CN203209881U

CN203209881U - 一种手提式自动焊机

Info

Publication number: CN203209881U
Application number: CN 201320231104
Authority: CN
Inventors: 赵永胜
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-05-02
Filing date: 2013-05-02
Publication date: 2013-09-25
Anticipated expiration: 2023-05-02

Abstract

本实用新型公开了一种手提式自动焊机，包括配合安装在轨道上的传动部分、控制部分和焊枪固定组件，所述焊枪固定组件安装在传动部分上、且能使固定在该焊枪固定组件上的焊枪360°旋转，所述控制部分安装在传动部分上，所述焊枪固定组件与控制部分电连接。本实用新型所述手提式自动焊机，可以克服现有技术中人工劳动强度大、工作效率低和使用不方便等缺陷，以实现人工劳动强度小、工作效率高和使用方便的优点。

Description

一种手提式自动焊机

技术领域

本实用新型涉及汽车制造技术领域，具体地，涉及一种手提式自动焊机。

背景技术

目前，在对狭小空间内如自卸车大箱底板及侧板和尾板焊接时，焊工工作量大，焊工技能参差不齐致使焊接外形不美观，并且需要2-3人同时焊接。而现有的焊接小车及焊接专机均不能达到提高生产效率，减少劳动强度的目的。

通过对市场现有多种品牌的焊接专机，焊接小车观察，普遍采用轨道走直线模式，工作中虽然焊接外形美观但工作效率极低，需要专人随时看管。尤其在狭小空间内如焊接底板和侧板的纵梁和横梁时，轨道及轮子无法固定、容易晃动，焊接小车没有跟踪系统，定位及限位，焊枪头达不到底部，不能实现分段焊接。可参见图1显示的焊接专机。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在人工劳动强度大、工作效率低和使用不方便等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种手提式自动焊机，以实现人工劳动强度小、工作效率高和使用方便的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种手提式自动焊机，包括配合安装在轨道上的传动部分、控制部分和焊枪固定组件，所述焊枪固定组件安装在传动部分上、且能使固定在该焊枪固定组件上的焊枪360°旋转，所述控制部分安装在传动部分上，所述焊枪固定组件与控制部分电连接。

进一步地，所述控制部分，包括能够正反调速、且安装在所述传动部分一端的正反电机，分别与所述正反电机和焊枪固定组件连接的控制箱，对称设置在所述传动部分两端、且与所述正反电机和控制箱匹配设置的一对电磁铁。

进一步地，所述传动部分，包括分别位于所述一对磁铁上、且并行相对设置的一对固定支座，并行安装在所述一对固定支座之间的导向杆、丝杆和定位滑杆，配合安装在所述导向杆上的一对限位组件，以及安装在所述一对电磁铁之间的定位调整杆；所述正反电机安装在所述一对固定支座中一个固定支座远离丝杆的一侧，所述控制箱安装在丝杆上。

进一步地，每个限位组件，包括配合安装在所述导向杆上的限位块和限位开关。

进一步地，每个限位组件，还包括配合安装在所述导向杆上的定位块和定位开关。

进一步地，所述焊枪固定组件，包括靠近所述控制箱、且安装在定位滑杆上的平衡支架，安装在所述平衡支架上的调整杆座，竖直安装在所述调整杆座上的调节杆，以及安装所述调节杆的下端、且能够饶调节杆360°旋转的焊枪座。

本实用新型各实施例的手提式自动焊机，由于包括配合安装在轨道上的传动部分、控制部分和焊枪固定组件，焊枪固定组件安装在传动部分上、且能使固定在该焊枪固定组件上的焊枪360°旋转，控制部分安装在传动部分上，焊枪固定组件与控制部分电连接；可以使直线焊接一次成型；从而可以克服现有技术中人工劳动强度大、工作效率低和使用不方便的缺陷，以实现人工劳动强度小、工作效率高和使用方便的优点。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为现有焊接专机的结构示意图；

图2为本实用新型手提式自动焊机的结构示意图。

结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下：

1-正反电机；2-固定支座；3-限位块；4-限位开关；5-丝杆；6-导向杆；7-控制箱；8-调节杆；9-平衡支架；10-调整杆座；11-焊枪；12-定位调整杆；13-电磁铁；14-定位滑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了克服现有技术缺陷，为了更侧重于焊机的实用性和技术的先进性、从而提高生产效率并保证生产质量，根据本实用新型实施例，如图2所示，提供了一种手提式自动焊机。该手提式自动焊机，可以使直线焊接一次成型，焊缝美观，具有焊接质量可靠、生产效率高、操作简单方便、容易掌握设备特性等优点；可以提高效率(一人可同时操作2-3台焊机)，以确保了批量生产过程中稳定的焊接质量还改善了操作环境；还可以降低车辆制造成本。

参见图2，本实施例的手提式自动焊机，包括配合安装在轨道上的传动部分、控制部分和焊枪固定组件，焊枪固定组件安装在传动部分上、且能使固定在该焊枪固定组件上的焊枪360°旋转，控制部分安装在传动部分上，焊枪固定组件与控制部分电连接。

其中，上述控制部分，包括能够正反调速、且安装在传动部分一端的正反电机(如正反电机1)，分别与正反电机和焊枪固定组件连接的控制箱(如控制箱7)，对称设置在传动部分两端、且与正反电机和控制箱匹配设置的一对电磁铁(如电磁铁13)。

