CN206706844U - 一种后浇带模板支设构造 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种后浇带模板支设构造，包括浇筑于后浇带空间左右两侧的混凝土外墙与后浇带空间的模板，模板包括预制板、模板连接件及木模，预制板包括板体、L型钢筋及铁丝，L型钢筋的水平端、铁丝的一端和板体浇筑成一体，L型钢筋的竖直端伸出板体，铁丝的另一端伸出板体，模板连接件包括止水螺杆、套筒及对拉螺杆，止水螺杆的上端通过螺纹与套筒的一端连接，套筒另一端与对拉螺杆的一端固接，对拉螺杆的另一端通过螺栓固定于木模上，L型钢筋竖直端与止水螺杆的下端固接。本实用新型提供了一种方便安装与拆卸、又能实现对后浇带封堵、拆模时不需要完全把模板拆掉的防水效果好的后浇带模板支设构造。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种后浇带模板支设构造，具体涉及一种地下结构外墙后浇带模板支设构造。
背景技术
地下结构外墙的后浇带施工中，首先需要对后浇带进行封堵，现在一般的封堵方式都是采用砖墙，在外墙周围围成个半圆把后浇带堵住，再在砖墙外贴上防水材料或者抹上防水砂浆，这种做法既浪费了材料，也不能达到很好的防水效果由于回填土沉降导致防水层拉裂或者砖墙开裂，更甚者无形中也污染了环境。
在地下结构外墙后浇带进行浇筑之前，要先把后浇带模板支设于后浇带中，现在外墙的外侧模板和内侧模板都是采用木模，用对拉螺杆连接这两个木模，对拉螺杆支出外墙体，拆除模板时会将露出墙体外的对拉螺杆切断，这样就大大的浪费了材料，也增加了人力成本；并且在外墙混凝土硬度达到一定程度才能进行回填土，这样回填土就在比较长的时间里占有了一定的面积，浪费了资源以及人员的管理精力。
开发一种方便安装与拆卸、又能实现对后浇带封堵、拆模时不需要完全把模板拆掉的、防水效果好的后浇带模板支设构造成为一种迫切的需求。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种方便安装与拆卸、又能实现对后浇带封堵、拆模时不需要完全把模板拆掉的、防水效果好的的后浇带模板支设构造。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种后浇带模板支设构造，包括浇筑于后浇带空间左右两侧的混凝土外墙与后浇带空间的模板，所述模板包括预制板、模板连接件及木模，所述预制板包括板体、L型钢筋及铁丝，板体由废弃的混凝土浇筑而成，所述L型钢筋至少为两根，所述铁丝至少为四根，L型钢筋的水平端、铁丝的一端均与板体浇筑成一体，L型钢筋的竖直端伸出板体，铁丝的另一端伸出板体，所述模板连接件包括止水螺杆、套筒及对拉螺杆，止水螺杆的上端通过螺纹与套筒的一端连接，套筒另一端与对拉螺杆的一端固接，对拉螺杆的另一端穿过木模上设置的通孔，并且通过螺母固定于木模上，所述L型钢筋竖直端与止水螺杆的下端固接。
进一步的，预制板的左右边缘为倒圆角，预制板与外墙通过抗裂砂浆贴合在一起。
本实用新型中的预制板通过铁丝和抗裂砂浆固定在外墙上，实现对后浇带的封堵。后 浇带模板支设构造安装时只需要将预制板固定好，焊接在预制板板体上的L型钢筋的垂直的一端与止水螺杆的下端焊接，止水螺杆的上端通过螺纹与套筒一端连接，套筒另一端与一端对拉螺杆固接，对拉螺杆的另一端通过木模上的通孔，拧紧对拉螺杆上的螺母，此螺母紧贴木模的外表面，这样就实现了后浇带模板支设构造的固定，拆模时只需要握住对拉螺杆上的把手，把对拉螺杆连同木模从套筒中取出，这个木模和对拉螺杆也可以下次再使用，并且预制板不用拆除，实现了资源的再次利用。在这个过程中预制板即作为了封堵后浇带的材料，又作为了后浇带模板中的模板，一物两用，资源节约了资源，也缩减了操作程序。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：预制板固定在外墙上不仅能实现对后浇带封堵，而且还作为了模板系统中的一块模板，所以拆模时不需要把预制板拆掉，只需要把对拉螺杆从套筒中取出，卸下的木模以及对拉螺杆还可以重复使用，不仅节约了资源，而且提供了一种方便安装与拆卸和防水效果好的模板，并且只要把模板安装好就可以进行回填土，改变了以前需要外墙的混凝土硬度达到一定程度才能进行回填土，不及时的进行回填土，不仅占用了一定的面积，并且也会浪费一定的人力。
附图说明
图1为本实用新型的L型钢筋与板内钢筋连接示意图；
图2为本实用新型的模板支设示意图；
图3为本实用新型的模板安装构件示意图；
图中所示的结构如下：1、防水及保温层；2、预制板；3、L型钢筋；4、外贴止水带；5、止水钢板；6、止水片；7、套筒；8、把手；9、对拉螺杆；10、止水螺杆；11、木背楞；12、木模；13、外墙；14、铁丝；15、预制板板体。
