CN203209987U - 锡焊机 - Google Patents

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刘少波
徐建中
黄伟
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Abstract

本实用新型公开一种锡焊机，至少由圆形震盘、送件机构、送线机构、折弯机构和锡焊机构构成，其中；圆形震盘，将开关件由散装变为有序排列并送入送件机构；送件机构，将成批开关件以预定方向排列陆续送至锡焊机构的锡焊固定位置处；并将焊接好的开关送至成品箱内；送线机构，将要锡焊的电线进行处理分段处理后送至折弯机构折弯；并将折弯后的电线送至所述锡焊固定位置处；折弯机构，将送入的电线进行折弯处理；锡焊机构，自动将电线与开关件上的端子进行焊接处理。本实用新型结构精密、操作简单、工作稳定、锡量可调节，焊速快，焊接饱满牢固，不易脱落。

Description

锡焊机
技术领域
本实用新型涉及一种用于开关件焊线的锡焊机。
背景技术
开关行业中的船型开关，在目前的焊线工艺上，市场上多为手工焊线，速度慢，耗费人力，焊线不牢固。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种锡焊机，改变了船型开关的手工焊线模式。
为达到上述目的，本实用新型所述一种锡焊机，至少由圆形震盘、送件机构、送线机构、折弯机构和锡焊机构构成，其中；
圆形震盘，将开关件由散装变为有序排列并送入送件机构；
送件机构，将成批开关件以预定方向排列陆续送至锡焊机构的锡焊固定位置处；并将焊接好的开关送至成品箱内；
送线机构，将锡焊用电线进行处理后送至折弯机构；并将折弯后的电线送至所述锡焊固定位置处；
折弯机构，将送入的电线进行折弯处理；
锡焊机构，将电线与待焊接开关的端子进行焊接处理。
优选地，所述送件机构至少由送件轨道、传感器、气缸、视觉传感器、旋转架以及传送带构成，其中；
送件轨道，运送有序排列的多个开关件；
传感器，感应开关件进入送件轨道，向气缸发出信号；
气缸，接受信号，调整送件轨道上的开关件的开关方向为一致；
视觉传感器，识别开关件的前后方向并发出指令给旋转架；
旋转架，接受指令使开关件前后方向一致；
传送带，将处理好的开关件送入锡焊机构。
优选地，所述送线机构至少由剥线机、吹线器以及送线架构成；所述折弯机构至少由折弯槽内的折弯机构构成；其中；
剥线机，设有两个，同时剥两根导线，四条轨道同时送线；
吹线器，将剥好的导线吹进折弯槽内；
送线架，夹紧剥好的导线由折弯器弯折好送至锡焊机构。
优选地，所述锡焊机构至少由锡焊轨道、锡焊用传感器、拨件气缸、纫线气缸以及焊枪构成，其中；
锡焊轨道，运送送件机构输送的开关件至检测区；
锡焊用传感器，在检测区检测到开关件并发出信号给拨件气缸；
拨件气缸，依次将件拨入固定的槽位，运送至焊接槽位与送线机构输送的弯折导线汇合；
纫线气缸，将开关件与导线进行纫线处理；
焊枪，将开关件与导线锡焊连接。
本实用新型的有益效果为：
1、结构精密、操作简单、工作稳定、焊线速度快。
2、焊接部分牢固，不易脱落。
3、减少人力。
4、产品合格率高，能达到96％以上。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述锡焊机的平面结构示意图；
图2是本实用新型实施例所述锡焊机的侧面结构示意图；
图3是图2的左视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。
如图1-图3所示，本实用新型实施例所述一种锡焊机，至少由圆形震盘1、送件机构2、送线机构4、折弯机构5和锡焊机构3构成，其中；
圆形震盘，将开关件由散装变为有序排列并送入送件机构；
送件机构，将成批开关件以预定方向排列陆续送至锡焊机构的锡焊固定位置处；并将焊接好的开关送至成品箱内；
送线机构，将锡焊用电线进行处理后送至折弯机构；并将折弯后的电线送至所述锡焊固定位置处；
