实用新型内容
本实用新型提供一种滑模摊铺试验机,以实现对路面滑模摊铺质量的控制。
第一方面,提供一种滑模摊铺试验机,包括:导轨,以及滑动设置在所述导轨上的试验机主体;所述试验机主体,沿所述导轨的轨道行进方向依次设置如下部件:螺旋布料器、虚方控制板、振捣棒组、搓平梁;在所述虚方控制板至搓平梁之间,还设置有用于阻挡水泥混凝土侧向位移的侧模板;所述试验机主体还包括:用于对所述滑模摊铺试验机进行工作调节的操作台;所述操作台上设置有用于调节所述部件的工作参数的调节装置。
如上所述的滑模摊铺试验机,所述调节装置,包括如下至少一项:螺旋布料器调节器、虚方控制板调节器、振捣棒组调节器和搓平梁调节器。
如上所述的滑模摊铺试验机,所述振捣棒组调节器,包括如下至少一项:振捣棒高度调节单元、振捣频率调节单元、振捣棒倾角调节单元、振捣棒与所述侧模板的距离调节单元。
如上所述的滑模摊铺试验机,所述调节装置,包括:用于调节所述试验机主体在所述导轨的行驶速度的速度调节器。
如上所述的滑模摊铺试验机,所述侧模板是整体式挡板。
如上所述的滑模摊铺试验机,所述试验机主体的高度是120cm~146cm,长度是360cm~400cm。
本实用新型提供的滑模摊铺试验机的技术效果是:通过设置该滑模摊铺试验机,使得该试验机通过沿着导轨滑动,来对水泥混凝土进行摊铺,并且还可以通过试验机上设置的调节装置,对试验机上各部件的工作参数进行调节,这样就能够使用该试验机对水泥混凝土的摊铺质量进行不断的试验和控制,例如当摊铺质量较差时,可以通过调节所述的调节装置修改参数,直至选择到能够达到较好的摊铺质量的工作参数。由于是在试验机进行试验调整,所以不会造成实际摊铺路面的浪费,并且还可以在试验机上选择好工作参数之后,再根据该工作参数进行实际路面的摊铺,将大大减少对于实际路面的摊铺损失,提高摊铺路面的质量,从而通过该试验机实现了对路面滑模摊铺质量的控制。
具体实施方式
图1为本实用新型滑模摊铺试验机实施例的主视图,图2为本实用新型滑模摊铺试验机实施例的侧视图,图3为本实用新型滑模摊铺试验机实施例中的振捣棒组侧视图,图4为本实用新型滑模摊铺试验机实施例中的振捣棒组俯视图。
结合上述的图1~图4所示,本实施例中的滑模摊铺试验机可以包括:导轨11、螺旋布料器12、虚方控制板13、振捣棒组14、搓平梁15;在虚方控制板13和搓平梁15之间,还设置有侧模板16,该侧模板16是用于阻挡水泥混凝土侧向位移的。在螺旋布料器12的前方还可以设置挡料板17,该挡料板17用于将水泥混凝土限制该挡料板17的范围内。该试验机还设置有操作台18,该操作台18用于对所述滑模摊铺试验机进行工作调节,所述的工作调节包括例如启动试验机、关闭试验机、以及调节试验机的某些部件的工作参数等;其中在该操作台18上包括用于调节试验机各部件的工作参数的调节装置。
在上述的结构中,除导轨11之外的各部件,组成试验机主体,该试验机主体可以在导轨11上滑动,通过滑动对水泥混凝土进行摊铺;该试验机主体的高度例如设计为120cm~146cm,长度例如设计为360cm~400cm。并且,在该试验机主体所包括的各部件,是沿着导轨的轨道行进方向依次设置的,例如,螺旋布料器12、虚方控制板13、振捣棒组14、搓平梁15是依次设置;这里的依次设置实际上是按照水泥混凝土的摊铺过程来设置的,比如,随着试验机主体在导轨11上滑动行进,水泥混凝土要依次经过螺旋布料器12、虚方控制板13、振捣棒组14、搓平梁15,然后形成摊铺后的路面,具体过程将在后续详述。
进一步的,操作台18上的调节装置,例如可以包括如下至少一项:螺旋布料器调节器、虚方控制板调节器、振捣棒组调节器和搓平梁调节器。所述的螺旋布料器调节器,可以用于调节螺旋布料器的高度,也可以用于开启或者关闭螺旋布料器;所述的虚方控制板调节器可以调节虚方控制板的高度,通过调节高度来控制实验所需要的路面高度;所述的搓平梁调节器可以调节搓平梁的高度等。
