CN203211597U - 具有送、下料机构的圆盘贴标设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种具有送、下料机构的圆盘贴标设备,其包括:一机台以及安装于机台上的电控箱、贴标机构和热压机构,该机台上安装有一可转动的圆盘及位于贴标机构旁侧的送料机构和位于热压机构旁侧的下料机构,该送料机构包括:安装于机台旁侧的物料承载架以及安装于机台上并用于将物料承载架放置的物料吸附传送于圆盘上的第一吸附送料装置,该下料机构包括:安装于机台旁侧的下料架以及安装于机台上并用于将圆盘上的物料吸附传送于下料架上的第二吸附送料装置。本实用新型中具有送料机构及下料机构,有利于提高自动化程度,提高贴标设备的工作效率,同时能够降低人力成本,有利于企业降低生产成本,提高市场竞争力。
Description
技术领域:
本实用新型涉及贴标设备产品技术领域,特指一种具有送、下料机构的圆盘贴标设备。
背景技术:
所称的标签,大部分是指用来标识产品的相关说明的印刷品,并且大部分都是以背面自带胶的。
对于制鞋行业而已,标签是必不可少的部分,传统的制鞋行业所用的标签,其背面自带不干胶,以便人工实现对产品进行贴标签。由于依靠手工贴标签,工人劳动强度大,工作效率低,人力成本高,不利于企业降低生产成本。因此,出现了贴标设备。
上述贴标设备一般包括有一机台以及安装于机台上的电控箱、贴标机构和热压机构,其并没有设置有送料机构及下料机构,而是采用人工送料和下料,导致整个贴标设备自动化程度低,人力成本高,不利于企业降低生产成本。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种具有送、下料机构的圆盘贴标设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:该具有送、下料机构的圆盘贴标设备包括:一机台以及安装于机台上的电控箱、贴标机构和热压机构,该机台上安装有一可转动的圆盘及位于贴标机构旁侧的送料机构和位于热压机构旁侧的下料机构,该送料机构包括:安装于机台旁侧的物料承载架以及安装于机台上并用于将物料承载架放置的物料吸附传送于所述圆盘上的第一吸附送料装置,所述的下料机构包括:安装于机台旁侧的下料架以及安装于机台上并用于将圆盘上的物料吸附传送于下料架上的第二吸附送料装置。
进一步而言,上述技术方案中,所述物料承载架包括:一底架、安装于底架上的底板、安装于底板上并可移动的定位杆以及用于承载物料的承载板和驱动承载板上下移动的驱动件。
进一步而言,上述技术方案中,所述的驱动件包括:电机及与电机配合的丝杆,该丝杆顶端与所述的承载板固定连接。
进一步而言,上述技术方案中,所述的定位杆之间形成有与物料造型配合的承载空间,所述的承载板位于该承载空间中。
进一步而言,上述技术方案中,所述的定位杆上设置有控制其移动的调节手柄,令所述承载空间的大小可调节。
进一步而言,上述技术方案中,所述的第一吸附送料装置包括:安装于所述机台上的支撑架、固定于支撑架上的滑轨、活动安装于滑轨上的气动滑块以及安装于气动滑块上并可上下移动的吸附件。
进一步而言,上述技术方案中,所述的吸附件包括至少两个吸嘴,其通过一气缸及压板稳定安装于所述的气动滑块上,其中,该气缸安装于气动滑块上。
进一步而言,上述技术方案中,所述的底架安装于一具有第一滑轨的基板上,该基板上设置有用于驱动底架于基板的第一滑轨上滑动的气缸。
进一步而言,上述技术方案中,所述的第二吸附送料装置与所述的第一吸附送料装置的结构一致。
进一步而言,上述技术方案中,所述的下料架上设置有传送皮带。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:本实用新型中具有送料机构及下料机构,能够大大提高本实用新型的自动化程度,提高贴标设备的工作效率,同时能够降低人力成本,有利于企业降低生产成本,提高市场竞争力。
附图说明:
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型中送料机构的立体图;
