CN203197559U - 一种全自动组装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动组装机，包括工作台、组装流道、端子座送料装置、光素子送料装置、外壳送料装置、固定座送料装置、传送带，所述工作台上安装有组装流道，所述组装流道上从左到右依次设置有端子座组装装置、固定座组装装置、成品组装装置；所述固定座送料装置通过翻转导轨与组装流道相连接；所述组装流道的一侧连接传送带，所述传送带的末端放置有收料盒。本实用新型能够一次性完成光纤转接头组装工序，包括了端子座与光素子组装过程、固定座半成品与外壳底层组装过程、端子座半成品与固定座半成品组装过程，提高了工作效率和产品质量，节省了人力成本。

Description

一种全自动组装机

技术领域：

本实用新型涉及一种自动化设备，尤其是对光纤转接头进行生产组装的一种全自动组装机。 

背景技术：

自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力，自动化设备由振动盘搭配组成。在光纤转接头的生产过程中，需要有端子座与光素子组装过程、固定座半成品与外壳底层组装过程、端子座半成品与固定座半成品组装过程，现有的工厂在进行这些工序时一般采用手工或者半自动的方式来分开完成，产品质量和生产效率得不到保证，而且人力、机械成本颇大。 

发明内容：

本实用新型解决的技术问题是解决上述问题而提供能够一次性完成光纤转接头组装工序的一种全自动组装机。 

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种全自动组装机，包括工作台、组装流道、端子座送料装置、光素子送料装置、外壳送料装置、固定座送料装置、传送带，所述工作台上安装有组装流道，所述组装流道上从左到右依次设置有端子座组装装置、固定座组装装置、成品组装装置；所述工作台的左侧安装有端子座送料装置和光素子送料装置，所述工作台的右侧安装有固定座送料装置，所述工作台的后方安装有外壳送料装置，所述固定座送料装置通过翻转导轨与组装流道相连接；所述组装流道的一侧连接传送带，所述传 送带的末端放置有收料盒。 

进一步的，所述端子座送料装置由端子座振动盘、端子座直振导轨、端子座送料气缸和端子座缓冲块组成，所述端子座振动盘连接端子座直振导轨，所述端子座直振导轨下方设有端子座缓冲块，所述端子座直振导轨的一端与端子座送料气缸相配合，所述端子座直振导轨与组装流道相配合。 

进一步的，所述光素子送料装置由光素子振动盘、光素子直振导轨和光素子缓冲块组成，所述光素子振动盘连接光素子直振导轨，所述光素子直振导轨下方设有光素子缓冲块，所述光素子直振导轨与组装流道相配合。 

进一步的，所述外壳送料装置由外壳振动盘、外壳直振导轨和外壳缓冲块组成，所述外壳振动盘连接外壳直振导轨，所述外壳直振导轨下方设有外壳缓冲块，所述外壳直振导轨与组装流道相配合。 

更进一步的，所述固定座送料装置由固定座振动盘、固定座直振导轨和固定座缓冲块组成，所述固定座振动盘连接固定座直振导轨，所述固定座直振导轨下方设有固定座缓冲块，所述固定座直振导轨与翻转导轨相连接。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够一次性完成光纤转接头组装工序，包括了端子座与光素子组装过程、固定座半成品与外壳底层组装过程、端子座半成品与固定座半成品组装过程，提高了工作效率和产品质量，节省了人力成本。 

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型端子座送料装置的结构示意图； 

图3是本实用新型光素子送料装置的结构示意图； 

图4是本实用新型外壳送料装置的结构示意图； 

图5是本实用新型固定座送料装置的结构示意图； 

图6是本实用新型组装流道的结构示意图。 

图中：1、工作台 2、组装流道 21、传送带 22、收料盒 3、端子座送料装置 31、端子座振动盘 32、端子座直振导轨 33、端子座送料气缸 34、端子座缓冲块 4、光素子送料装置 41、光素子振动盘 42、光素子直振导轨 43、光素子缓冲块 5、外壳送料装置 51、外壳振动盘 52、外壳直振导轨 53、外壳缓冲块 6、固定座送料装置 61、固定座振动盘 62、固定座直振导轨 63、固定座缓冲块 64、翻转导轨 7、端子座组装装置 8、固定座组装装置 9、成品组装装置。 

