CN105134009B - 框架结构填充墙窗台压顶混凝土结构与施工方法 - Google Patents

框架结构填充墙窗台压顶混凝土结构与施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105134009B
CN105134009B CN201510582141.3A CN201510582141A CN105134009B CN 105134009 B CN105134009 B CN 105134009B CN 201510582141 A CN201510582141 A CN 201510582141A CN 105134009 B CN105134009 B CN 105134009B
Authority
CN
China
Prior art keywords
windowsill
prefabricated section
wall
coping
sill
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201510582141.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105134009A (zh
Inventor
游兴荣
徐书龙
严新华
曹江涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Second Construction Co Ltd of China Construction Seventh Engineering Division Corp Ltd
Original Assignee
Second Construction Co Ltd of China Construction Seventh Engineering Division Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Second Construction Co Ltd of China Construction Seventh Engineering Division Corp Ltd filed Critical Second Construction Co Ltd of China Construction Seventh Engineering Division Corp Ltd
Priority to CN201510582141.3A priority Critical patent/CN105134009B/zh
Publication of CN105134009A publication Critical patent/CN105134009A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105134009B publication Critical patent/CN105134009B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Revetment (AREA)
  • Retaining Walls (AREA)

Abstract

本发明公开了一种框架结构填充墙窗台压顶混凝土砌筑结构,包括窗台压顶预制块和窗台压顶模板;窗台压顶预制块为混凝土制成的长方体,中间预埋钢筋并伸出,窗台压顶预制块中间设有预留孔;窗台压顶模板为方管焊接的长条形框架,框架中间焊接钢板,位于框架两端的钢板上预留条孔;两块窗台压顶预制块砌于窗台两侧,两块窗台压顶预制块上预埋伸出的钢筋相互绑扎搭接,搭接长度为36*钢筋直径;从墙体内外两侧将窗台压顶模板紧贴在窗台压顶预制块砌的内外两侧,用对拉螺栓穿过窗台压顶预制块砌预留孔将窗台压顶模板连接,并用螺帽固定。本发明采用预制块与模板浇注相结合的窗台压顶混凝土砌筑结构,施工快捷方便,结构牢固且不易渗漏。