具体实施方式:
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
参见图1、2所示,为具有送、下料机构的圆盘贴标设备,其包括:一机台1以及安装于机台上的电控箱、贴标机构12和热压机构13,该机台1上安装有一可转动的圆盘11及位于贴标机构12旁侧的送料机构2和位于热压机构13旁侧的下料机构3。
所述的贴标机构12包括:一承载座121以及用于将承载座121放置的标签吸附传送于所述圆盘11上的第三吸附送料装置122,该承载座121上形成有用于承放标签的并可调节大小的承载腔。该承载腔上端设置有用于拨开重叠标签的毛刷,令第三吸附送料装置122每次吸附传送一张标签。
所述的送料机构2包括:安装于机台1旁侧的物料承载架21以及安装于机台1上并用于将物料承载架21放置的物料吸附传送于所述圆盘11上的第一吸附送料装置22。
所述物料承载架21包括:一底架211、安装于底架211上的底板212、安装于底板212上并可移动的定位杆213以及用于承载物料的承载板214和驱动承载板214上下移动的驱动件215,该驱动件215包括:电机及与电机配合的丝杆,该丝杆顶端与所述的承载板214固定连接,该电机及丝杆配合驱动承载板214上升或下降,以实现将放置于承载板214上的物料置于适合所述第一吸附送料装置22吸附的位置。
所述的底架211安装于一具有第一滑轨231的基板23上,基板23上设置有用于驱动底架211于基板23的第一滑轨231上滑动的气缸。另外,底架211上安装有第二滑轨232,底板212通过滑块落入底架211的第二滑轨232上,底架211上还设置有用于调整底板212于底架211相对位置的控制手柄233。
所述的定位杆213之间形成有至少一个与物料造型配合的承载空间,本实施例中的定位杆213之间形成有两个与物料造型配合的承载空间。
所述的承载板214位于该承载空间中,其中,定位杆213上设置有控制其移动的调节手柄,令所述承载空间的大小可调节,使该物料承载架21适用于多种规格形状的物料。
所述的第一吸附送料装置22包括:安装于所述机台1上的支撑架221、固定于支撑架221上的滑轨222、活动安装于滑轨222上的气动滑块223以及安装于气动滑块223上并可上下移动的吸附件224。
所述的吸附件224包括至少两个吸嘴,其通过一气缸225及压板226稳定安装于所述的气动滑块223上,其中,该气缸225安装于气动滑块223上。
所述的第一吸附送料装置22的吸附件224通过气动滑块223驱动实现水平方向的来回往复动作,令吸附件224置于承载架21的承载空间正上方,再通过气缸225驱动实现上下移动,以吸附放置于承载空间中的物料,随后再通过气动滑块223驱动移动,以实现将物料承载架21放置的物料吸附传送于所述圆盘11上。
所述的下料机构3包括有安装于机台1旁侧的下料架31以及安装于机台1上并用于将圆盘11上的物料吸附传送于下料架31上的第二吸附送料装置32。
所述的第二吸附送料装置32与所述的第一吸附送料装置22的结构一致。在此不再一一赘述。所述的下料架31上设置有传送皮带311。
本实用新型使用时,将物料放置于送料机构2中物料承载架21的承载空间上,将标签放置于承载座121的承载腔中,并通过电控箱启动整个圆盘贴标设备。
所述送料机构2中的第一吸附送料装置22的吸附件224通过气动滑块223实现水平方向的来回往复动作,令吸附件224置于承载架21的承载空间正上方,再通过气缸225驱动实现上下移动,以吸附放置于承载空间中的物料,随后再通过气动滑块223驱动移动,以实现将物料承载架21放置的物料吸附传送于所述圆盘11上。与此同时,物料承载架21的承载板214上升,以实现将放置于承载板214上的物料置于适合所述第一吸附送料装置22吸附的位置。另外,所述的底架211于基板23的第一滑轨231上滑动,实现物料承载架21中的两个与物料造型配合的承载空间不断更换,配合所述的第一吸附送料装置22将物料承载架21放置的物料吸附传送于所述圆盘11上。
