm，螺距≥80 mm，叶片厚度≥3 mm。

所述的螺旋送料机构4的轴头为45钢。

所述的生物质燃料的直径或截面最大尺寸不大于10mm。

所述的贮料箱1的最大储料量≥120kg。所述的螺旋送料机构的电机功率≥0.06kW。

所述的贮料箱材质为Q235钢，厚度≥1.2 mm，采用折边搭接焊接连接。

本发明工作原理和工作过程：生物质燃料在重力作用下从贮料箱1底部进入送料管3的进料端，并在螺旋送料机构4的带动下输送，经防回火装置至燃烧机的喷火管；当需要清理剩余燃料时，打开撤料管2封盖即可；

当燃料进入第一竖直下料管5a时，被转动的转盘5c挡住，燃料堆积在第一竖直下料管5a中；随着转盘5c继续转动，第一竖直下料管5a的下端与圆形下料口重合时，燃料继续下落，经第二竖直下料管5b、滑料斜管5e，在重力作用下加速，由滑料斜管5e下端，呈抛物线路径，抛洒入燃烧机的喷火管；

当发生回火时，回火由滑料斜管5e，被导入导火罩5f中，防止回火窜入送料管，而转盘5c转动过程中，圆形下料口被挡住时，起到封闭的效果，阻挡回火，并且堆积在第一竖直下料管5a中生物质燃料起到一定密封作用，当圆形下料口逐渐打开过程中，下料量是从由少到多，在逐渐变少的过程，阻隔回火上行，促使回火被导向导火罩5f，而竖直状的下料管使燃料下料更加顺畅；风管向滑料斜管5e下端吹风，降低回火情况发生；

也可将无孔调节板插入插孔中，使圆形下料口5i被封闭，从而调节圆形下料口5i的工作数量，起到延长下料间隔以及增加堵料量的作用，同时转盘驱动电机保持匀速运转，具有稳定性高的优点；

也可将有孔调节板插入插孔中，从而改变圆形下料口5i的大小，达到缩小圆形下料口5i的作用，增强堵料密封效果；不同的圆形下料口可装入不同料孔5k的有孔调节板，也可在其他圆形下料口中装入无孔调节板，具有便于调节，可满足不同工况需求。

Claims (9)

1.一种用于生物质燃料燃烧机的送料装置，其特征在于包括贮料箱（1）、撤料管（2）、送料管（3）、螺旋送料机构（4），所述的贮料箱（1）的底部呈斗状结构，所述的斗状结构的底端为下料口，且下料斜面与水平面之间的夹角α≥45°，所述的贮料箱（1）底部斗状结构的侧面设有撤料口，所述的撤料口设有带有封盖的撤料管（2），所述的送料管（3）的一端为进料端，且进料端与贮料箱（1）下料口相对应，另一端为出料端，且出料端与燃烧机的喷火管对应，所述的送料管（3）内设置螺旋送料机构（4）；所述送料管（3）的出料端设有防回火装置，所述的防回火装置包括第一竖直下料管（5a）、第二竖直下料管（5b）、转盘（5c）、转盘驱动电机（5d）、滑料斜管（5e）、导火罩（5f）、风机（5g）；所述转盘（5c）呈水平状，所述的转盘驱动电机（5d）的动力输出轴与转盘（5c）的中心连接，所述转盘（5c）的上部、下部分别设有圆环形滑槽（5h），且圆环形滑槽（5h）的圆心与转盘的圆心重合，所述圆环形滑槽（5h）中设有圆形下料口（5i），所述圆环形滑槽（5h）的内外半径之差、圆形下料口（5i）的直径、第一竖直下料管（5a）的内径及第二竖直下料管（5b）的内径均相等；所述第一竖直下料管（5a）的上端与送料管（3）的出料端连接，下端嵌入转盘（5c）上部的圆环形滑槽（5h）内，所述第二竖直下料管（5b）的上端与第一竖直下料管（5a）的下端相对应，且第二竖直下料管（5b）的上端嵌入转盘（5c）下部的圆环形滑槽（5h）内；所述第二竖直下料管（5b）的下端与滑料斜管（5e）的上部连接，所述导火罩（5f）与滑料斜管（5e）的上端可拆卸连接，所述导火罩（5f）的顶部设有通孔，导火罩（5f）内填充有防火材料，所述风机（5g）设于滑料斜管（5e）的底部，所述滑料斜管（5e）内的上部设有风管，风管出风口朝向滑料斜管（5e）的下端，风管进风口与风机（5g）连接。

2.根据权利要求1所述的用于生物质燃料燃烧机的送料装置，其特征在于所述圆形下料口（5i）至少有1个。

3.根据权利要求1所述的用于生物质燃料燃烧机的送料装置，其特征在于所述转盘（5c）侧面设有插孔，插孔与圆形下料口（5i）一一对应，且插孔与圆形下料口（5i）连通，所述的插孔内插有调节板（5j），且调节板（5j）能够挡住圆形下料口（5i）。

4.根据权利要求3所述的用于生物质燃料燃烧机的送料装置，其特征在于所述调节板（5j）为有孔调节板或无孔调节板。

5.根据权利要求4所述的用于生物质燃料燃烧机的送料装置，其特征在于所述有孔调节板上的料孔（5k）与圆形下料口（5i）相对应，且料孔（5k）的直径小于等于圆形下料口（5i）的直径。

6.根据权利要求1所述的用于生物质燃料燃烧机的送料装置，其特征在于所述送料管（3）内设有防回火结构。

7.根据权利要求1所述的用于生物质燃料燃烧机的送料装置，其特征在于所述贮料箱（1）设有料位观察窗，料位观察窗的材质为钢化玻璃。

8.根据权利要求1所述的用于生物质燃料燃烧机的送料装置，其特征在于所述螺旋送料机构（4）的直径≥70mm，螺距≥80mm，叶片厚度≥3mm。

9.根据权利要求1所述的用于生物质燃料燃烧机的送料装置，其特征在于所述生物质燃料的直径或截面最大尺寸不大于10mm。

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