折弯机构，将送入的电线进行折弯处理；
锡焊机构，将电线与待焊接开关的端子进行焊接处理。
进一步的解释说明：
所述送件机构至少由送件轨道6、传感器7、气缸8、视觉传感器9、旋转架10以及传送带11构成，其中；
送件轨道，圆形震盘将开关件由散装变为有序排列并送入送件轨道；
传感器，感应开关件进入送件轨道，向气缸发出信号；
气缸，接受信号，调整送件轨道上的开关件的开关方向为一致；
视觉传感器，识别开关件的前后方向并发出指令给旋转架；
旋转架，接受指令使开关件前后方向一致；
传送带，将处理好的开关件送入锡焊机构。
所述送线机构至少由剥线机12、吹线器以及送线架构成；所述折弯机构至少由折弯槽内的折弯机构构成；其中；
剥线机，设有两个，同时剥两根导线，四条轨道同时送线；
吹线器，将剥好的导线吹进折弯槽内；
送线架，夹紧剥好的导线由折弯器弯折好送至锡焊机构。
所述锡焊机构至少由锡焊轨道13、锡焊用传感器、拨件气缸14、纫线气缸16以及焊枪15构成，其中；
锡焊轨道，运送送件机构输送的开关件至检测区；
锡焊用传感器，在检测区检测到开关件并发出信号给拨件气缸；
拨件气缸，依次将件拨入固定的槽位，运送至焊接槽位与送线机构输送的弯折导线汇合；
纫线气缸，将开关件与导线进行纫线处理；
焊枪，将开关件与导线锡焊连接，连接完成后送入装料盒。
本实用新型的工作原理为：
送件机构将成批开关件按照统一的方向排成一列，陆续送入锡焊机构的固定位置，此时送线机构分别将标准的红蓝两种电线按照要求剪切、剥离线皮，然后将其送入折弯机构，折弯机构将电线一头折成近似90度的弯角(以便后续将电线快速纫入开关件的端子开孔中)，然后再由送线机构将折弯后的电线，送入锡焊机构的固定位置进行纫线，自动焊头融化锡焊，固定开关件端子与电线的连接，送件机构再将焊好线的开关件推入装料盒内。
以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种锡焊机，其特征在于，至少由圆形震盘、送件机构、送线机构、折弯机构和锡焊机构构成，其中；
圆形震盘，将开关件由散装变为有序排列并送入送件机构；
送件机构，将成批开关件以预定方向排列陆续送至锡焊机构的锡焊固定位置处；并将焊接好的开关送至成品箱内；
送线机构，将锡焊用电线进行处理后送至折弯机构；并将折弯后的电线送至所述锡焊固定位置处；
折弯机构，将送入的电线进行折弯处理；
锡焊机构，将电线与待焊接开关的端子进行焊接处理。
2.根据权利要求1所述的锡焊机，其特征在于，所述送件机构至少由送件轨道、传感器、气缸、视觉传感器、旋转架以及传送带构成，其中；
送件轨道，运送有序排列的多个开关件；
传感器，感应开关件进入送件轨道，向气缸发出信号；
气缸，接受信号，调整送件轨道上的开关件的开关方向为一致；
视觉传感器，识别开关件的前后方向并发出指令给旋转架；
旋转架，接受指令使开关件前后方向一致；
传送带，将处理好的开关件送入锡焊机构。
3.根据权利要求1所述的锡焊机，其特征在于，所述送线机构至少由剥线机、吹线器以及送线架构成；所述折弯机构至少由折弯槽内的折弯机构构成；其中；
剥线机，设有两个，同时剥两根导线，四条轨道同时送线；
吹线器，将剥好的导线吹进折弯槽内；
送线架，夹紧剥好的导线由折弯器弯折好送至锡焊机构。
4.根据权利要求1所述的锡焊机，其特征在于，所述锡焊机构至少由锡焊轨道、锡焊用传感器、拨件气缸、纫线气缸以及焊枪构成，其中；
锡焊轨道，运送送件机构输送的开关件至检测区；
锡焊用传感器，在检测区检测到开关件并发出信号给拨件气缸；
拨件气缸，依次将件拨入固定的槽位，运送至焊接槽位与送线机构输送的弯折导线汇合；
纫线气缸，将开关件与导线进行纫线处理；
焊枪，将开关件与导线锡焊连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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