具体实施方式
如图1-3所示，预制板2的板体为网格状钢筋，三根L型钢筋3的水平端焊接在预制板板体上15的钢筋的结点上，其竖直端伸出预制板板体15，所述的L型钢筋3的直径与止水螺杆10的直径相同，这三根L型钢筋3焊接好后在预制板板体15上排成三角形形状，这样的形状有利于形成稳定的结构，有利于模板的固定，L型钢筋3的竖直端与止水螺杆10的下端焊接，铁丝14的一端绑扎在L型钢筋3的底部以及网格状的钢筋上，铁丝14的另一端与后浇带内的钢筋绑扎，有利于预制板2更牢固的安放在外墙13上，预制板2的左右两边为倒圆形，有利于上下预制板2之间的固定和预制板2与外墙13的固定，预制板2两边通过抗裂砂浆与外墙13固定在一起，并且预制板2由废弃混凝土浇筑而成，节 约了资源，止水螺杆10的上端通过螺纹与套筒7一端连接，套筒另一端与对拉螺杆9的一端连接，对拉螺杆9的另一端穿过木模12上的通孔，通过对拉螺杆9上的螺母固定对拉螺杆9且螺母贴于木模的外表面上，这样就形成了一个简单、紧凑的结构，即方便安装又方便拆卸，并且预制板2即能起到封堵后浇带的作用，又能作为后浇带模板中的一块模板，这样在拆模时不需要拆掉，既节约了物料，又缩减了操作工序。在预制板2上设置有外贴止水带4，止水带4一端设置于外墙13内，其另一端设置于后浇带空间内，以防外墙13中混凝土中的水渗出，在止水螺杆10中部设置有止水片，在止水片的垂直方向设置有止水钢板5，此钢板一端嵌入外墙13混凝土中，另一端伸入后浇带空间内，防止外墙13中混凝土中的水渗出，形成了一个很好的防漏水系统。
Claims (9)
1.一种后浇带模板支设构造，包括浇筑于后浇带空间左右两侧的混凝土外墙与后浇带空间的模板，其特征在于：所述模板包括预制板、模板连接件及木模，所述预制板包括板体、L型钢筋及铁丝，板体由废弃的混凝土浇筑而成，所述L型钢筋至少为两根，所述铁丝至少为四根，L型钢筋的水平端、铁丝的一端均与板体浇筑成一体，L型钢筋的竖直端伸出板体，铁丝的另一端伸出板体，所述模板连接件包括止水螺杆、套筒及对拉螺杆，止水螺杆的上端通过螺纹与套筒的一端连接，套筒另一端与对拉螺杆的一端固接，对拉螺杆的另一端穿过木模上设置的通孔，并且通过螺母固定于木模上，所述L型钢筋竖直端与止水螺杆的下端固接。
2.根据权利要求1所述的一种后浇带模板支设构造，其特征在于：所述预制板的左右边缘为倒圆角，预制板与外墙的贴合处设置有抗裂砂浆。
3.根据权利要求1所述的一种后浇带模板支设构造，其特征在于：所述混凝土的外墙上设置有防水层，所述防水层上设置有保温层。
4.根据权利要求1所述的一种后浇带模板支设构造，其特征在于：所述预制板上固定有外贴止水带，所诉外贴止水带一半设置于外墙内，另一半设置于后浇带空间内。
5.根据权利要求1所述的一种后浇带模板支设构造，其特征在于：所述止水螺杆中部设置有止水片，在止水片的垂直方向设置有止水钢筋，止水钢筋一半嵌于外墙中，另一半位于后浇带空间内。
6.根据权利要求1所述的一种后浇带模板支设构造，其特征在于：所述L型钢筋的直径与止水对拉螺杆直径相同。
7.根据权利要求1所述的一种后浇带模板支设构造，其特征在于：所述L型钢筋数量为三根。
8.根据权利要求1或7所述的一种后浇带模板支设构造，其特征在于：所述固接在板体上的L型钢筋固接好后排成三角形形状。
9.根据权利要求1所述的一种后浇带模板支设构造，其特征在于：所述铁丝为四根。
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| CN201720372709.3U CN206706844U (zh) | 2017-04-11 | 2017-04-11 | 一种后浇带模板支设构造 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109322505A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-02-12 | 上海宝冶集团南京建筑有限公司 | 一种屋面预留洞口混凝土封堵装置及其制作方法 |
| CN109441110A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-03-08 | 贵州建工集团第八建筑工程有限责任公司 | 一种地下室剪力墙后浇带预制外模施工法 |
| CN111236633A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-06-05 | 中冶天工集团有限公司 | 一种装配式结构间现浇带模板加固夹具及使用方法 |
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