Description

框架结构填充墙窗台压顶混凝土结构与施工方法
技术领域
本发明涉及一种框架结构填充墙窗台压顶混凝土施工方法。
背景技术
随着我国城镇化建设步伐的加快,土地资源缺乏凸显,平方米建筑面积土地成本居高不下,因此各地相继出台限制多层砖混结构建筑物的设计建造,逐步被小高层和高层建筑取代,建筑结构型式也从单一的砖混结构转为框架混凝土填充墙结构和框架剪力墙结构。
框架混凝土填充墙结构较好的解决了土地资源,填充墙转而采用轻质材料或者空心墙体砌块砌筑,但是会在窗台部位形成结构整体性差和渗漏水集中点,随后设计和规范要求在窗台部位现浇钢筋混凝土压顶解决窗口下角45度斜截面裂缝和防止渗漏水取得较好效果,但是窗台压顶按照规范和设计要求需要嵌入两端墙体一定长度,如安徽省规定不少于600,规范要求不少于240的外墙厚度,一般做成进入墙体500既能满足要求。
窗台压顶现浇常规做法为:填充墙体砌筑到窗台位置时先浇筑钢筋混凝土窗台压顶,待钢筋混凝土压顶浇筑完毕继续砌砖,该部位需要砌筑工人停下来等待导致墙体砌筑间歇时间长,影响施工工期不利于提高生产效率,压顶混凝土浇筑后再砌筑上部墙体还会导致墙体下连接整体性差的缺陷;另一方面是现浇模板安装和混凝土的供应和浇筑难度大。
因此部分施工单位采用了预制窗台压顶,一是预制窗台压顶受到窗台长度的限制,成品不宜保护,施工操作笨重等问题;二是连接砂浆不饱满时也会留下渗漏隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种框架结构填充墙窗台压顶混凝土砌筑结构。
本发明要解决的另外一个技术问题是提供一种采用上述框架结构填充墙窗台压顶混凝土砌筑结构的施工方法。
对于框架结构填充墙窗台压顶混凝土砌筑结构,本发明采用的技术方案是:框架结构填充墙窗台压顶混凝土砌筑结构,包括窗台压顶预制块和窗台压顶模板;窗台压顶预制块为混凝土制成的长方体,中间预埋钢筋并伸出,窗台压顶预制块中间设有预留孔;窗台压顶模板为方管焊接的长条形框架,框架中间焊接钢板,位于框架两端的钢板上预留条孔;
两块窗台压顶预制块砌于窗台两侧,两块窗台压顶预制块上预埋伸出的钢筋相互绑扎搭接,搭接长度为36*钢筋直径;
从墙体内外两侧将窗台压顶模板紧贴在窗台压顶预制块砌的内外两侧,用对拉螺栓穿过窗台压顶预制块砌预留孔将窗台压顶模板连接,并用螺帽固定。
作为优选,窗台压顶预制块底部设有贯通底面长度的梯形凹槽,梯形凹槽的上底为30mm,下底为50mm。
作为优选,窗台压顶预制块的中间预留孔直径为20mm。
作为优选,对拉螺栓的直径为16mm。
对于采用上述框架结构填充墙窗台压顶混凝土砌筑结构的施工方法,本发明采用的技术方案是:包括以下步骤:
(1)分段预制窗台压顶预制块:采用1∶2.5水泥砂浆制成长方体形状的窗台压顶预制块,两支并列钢筋的根部预埋在窗台压顶预制块内部,钢筋外端并行伸出;窗台压顶预制块中间横向设有用于穿过对拉螺栓的预留孔;在窗台压顶预制块底部设有贯通底面长度的梯形凹槽,用以增加和下部墙体的咬合;
(2)制作窗台压顶模板:窗台压顶模板采用40*40mm的方管焊接成一长条形框架,框架中短向按间距200添加加劲肋,将用厚2mm钢板制成面板并与方管框架焊接牢固;窗台压顶模板的两端钢板上各设有一宽度为16mm的用于穿对拉螺栓的长孔,使得相近宽度窗台压顶可以通用该模板;
将窗台压顶模板的焊口打磨光滑后涂刷隔离剂待用;
窗台压顶模板按高度不同分为内墙模板和外墙模板各一片,内墙模板高度120mm,外墙模板高度90mm,浇筑后形成30mm的高差流水坡度,防止雨水流入室内;