所述的圆盘11转动,将物料传送到贴标机构12处,该贴标机构12中第三吸附送料装置122将放置于承载座121中的标签送至放置于圆盘11的物料上。由于承载腔上端设置有用于拨开重叠标签的毛刷,令第三吸附送料装置122每次吸附传送一张标签。
所述的圆盘11转动,将放置有标签的物料上传送至所述的热压机构13处,该热压机构13对物料上的标签进行热压,令标签稳定贴合于物料上。
所述的圆盘11转动,将贴合有标签的物料上传送至所述的下料机构3处,该下料架31通过第二吸附送料装置32将物料吸附传送于所述下料架31上,下料架31的传送皮带311将物料传送至箱体,作业完成。
当然,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并非来限制本实用新型实施范围,凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (10)
1.具有送、下料机构的圆盘贴标设备,其包括:一机台(1)以及安装于机台上的电控箱、贴标机构(12)和热压机构(13),其特征在于:该机台(1)上安装有一可转动的圆盘(11)及位于贴标机构(12)旁侧的送料机构(2)和位于热压机构(13)旁侧的下料机构(3),该送料机构(2)包括:安装于机台(1)旁侧的物料承载架(21)以及安装于机台(1)上并用于将物料承载架(21)放置的物料吸附传送于所述圆盘(11)上的第一吸附送料装置(22),所述的下料机构(3)包括:安装于机台(1)旁侧的下料架(31)以及安装于机台(1)上并用于将圆盘(11)上的物料吸附传送于下料架(31)上的第二吸附送料装置(32)。
2.根据权利要求1所述的具有送、下料机构的圆盘贴标设备,其特征在于:所述物料承载架(21)包括:一底架(211)、安装于底架(211)上的底板(212)、安装于底板(212)上并可移动的定位杆(213)以及用于承载物料的承载板(214)和驱动承载板(214)上下移动的驱动件(215)。
3.根据权利要求2所述的具有送、下料机构的圆盘贴标设备,其特征在于:所述的驱动件(215)包括:电机及与电机配合的丝杆,该丝杆顶端与所述的承载板(214)固定连接。
4.根据权利要求2所述的具有送、下料机构的圆盘贴标设备,其特征在于:所述的定位杆(213)之间形成有与物料造型配合的承载空间,所述的承载板(214)位于该承载空间中。
5.根据权利要求4所述的具有送、下料机构的圆盘贴标设备,其特征在于:所述的定位杆(213)上设置有控制其移动的调节手柄,令所述承载空间的大小可调节。
6.根据权利要求1所述的具有送、下料机构的圆盘贴标设备,其特征在于:所述的第一吸附送料装置(22)包括:安装于所述机台(1)上的支撑架(221)、固定于支撑架(221)上的滑轨(222)、活动安装于滑轨(222)上的气动滑块(223)以及安装于气动滑块(223)上并可上下移动的吸附件(224)。
7.根据权利要求6所述的具有送、下料机构的圆盘贴标设备,其特征在于:所述的吸附件(224)包括至少两个吸嘴,其通过一气缸(225)及压板(226)稳定安装于所述的气动滑块(223)上,其中,该气缸(225)安装于气动滑块(223)上。
8.根据权利要求2所述的具有送、下料机构的圆盘贴标设备,其特征在于:所述的底架(211)安装于一具有第一滑轨(231)的基板(23)上,该基板(23)上设置有用于驱动底架(211)于基板(23)的第一滑轨(231)上滑动的气缸。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的具有送、下料机构的圆盘贴标设备,其特征在于:所述的第二吸附送料装置(32)与所述的第一吸附送料装置(22)的结构一致。
10.根据权利要求1-8任意一项所述的具有送、下料机构的圆盘贴标设备,其特征在于:所述的下料架(31)上设置有传送皮带(311)。
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