CN108381750A - 一种波纹管磁座组装系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种波纹管磁座组装系统,包括前输送机和后输送机,所述的前输送机上设置一个清洗风干机,所述的前输送机的后端设置一个投料斗,所述的投料斗的出料口连接一个振动盘,所述的后输送机的前端设置一个裁切组装机,所述的裁切组装机在振动盘的后方。本发明具有劳动强度显著降低、很大的节省了人力和体力、效率大大提高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及预制构件墙板领域,具体来说是一种波纹管磁座组装系统。
背景技术
在预制厂(场)或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件,简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑,可以提高工厂化、机械化施工程度,减少现场湿作业,节约现场用工,克服季节影响,缩短建筑施工周期。
在预制墙板的生产加工过程中,预制构件墙板的钢筋采用灌浆套筒连接,在墙板生产过程中,灌浆套筒先预埋到混凝土中,然后引2根波纹管出来到墙的端面,以便在现场施工时,波纹管作为导管能够灌入灌浆料进入灌浆套筒,波纹管一端插在灌浆套筒上,另外一端采用磁座固定在生产墙板的模台上,其中装模前,需要提前将磁座和波纹管组装好,目前,主要采用人工进行组装,由于波纹管比较硬,劳动强度比较大,因此比较耗费人力和体力,而且效率比较低下,需要进行有效的改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的耗费人力和体力、效率低下的缺陷,提供一种波纹管磁座组装系统来解决上述问题。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:本发明公开了一种波纹管磁座组装系统,包括前输送机和后输送机,所述的前输送机上设置一个清洗风干机,所述的前输送机的后端设置一个投料斗,所述的投料斗的出料口连接一个振动盘,所述的后输送机的前端设置一个裁切组装机,所述的裁切组装机在振动盘的后方。
作为优选,所述的前输送机上设置一个消磁机,所述的消磁机在清洗风干机的前方,所述的后输送机上设置一个充磁机,所述的充磁机在裁切组装机的后方。
作为优选,所述的投料斗采用定量投料斗。
作为优选,所述的前输送机的前端设置一个加料斗。
作为优选,所述的后输送机的后端设置一个料框。
本发明相比现有技术具有以下优点:
1、通过采用流水线的组装方式,使用方便,波纹管与磁座的组装效率显著提高;
2、采用机械设备代替手工进行组装,劳动强度显著降低,很大的节省了人力和体力。
附图说明
图1为本发明一种波纹管磁座组装系统的剖面结构示意图。
其中:1-前输送机;2-后输送机;3-清洗风干机;4-投料斗;5-振动盘;6-裁切组装机;7-消磁机;8-充磁机;9-加料斗;10-料框。
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
如图1所示,本发明公开了一种波纹管磁座组装系统,包括前输送机1和后输送机2,所述的前输送机1上设置一个清洗风干机3,所述的前输送机1的后端设置一个投料斗4,所述的投料斗4的出料口连接一个振动盘5,所述的后输送机2的前端设置一个裁切组装机6,所述的裁切组装机6在振动盘5的后方。
清洗风干机3、投料斗4、振动盘5以及裁切组装机6均为市场上外购的现有设备,实际组装过程为:将磁座放置到前输送机2上,前输送机2输送至清洗风干机3处时,清洗风干机3会将磁座表面的油污和混凝土清洗掉,清洗干净后,风机吹干,再将磁座输送至投料斗4内,进一步投料斗4将磁座输入到振动盘5内,通过振动盘将磁座整理定位,磁座精确定位后,裁切组装机6会对成卷的波纹管会根据使用需求自动拉直,然后计量,裁切组装机6对波纹管裁切成需要的长度,进一步裁切组装机6对裁切后的波纹管的端口通过加热的方式将波纹管端口变软,裁切组装机6的夹持机构夹持波纹管套在磁座上,温度降低后,波纹管端口收缩紧紧卡在磁座上,连接完成后,裁切组装机6将组装好磁座的波纹管输送至后输送机上,进一步输出,整个过程采用机械设备代替了传统的手工,很大的节省了人力和体力,劳动强度显著降低,而且效率大大提高,比较方便。
作为优选,所述的前输送机1上设置一个消磁机7,所述的消磁机7在清洗风干机3的前方,所述的后输送机2上设置一个充磁机8,所述的充磁机8在裁切组装机6的后方。
通过设置消磁机7,磁座经过消磁机7内时,消磁机7会对磁座进行消磁,避免了磁座本身带有磁性,在振动盘5内时会对振动盘5内的磁性进行干扰,以防止定位精度不高的缺陷,组装完成后,充磁机8再对磁座进行充磁,效果比较好。
作为优选,所述的投料斗4采用定量投料斗,通过采用定量投料斗,加工精度更高,效果更好。
作为优选,所述的前输送机1的前端设置一个加料斗9。
作为优选,所述的后输送机2的后端设置一个料框10,料框10用于直接接料,效果比较好,比较方便。
作为优选,所述的料框10采用塑料料框,这样避免了对波纹管的损坏,保护效果较好。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种波纹管磁座组装系统,包括前输送机(1)和后输送机(2),其特征在于:所述的前输送机(1)上设置一个清洗风干机(3),所述的前输送机(1)的后端设置一个投料斗(4),所述的投料斗(4)的出料口连接一个振动盘(5),所述的后输送机(2)的前端设置一个裁切组装机(6),所述的裁切组装机(6)在振动盘(5)的后方。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管磁座组装系统,其特征在于:所述的前输送机(1)上设置一个消磁机(7),所述的消磁机(7)在清洗风干机(3)的前方,所述的后输送机(2)上设置一个充磁机(8),所述的充磁机(8)在裁切组装机(6)的后方。
3.根据权利要求1所述的一种波纹管磁座组装系统,其特征在于:所述的投料斗(4)采用定量投料斗。
4.根据权利要求1或2所述的一种波纹管磁座组装系统,其特征在于:所述的前输送机(1)的前端设置一个加料斗(9)。
5.根据权利要求1所述的一种波纹管磁座组装系统,其特征在于:所述的后输送机(2)的后端设置一个料框(10)。
6.根据权利要求5所述的一种波纹管磁座组装系统,其特征在于:所述的料框(10)采用塑料料框。
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