(3)安装压顶预制块和压顶模板
在窗台两侧墙体内用水泥砂浆各砌有一块压顶预制块,当砌筑上部墙体结束后将从两侧压顶预制块并行伸出的钢筋绑扎牢固连接;
分别从内外墙两侧安装内墙和外墙窗台压顶模板,用直径16mm的对拉螺栓穿过压顶预制块的横向预留孔将内外墙压顶模板的两端用螺帽固定,中间用步步紧模板卡夹紧即可;
在压顶预制块上方浇筑压顶混凝土振捣密实,人工浇水养护不少于7昼夜。
作为优选,窗台压顶预制块的厚度与墙体厚度相同,长度为400~450mm。
作为优选,窗台压顶预制块采用定型模板预制,采用的混凝土强度不得低于C20,养护7昼夜。
本发明的有益效果是:
采用预制块与模板浇注相结合的窗台压顶混凝土砌筑结构,施工快捷方便,结构牢固且不易渗漏。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明框架结构填充墙窗台压顶混凝土砌筑结构实施例的压顶预制块主视图。
图2是本发明框架结构填充墙窗台压顶混凝土砌筑结构实施例的压顶预制块左视图。
图3是本发明框架结构填充墙窗台压顶混凝土砌筑结构实施例的压顶模板结构示意图。
图4是本发明框架结构填充墙窗台压顶混凝土砌筑结构实施例的压顶预制块结构安装示意图。
图5是图4的A-A剖视图。
图6是图4的部分俯视图。
图中标记,1-窗台压顶预制块,2-钢筋,3-预留孔,4-凹槽,5-墙体,6-压顶混凝土,7-小红砖,8-窗台压顶模板,801-加劲肋,802-长孔,9-搭接部,10-对拉螺栓,11-螺帽。
具体实施方式
通过长期实践和改进,在施工中形成一套解决框架剪力墙结构填充墙窗台压顶混凝土的施工方法,即框架结构填充墙窗台压顶混凝土施工方法。
具体施工方法如下:
(1)分段预制窗台压顶预制块:如图1、2所示,采用1∶2.5水泥砂浆制成长方体形状的窗台压顶预制块1,两支并列钢筋2的根部预埋在窗台压顶预制块内部,钢筋外端并行伸出;窗台压顶预制块中间横向设有用于穿过对拉螺栓的预留孔3;在窗台压顶预制块底部设有贯通底面长度的梯形凹槽4,用以增加和下部墙体的咬合。窗台压顶预制块的厚度与墙体厚度相同,长度450、厚度120,两块对称预制。
(2)制作窗台压顶模板:如图3所示,窗台压顶模板采用40*40mm的方管焊接成一长条形框架,框架中短向按间距200添加加劲肋801,将用厚2mm钢板制成面板并与方管框架焊接牢固;窗台压顶模板的两端钢板上各设有一宽度为20mm的用于穿对拉螺栓的长孔802,使得相近宽度窗台压顶可以通用该模板。
将窗台压顶模板的焊口打磨光滑后涂刷隔离剂待用。
窗台压顶模板按高度不同分为内墙模板和外墙模板各一片,内墙模板高度120mm,外墙模板高度90mm,浇筑后形成30mm的高差流水坡度,防止雨水流入室内(图5)。
(3)安装压顶预制块和压顶模板
如图4所示,先将窗台的安装位置用小红砖7找平,然后在窗台两侧墙体内用水泥砂浆对称砌有一块窗台压顶预制块1,当砌筑上部墙体结束后将从两侧的窗台压顶预制块1并行伸出的钢筋相互搭接,搭接部9经绑扎牢固连接。
在图5、6中,分别从内外墙两侧安装内墙和外墙窗台压顶模板8,用直径16mm的对拉螺栓10穿过压顶预制块的横向预留孔将内外墙压顶模板的两端用螺帽11固定,中间用步步紧模板卡(钩头卡)夹紧即可。
在窗台压顶预制块上方浇筑压顶混凝土6振捣密实,人工浇水养护不少于7昼夜。
窗台压顶预制块采用定型模板预制,采用的混凝土强度不得低于C20,养护7昼夜。
以上所述的本发明实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (7)

