CN103769789A - 一种电梯下梁焊接工装治具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电梯下梁焊接工装治具，在焊接工作台左右两端分别设有可调支撑定位座和固定支撑定位座，通过调整可调支撑定位座与固定支撑定位座之间的距离，并利用调节定位机构将可调支撑定位座与焊接工作台固定，则可以对不同规格的电梯下梁进行焊接，既保证了电梯下梁焊接质量的一致性，也为企业减少生产成本，本发明具有结构简单、实用的特点，能适应各种长度非标设计的电梯下梁焊接，相比手工焊接，采用本发明可减小产品的尺寸偏差，提高了产品质量的一致性。

Description

一种电梯下梁焊接工装治具
【技术领域】
本发明涉及焊接工装治具，尤其是一种电梯下梁焊接工装治具。
【背景技术】
电梯下梁2包括下梁本体24，位于下梁本体24底部两端的下梁导靴板21，与下梁本体24端部连接的下梁端板23和与下梁本体24端部两侧连接的下梁连接板22。一般采用简单的手工定位将上述各个构件焊接成型，由于电梯的规格不同，则相应焊接的位置也有所变化，采用上述作业方式还很难保证产品质量的一致性，并影响电梯的组装及使用安全。如果针对每种电梯规格都相应设计电梯下梁焊接工装治具，则生产成本提高，同时也会占用厂房空间。
本发明即针对现有技术的不足而研究提出。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题是提供一种电梯下梁焊接工装治具，在焊接工作台左右两端分别设有可调支撑定位座和固定支撑定位座，通过调整可调支撑定位座与固定支撑定位座之间的距离，并利用调节定位机构将可调支撑定位座与焊接工作台固定，则可以对不同规格的电梯下梁进行焊接，既保证了电梯下梁焊接质量的一致性，也为企业减少生产成本，本发明具有结构简单、实用的特点，能适应各种长度非标设计的电梯下梁焊接，相比手工焊接，采用本发明可减小产品的尺寸偏差，提高了产品质量的一致性。
为解决上述技术问题，本发明一种电梯下梁焊接工装治具，采用如下技术方案：
本发明一种电梯下梁焊接工装治具，包括焊接工作台1，所述焊接工作台1左端设有可调节的以焊接不同规格电梯下梁2的可调支撑定位座3，所述焊接工作台1右端设有固定支撑定位座4，所述焊接工作台1与可调支撑定位座3之间设有用于将可调支撑定位座3固定定位的调节定位机构5，所述可调支撑定位座3和固定支撑定位座4上均设有用于支撑下梁导靴板21的水平支撑台6。
所述可调支撑定位座3和固定支撑定位座4上还设有用于定位下梁连接板22的下梁连接板定位块7和用于定位下梁端板23的下梁端板定位块8，所述下梁连接板定位块7设在水平支撑台6前后侧边，所述下梁端板定位块8设在水平支撑台6右侧边。
所述调节定位机构5包括设在焊接工作台1左端的导轨51和若干设在导轨51外侧的调节定位孔52，所述导轨51上滑动配合有与可调支撑定位座3底部固定连接的滑块53，所述可调支撑定位座3侧边设有通过定位销轴与调节定位孔52配合连接的调节定位块54。
所述焊接工作台1设有位于导轨51两端的用于调节支撑定位座3限位的止退柱9。
所述调节定位块54上设有与调节定位孔52相对应的调节定位块连接孔55，所述每组调节定位孔52为四个，呈八字型设置。
本发明一种电梯下梁焊接工装治具，在焊接工作台左右两端分别设有可调支撑定位座和固定支撑定位座，通过调整可调支撑定位座与固定支撑定位座之间的距离，并利用调节定位机构将可调支撑定位座与焊接工作台固定，则可以对不同规格的电梯下梁进行焊接，既保证了电梯下梁焊接质量的一致性，也为企业减少生产成本，本发明具有结构简单、实用的特点，能适应各种长度非标设计的电梯下梁焊接，相比手工焊接，采用本发明可减小产品的尺寸偏差，提高了产品质量的一致性。
【附图说明】
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本发明在应用中的结构示意图。
图2为本发明的俯视图。
图3为本发明的左视图。
图4为利用本发明进行焊接成型的电梯下梁结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明。
本发明一种电梯下梁焊接工装治具，包括焊接工作台1，所述焊接工作台1左端设有可调节的以焊接不同规格电梯下梁2的可调支撑定位座3，所述焊接工作台1右端设有固定支撑定位座4，所述焊接工作台1与可调支撑定位座3之间设有用于将可调支撑定位座3固定定位的调节定位机构5，所述可调支撑定位座3和固定支撑定位座4上均设有用于支撑下梁导靴板21的水平支撑台6。
所述可调支撑定位座3和固定支撑定位座4上还设有用于定位下梁连接板22的下梁连接板定位块7和用于定位下梁端板23的下梁端板定位块8，所述下梁连接板定位块7设在水平支撑台6前后侧边，所述下梁端板定位块8设在水平支撑台6右侧边。
所述调节定位机构5包括设在焊接工作台1左端的导轨51和若干设在导轨51外侧的调节定位孔52，所述导轨51上滑动配合有与可调支撑定位座3底部固定连接的滑块53，所述可调支撑定位座3侧边设有通过定位销轴与调节定位孔52配合连接的调节定位块54。
所述焊接工作台1设有位于导轨51两端的用于调节支撑定位座3限位的止退柱9。
所述调节定位块54上设有与调节定位孔52相对应的调节定位块连接孔55，所述每组调节定位孔52为四个，呈八字型设置。
使用本发明进行焊接电梯下梁2时，根据电梯下梁2的规格调整可调支撑定位座3与固定支撑定位座4之间的距离，并使调节定位块连接孔55与调节定位孔52重合，用于定位销轴将调节定位块54固定，即将可调支撑定位座3固定。
之后，根据焊接工艺指导书的内容，将下梁导靴板21定位放置在水平支撑台6上，并将下梁本体24架在两下梁导靴板21上，同时将下梁端板23和下梁连接板22分别与下梁端板定位块8和下梁连接板定位块7定位，最后经确认没有问题，则先对各个构件进行点焊定位连接，完成点焊定位之后再进行满焊，如图4所示，为电梯下梁2完成焊接的结构示意图。