上述传动部分，包括分别位于一对磁铁上、且并行相对设置的一对固定支座(如固定支座2)，并行安装在一对固定支座之间的导向杆(如导向杆6)、丝杆(如丝杆5)和定位滑杆(如定位滑杆14)，配合安装在导向杆上的一对限位组件，以及安装在一对电磁铁之间的定位调整杆(如定位调整杆12)；正反电机安装在一对固定支座中一个固定支座远离丝杆的一侧，控制箱安装在丝杆上。每个限位组件，包括配合安装在导向杆上的限位块(如限位块3)和限位开关(如限位开关4)。每个限位组件，还包括配合安装在导向杆上的定位块和定位开关。

上述焊枪固定组件，包括靠近控制箱、且安装在定位滑杆上的平衡支架(如平衡支架9)，安装在平衡支架上的调整杆座(如调整杆座10)，竖直安装在调整杆座(如调整杆座10)上的调节杆(如调节杆8)，以及安装调节杆的下端、且能够饶调节杆360°旋转的焊枪座，在焊枪座中可以安装焊枪(如焊枪11)。

上述实施例手提式自动焊机的结构形式，是由正反可调速电机带动螺杆实现焊枪固定组件左右移动，也可使用链条、齿轮齿条或皮带传动。可将传动部分，控制部分和焊枪固定组件安装在轨道上同时使用。螺杆和轨道长度可调节长短，可以焊接狭小空间内不同长度、不同角度和不同厚度的工件。利用时间继电器控制该手提式自动焊机焊接时间及收弧时间实现分段焊接，减少不必要的焊材浪费，可使焊缝外观更加美观，质量更加牢靠。用定位器能快速在同尺寸焊接情况下定位，限位器能在无人情况下焊机自动收弧停止，在操作上简单易学。在该手提式自动焊机与焊枪连接部位均可实现360°调整焊接角度，任何品牌的气保焊枪都可以在该手提式自动焊机上使用，并且可以一机多枪使用。参见图2。

上述实施例的手提式自动焊机，具有以下特点：

(1)由正反可调速电机带动螺杆实现可左右移动，也可使用链条，齿轮齿条或皮带传动。可将传动部分，控制部分和焊枪固定组件安装在轨道上同时使用。螺杆和轨道长度可调节长短，可以焊接狭小空间内不同长度，不同角度和不同厚度的工件。

(2)利用时间继电器控制焊机焊接时间及收弧时间实现分段焊接，减少不必要的焊材浪费，可使焊缝外观更加美观，质量更加牢靠。

(3)用定位器能快速在同尺寸焊接情况下定位，限位器能在无人情况下该手提式自动焊机自动收弧停止，在操作上简单易学。

(4)在该手提式自动焊机与焊枪链接部位均可实现360°调整焊接角度，任何品牌的气保焊枪都可以在该手提式自动焊机上使用，并且可以一机多枪使用。

(5)手提式自动焊机的使用中，一旦发生故障，其故障部位易判断，且轻便，易拆装、调试及维修较为方便。

(6)通用性好，也可使用于其它各类焊接场所，如立焊，平焊等。

综上所述，本实用新型上述各实施例手提式自动焊机，相比原焊接专机，焊接小车焊接方式焊机固定性好，焊缝更美观，焊接质量更可靠、生产效率更高、操作简单方便、容易掌握等优点。该手提式自动焊机，可以使焊机固定性好，焊缝美观，焊接质量可靠、生产效率高、操作简单方便、容易掌握等优点，降低车辆制造成本，提高焊接质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种手提式自动焊机，其特征在于，包括配合安装在轨道上的传动部分、控制部分和焊枪固定组件，所述焊枪固定组件安装在传动部分上、且能使固定在该焊枪固定组件上的焊枪360°旋转，所述控制部分安装在传动部分上，所述焊枪固定组件与控制部分电连接。

2.根据权利要求1所述的手提式自动焊机，其特征在于，所述控制部分，包括能够正反调速、且安装在所述传动部分一端的正反电机，分别与所述正反电机和焊枪固定组件连接的控制箱，对称设置在所述传动部分两端、且与所述正反电机和控制箱匹配设置的一对电磁铁。

3.根据权利要求2所述的手提式自动焊机，其特征在于，所述传动部分，包括分别位于所述一对磁铁上、且并行相对设置的一对固定支座，并行安装在所述一对固定支座之间的导向杆、丝杆和定位滑杆，配合安装在所述导向杆上的一对限位组件，以及安装在所述一对电磁铁之间的定位调整杆；所述正反电机安装在所述一对固定支座中一个固定支座远离丝杆的一侧，所述控制箱安装在丝杆上。

4.根据权利要求3所述的手提式自动焊机，其特征在于，每个限位组件，包括配合安装在所述导向杆上的限位块和限位开关。

5.根据权利要求4所述的手提式自动焊机，其特征在于，每个限位组件，还包括配合安装在所述导向杆上的定位块和定位开关。

6.根据权利要求3-5中任一项所述的手提式自动焊机，其特征在于，所述焊枪固定组件，包括靠近所述控制箱、且安装在定位滑杆上的平衡支架，安装在所述平衡支架上的调整杆座，竖直安装在所述定位调整杆上的调节杆，以及安装所述调节杆的下端、且能够饶调节杆360°旋转的焊枪座。