1.框架结构填充墙窗台压顶混凝土砌筑结构,其特征在于:包括窗台压顶预制块和窗台压顶模板;所述窗台压顶预制块为混凝土制成的长方体,中间预埋钢筋并伸出,窗台压顶预制块中间设有预留孔;所述窗台压顶模板为方管焊接的长条形框架,框架中间焊接钢板,位于框架两端的钢板上预留条孔;
两块所述窗台压顶预制块砌于窗台两侧,两块窗台压顶预制块上预埋伸出的钢筋相互绑扎搭接,搭接长度为36*钢筋直径;
从墙体内外两侧将窗台压顶模板紧贴在窗台压顶预制块砌的内外两侧,用对拉螺栓穿过窗台压顶预制块砌预留孔将窗台压顶模板连接,并用螺帽固定。
2.根据权利要求1所述的框架结构填充墙窗台压顶混凝土砌筑结构,其特征在于:所述窗台压顶预制块底部设有贯通底面长度的梯形凹槽,梯形凹槽的上底为30mm,下底为50mm。
3.根据权利要求1所述的框架结构填充墙窗台压顶混凝土砌筑结构,其特征在于:所述窗台压顶预制块的中间预留孔直径为20mm。
4.根据权利要求1所述的框架结构填充墙窗台压顶混凝土砌筑结构,其特征在于:所述对拉螺栓的直径为16mm。
5.采用如权利要求1所述框架结构填充墙窗台压顶混凝土砌筑结构的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)分段预制窗台压顶预制块:采用1∶2.5水泥砂浆制成长方体形状的窗台压顶预制块,两支并列钢筋的根部预埋在窗台压顶预制块内部,钢筋外端并行伸出;窗台压顶预制块中间横向设有用于穿过对拉螺栓的预留孔;在窗台压顶预制块底部设有贯通底面长度的梯形凹槽,用以增加和下部墙体的咬合;
(2)制作窗台压顶模板:窗台压顶模板采用40*40mm的方管焊接成一长条形框架,框架中短向按间距200添加加劲肋,将用厚2mm钢板制成面板并与方管框架焊接牢固;所述窗台压顶模板的两端钢板上各设有一宽度为16mm的用于穿对拉螺栓的长孔,使得相近宽度窗台压顶可以通用该模板;
将窗台压顶模板的焊口打磨光滑后涂刷隔离剂待用;
窗台压顶模板按高度不同分为内墙模板和外墙模板各一片,内墙模板高度120mm,外墙模板高度90mm,浇筑后形成30mm的高差流水坡度,防止雨水流入室内;
(3)安装压顶预制块和压顶模板
在窗台两侧墙体内用水泥砂浆各砌有一块压顶预制块,当砌筑上部墙体结束后将从两侧压顶预制块并行伸出的钢筋绑扎牢固连接;
分别从内外墙两侧安装内墙和外墙窗台压顶模板,用直径16mm的对拉螺栓穿过压顶预制块的横向预留孔将内外墙压顶模板的两端用螺帽固定,中间用步步紧模板卡夹紧即可;
在压顶预制块上方浇筑压顶混凝土振捣密实,人工浇水养护不少于7昼夜。
6.根据权利要求5所述的施工方法,其特征在于:所述窗台压顶预制块的厚度与墙体厚度相同,长度为400~450mm。
7.根据权利要求5所述的施工方法,其特征在于:所述窗台压顶预制块采用定型模板预制,采用的混凝土强度不得低于C20,养护7昼夜。
CN201510582141.3A 2015-09-11 2015-09-11 框架结构填充墙窗台压顶混凝土结构与施工方法 Expired - Fee Related CN105134009B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510582141.3A CN105134009B (zh) 2015-09-11 2015-09-11 框架结构填充墙窗台压顶混凝土结构与施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510582141.3A CN105134009B (zh) 2015-09-11 2015-09-11 框架结构填充墙窗台压顶混凝土结构与施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105134009A CN105134009A (zh) 2015-12-09
CN105134009B true CN105134009B (zh) 2017-04-19