Claims (5)

1.一种电梯下梁焊接工装治具，其特征在于包括焊接工作台（1），所述焊接工作台（1）左端设有可调节的以焊接不同规格电梯下梁（2）的可调支撑定位座（3），所述焊接工作台（1）右端设有固定支撑定位座（4），所述焊接工作台（1）与可调支撑定位座（3）之间设有用于将可调支撑定位座（3）固定定位的调节定位机构（5），所述可调支撑定位座（3）和固定支撑定位座（4）上均设有用于支撑下梁导靴板（21）的水平支撑台（6）。
2.按权利要求1所述一种电梯下梁焊接工装治具，其特征在于所述可调支撑定位座（3）和固定支撑定位座（4）上还设有用于定位下梁连接板（22）的下梁连接板定位块（7）和用于定位下梁端板（23）的下梁端板定位块（8），所述下梁连接板定位块（7）设在水平支撑台（6）前后侧边，所述下梁端板定位块（8）设在水平支撑台（6）右侧边。
3.按权利要求1或2所述一种电梯下梁焊接工装治具，其特征在于所述调节定位机构（5）包括设在焊接工作台（1）左端的导轨（51）和若干设在导轨（51）外侧的调节定位孔（52），所述导轨（51）上滑动配合有与可调支撑定位座（3）底部固定连接的滑块（53），所述可调支撑定位座（3）侧边设有通过定位销轴与调节定位孔（52）配合连接的调节定位块（54）。
4.按权利要求3所述一种电梯下梁焊接工装治具，其特征在于所述焊接工作台（1）设有位于导轨（51）两端的用于调节支撑定位座（3）限位的止退柱（9）。
5.按权利要求4所述一种电梯下梁焊接工装治具，其特征在于所述调节定位块（54）上设有与调节定位孔（52）相对应的调节定位块连接孔（55），所述每组调节定位孔（52）为四个，呈八字型设置。
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