所述的振捣棒组调节器,例如可以包括如下至少一项:振捣棒高度调节单元、振捣频率调节单元、振捣棒倾角调节单元、振捣棒与所述侧模板的距离调节单元、振捣棒间距调节单元。参见图3和图4,示出了振捣棒组中的振捣棒19,振捣棒倾角a、振捣棒间距s。所述的振捣棒高度指的是振捣棒距离地面的高度,所述的振捣棒间距指的是振捣棒组中每两个相邻的振捣棒之间的距离,所述的振捣棒与侧模板的距离指的是振捣棒组中的最边缘的振捣棒与侧模板之间的距离。对振捣棒的上述因素的调节,将直接影响到所摊铺的水泥混凝土路面的质量例如抗压强度等。
进一步的,操作台18上的调节装置,还可以包括速度调节器,该速度调节器可以用于调节试验机主体在所述导轨11的行驶速度,试验机的行驶速度也与所摊铺的水泥混凝土的性质有关,例如较软的混凝土可以行驶稍快,较硬的混凝土可以行驶稍慢。
进一步的,本实施例的滑模摊铺试验机中的侧模板16是整体式挡板,该整体式挡板指的是,侧模板16是一整块板,而不是由多块板拼合而成的;这种整体式的挡板可以组成封闭式结构,减小水泥混凝土路面的塌边现象。
下面对本实施例的滑模摊铺试验机的工作过程进行说明:
首先,确定需要摊铺的路面高度,通过调节操作台18上的螺旋布料器调节器、虚方控制板调节器等各个调节器,调节螺旋布料器12、虚方控制板13、振捣棒组14、搓平梁15的高度均达到实验所需要的路面高度。
接着,将新拌的水泥混凝土堆放在本实施例的试验机主体前,具体是将水泥混凝土堆放在螺旋布料器12前方的挡料板17所限定的范围内。通过操作台18开启螺旋布料器12,螺旋布料器12就会通过正反向转动,将水泥混凝土在试验机主体前布置均匀。
随之,通过操作台18开启该试验机主体,使得试验机主体在导轨11上匀速行驶。并且,可以通过调节操作台18上的速度调节器,根据不同性质的水泥混凝土选择不同的行驶速度,以利于达到较好的摊铺质量。在开启该试验机主体后,试验机主体是沿着导轨11向水泥混凝土堆放的方向行驶的,也即是沿图2中的箭头所示的方向行驶。并且,虚方控制板13可以控制水泥混凝土进入试验机的总量,用来摊铺不同厚度的水泥混凝土路面。
然后,当随着试验机主体的行进,水泥混凝土到达振捣棒组14的位置时,操作操作台18开始振捣棒组14,该振捣棒组14中的各个振捣棒19便开始对进入试验机的水泥混凝土进行振捣液化,以使得摊铺后的混凝土道路达到一定的抗压强度,为后续的滑模做准备工作。在本步骤中,可以对振捣棒的各项参数进行调节,例如可以调节振捣棒间距s、振捣棒的倾斜角度a、振捣频率等等;其中,可以根据水泥混凝土的液化情况,合理调节振捣棒的振捣频率,例如液化程度较高,则可以减小振捣频率。
最后,当水泥混凝土出模时,通过操作台18开启搓平梁15,对将要出模的水泥混凝土的路面进行整平。其中,在上述的水泥混凝土入模(即进入试验机)之后,出模(即从试验机中出去)之前,都由试验机中的侧模板16来阻挡水泥混凝土的侧向位移,以保证铺筑的混凝土具有立模特性。如果有塌边现象,可以调整振捣棒距离侧模板16的距离、振捣频率等,然后进行下一次试验。
由上述过程可以看到,通过本实施例的滑模摊铺试验机,对水泥混凝土路面的摊铺进行试验,可以在试验过程中进行不同参数的实验,比如调节振捣棒的各项参数(频率、间距、倾角等),直至获取到能够达到较好的摊铺质量的工作参数,为实际的混凝土路面摊铺提供依据,从而实现对路面滑模摊铺质量的控制。
本实用新型的滑模摊铺试验机的设计,弥补了实验室大型成型设备的空白,可以直接铺筑水泥混凝土路面,对提高混凝土路面的摊铺质量,方便的进行路面滑模摊铺质量的控制,具有重要意义,能够在实验室中就可以评估水泥混凝土的工作性能。并且,试验机在轨道上行驶,排除了实际摊铺中的履带四支柱液压油缸漏油造成的平整度较差以及摊铺机履带打滑的影响,在对摊铺机各项工作参数的调节实验中能得到较为准确的实验结果。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。