具体实施方式：

下面就具体的附图对本实用新型做详细说明。 

如图1所示的一种全自动组装机，包括工作台1、组装流道2、端子座送料装置3、光素子送料装置4、外壳送料装置5、固定座送料装置6、传送带21，所述工作台1上安装有组装流道2，如图6所示，所述组装流道2上从左到右依次设置有端子座组装装置7、固定座组装装置8、成品组装装置9；所述工作台1的左侧安装有端子座送料装置3和光素子送料装置4，所述工作台1的右侧安装有固定座送料装置6，所述工作台1的后方安装有外壳送料装置5，所述固定座送料装置6通过翻转导轨64与组装流道2相连接；所述组装流道2的一侧连接传送带21，所述传送带的末端放置有收料盒22。 

进一步的，如图2所示，所述端子座送料装置3由端子座振动盘31、端子座直振导轨32、端子座送料气缸33和端子座缓冲块34组成，所述端子座振动盘31连接端子座直振导轨32，所述端子座直振导轨32下方设有端子座缓冲块34，所述端子座直振导轨32的一端与端子座送料气缸33相配合，所述端子座直振导轨32与组装流道2相配合。 

进一步的，如图3所示，所述光素子送料装置4由光素子振动盘41、光素子直振导轨42和光素子缓冲块43组成，所述光素子振动盘41连接光素子直振导轨42，所述光素子直振导轨42下方设有光素子缓冲块43，所述光素子直振导轨42与组装流道2相配合。 

进一步的，如图4所示，所述外壳送料装置5由外壳振动盘51、外壳直振导轨52和外壳缓冲块53组成，所述外壳振动盘51连接外壳直振导轨52，所述外壳直振导轨52下方设有外壳缓冲块53，所述外壳直振导轨52与组装流道2相配合。 

进一步的，如图5所示，所述固定座送料装置6由固定座振动盘61、固定座直振导轨62和固定座缓冲块63组成，所述固定座振动盘61连接固定座直振导轨62，所述固定座直振导轨62下方设有固定座缓冲块63，所述固定座直振导轨62与翻转导轨64相连接。 

需要强调的是，以上是本实用新型的较佳实施列而已，并非对此实用新型在外观上作任何形式的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。 

Claims (5)

1.一种全自动组装机，包括工作台(1)、组装流道(2)、端子座送料装置(3)、光素子送料装置(4)、外壳送料装置(5)、固定座送料装置(6)、传送带(21)，其特征在于：所述工作台(1)上安装有组装流道(2)，所述组装流道(2)上从左到右依次设置有端子座组装装置(7)、固定座组装装置(8)、成品组装装置(9)；所述工作台(1)的左侧安装有端子座送料装置(3)和光素子送料装置(4)，所述工作台(1)的右侧安装有固定座送料装置(6)，所述工作台(1)的后方安装有外壳送料装置(5)，所述固定座送料装置(6)通过翻转导轨(64)与组装流道(2)相连接；所述组装流道(2)的一侧连接传送带(21)，所述传送带的末端放置有收料盒(22)。 

2.根据权利要求1所述的一种全自动组装机，其特征在于：所述端子座送料装置(3)由端子座振动盘(31)、端子座直振导轨(32)、端子座送料气缸(33)和端子座缓冲块(34)组成，所述端子座振动盘(31)连接端子座直振导轨(32)，所述端子座直振导轨(32)下方设有端子座缓冲块(34)，所述端子座直振导轨(32)的一端与端子座送料气缸(33)相配合，所述端子座直振导轨(32)与组装流道(2)相配合。 

3.根据权利要求1所述的一种全自动组装机，其特征在于：所述光素子送料装置(4)由光素子振动盘(41)、光素子直振导轨(42)和光素子缓冲块(43)组成，所述光素子振动盘(41)连接光素子直振导轨(42)，所述光素子直振导轨(42)下方设有光素子缓冲块(43)，所述光素子直振导轨(42)与组装流道(2)相配合。 

4.根据权利要求1所述的一种全自动组装机，其特征在于：所述外壳送料装置(5)由外壳振动盘(51)、外壳直振导轨(52)和外壳缓冲块(53)组成，所述外壳振动盘(51)连接外壳直振导轨(52)，所述外壳直振导轨(52)下方设 有外壳缓冲块(53)，所述外壳直振导轨(52)与组装流道(2)相配合。 

5.根据权利要求1所述的一种全自动组装机，其特征在于：所述固定座送料装置(6)由固定座振动盘(61)、固定座直振导轨(62)和固定座缓冲块(63)组成，所述固定座振动盘(61)连接固定座直振导轨(62)，所述固定座直振导轨(62)下方设有固定座缓冲块(63)，所述固定座直振导轨(62)与翻转导轨(64)相连接。 

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