Family

ID=54719549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510582141.3A Expired - Fee Related CN105134009B (zh) 2015-09-11 2015-09-11 框架结构填充墙窗台压顶混凝土结构与施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105134009B (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105804583A (zh) * 2016-04-21 2016-07-27 重庆建工第三建设有限责任公司 装配式窗台压顶结构及其使用方法
CN106593192A (zh) * 2017-01-11 2017-04-26 广东星艺装饰集团股份有限公司 窗台大理石防水结构
CN107060150B (zh) * 2017-05-31 2023-11-24 新疆杰建建设工程有限公司 一种预制拼装整体式框架填充墙体系及其施工方法
CN108748649A (zh) * 2018-05-30 2018-11-06 中国五冶集团有限公司 一种建筑窗台混凝土压顶模具、结构和施工方法
CN110206301A (zh) * 2019-05-30 2019-09-06 五冶集团上海有限公司 现浇外窗台压顶模板加固及坡度控制的施工方法
CN110541520B (zh) * 2019-09-02 2021-06-01 威海建设集团股份有限公司 建筑工程墙体二次结构水平构件施工方法
CN111101715A (zh) * 2020-01-13 2020-05-05 中国建筑第四工程局有限公司 一种混凝土窗台压顶组合式施工方法及结构
CN111852006B (zh) * 2020-07-30 2021-09-03 北京楚海力建筑装饰工程有限公司 一种快速施工窗台压顶结构及施工方法
CN114541922A (zh) * 2022-03-31 2022-05-27 中冶建工集团有限公司 基于水泥空心砌块的组合式窗台压顶施工方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101761287A (zh) * 2009-12-31 2010-06-30 温州中城建设集团有限公司 钢筋混凝土窗台压顶逆作法施工方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2530735B2 (ja) * 1989-12-29 1996-09-04 積水化学工業株式会社 玄関ドア枠の取着構造
JPH11256934A (ja) * 1998-03-12 1999-09-21 Taisei Corp 沓摺部の構造及び施工方法
CN201649416U (zh) * 2010-03-26 2010-11-24 温州中城建设集团有限公司 钢筋混凝土窗台压顶预埋块
CN203129839U (zh) * 2013-04-03 2013-08-14 重庆建工第二建设有限公司 一种石膏空心砌块内隔墙门窗洞口结构
CN203213277U (zh) * 2013-04-26 2013-09-25 中国建筑第四工程局有限公司 窗台压顶梁结构

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101761287A (zh) * 2009-12-31 2010-06-30 温州中城建设集团有限公司 钢筋混凝土窗台压顶逆作法施工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105134009A (zh) 2015-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105134009B (zh) 框架结构填充墙窗台压顶混凝土结构与施工方法
CN105569224B (zh) 钢管混凝土边缘约束叠合整体式剪力墙及制备和安装方法
CN110439137A (zh) 预制墙板、墙体及预制墙板生产方法、预制墙体施工方法
CN106284655B (zh) 预制混凝土梁柱栓接连接节点及连接方法
CN105155724B (zh) 一种与框架结构填充墙同时施工的构造柱的施工方法
CN108385512A (zh) 一种基于螺栓连接的模块化装配式空心高墩拼接构造及其作法
CN203080430U (zh) 一种装配现浇组合式钢筋混凝土管型涵洞
CN108729564A (zh) 装配式建筑体系
CN105113660B (zh) 一种与框架结构填充墙同时施工的构造柱的施工方法
CN207660136U (zh) 一种装配式混凝土框架剪力墙键槽连接结构
CN110552370A (zh) 基于逆作法的环形内衬墙整体单边支模施工方法
CN107642179A (zh) 装配式框剪结构钢板键槽连接结构及拼装方法
CN105155725A (zh) 一种新型框架结构t型填充墙的构造柱的施工方法
CN110158645A (zh) 预制构件混合连接拼装混凝土综合管廊
CN207110083U (zh) 装配式建筑体系
CN107905368A (zh) 一种装配式梁与装配式柱连接结构及施工方法
CN108240045A (zh) 一种外墙预制板复合后浇带结构及其施工方法
CN207974233U (zh) 基于多级网格式后浇带的超大平面混凝土结构
CN106522166B (zh) 带有凸起和增强纤维的混凝土工程型腔模的施工方法
CN212716667U (zh) 钢管混凝土与喷射混凝土劲性组合结构隧道支护体系
CN112228076B (zh) 一种硬岩大跨度隧道快速开挖施工工法
CN107152083A (zh) 钢管混凝土桁架建筑物及其施工方法
CN208830225U (zh) 一种半灌浆套筒连接预制装配式钢筋混凝土中央防撞护栏
CN208884352U (zh) 一种顶板灌浆连接预制装配式钢筋混凝土中央防撞护栏
CN207392235U (zh) 城市地下综合管廊中圆管涵的施工模板

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170419