CN207392235U - 城市地下综合管廊中圆管涵的施工模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及施工模板技术领域,公开了一种城市地下综合管廊中圆管涵的施工模板。本实用新型由模板单元承插对接组成,模板单元包括纵截面呈U形的模板、与模板水平交错设置的通长连接件、模板槽口处的水平加固件和用于扣合相邻模板单元的U形密封板;模板槽口向上、通长设置;通长连接件位于模板槽口外侧,沿模板轴向、一端伸出模板端头设置,通长连接件的长度与模板的长度一致;模板长于通长连接件的一端设置有U形密封板,U形密封板的纵截面与模板相适应;水平加固件与模板轴向垂直、均匀间隔设置,设有U形密封板的一端与相邻模板单元的通长连接件伸出的一端承插连接、并焊接固定。本实用新型强度高,预制后现场拼接,便于施工,周转使用率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工模板技术领域,特别是涉及一种城市地下综合管廊中圆管涵的施工模板。
背景技术
随着社会的前进发展与城市化进程的不断推进,大城市空中蜘蛛网、马路拉链、城市内涝等问题严重影响着城市的整洁有序,“城市地下综合管廊”应运而生,伴随而来的是将城市内雨水与污水系统全部纳入地下综合管廊,采取管涵形式已是一种大趋势。管涵就是埋在地下的水管,是公路铁路工程中的构筑物,一般情况下采用的圆管涵,是以钢筋混凝土制成,与综合管廊主体一体浇筑施工,或者采用传统的散拼施工,都存在施工难度大,模板强度低,拼接难度大,模板无法周转使用,材料浪费严重,施工成本高,周期长,质量无法得到稳定的保障。
实用新型内容
本实用新型提供一种强度高,预制后现场拼接,便于施工,周转使用率高的城市地下综合管廊中圆管涵的施工模板。
要解决的技术问题是:现有混凝土管涵的施工难度大,模板强度低,模板无法周转使用,材料浪费严重,施工成本高,周期长,质量无法得到稳定的保障。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型城市地下综合管廊中圆管涵的施工模板,由模板单元承插对接组成,所述模板单元包括纵截面呈U形的模板、与模板水平交错设置的通长连接件、模板槽口处的水平加固件和用于扣合相邻模板单元的U形密封板;所述模板槽口向上、通长设置;所述通长连接件位于模板槽口外侧壁,沿模板轴向、一端伸出模板端头设置,通长连接件的长度与模板的长度一致;模板长于通长连接件的一端设置有U形密封板,所述U形密封板的纵截面与模板相适应;所述水平加固件与模板轴向垂直、均匀间隔设置,设有U形密封板的一端与相邻模板单元的通长连接件伸出的一端承插连接、并焊接固定。
进一步的,所述通长连接件为角钢,一肢的外侧壁与模板顶端的外侧壁焊接,所述通长连接件的槽口向下,另一肢的侧壁与模板上边沿平齐设置。
进一步的,所述通长连接件一端伸出模板端头5~10cm。
进一步的,所述U形密封板的宽度为30~60cm,所述U形密封板的一端伸出模板端头,另一端的外侧壁与模板端头的内侧壁焊接。
进一步的,所述U形密封板采用钢板条制成。
进一步的,所述水平加固件为型钢,两端焊接固定在模板槽口两侧的内壁上。
进一步的,所述模板采用钢板制成。
本实用新型城市地下综合管廊中圆管涵的施工模板与现有技术相比具有如下有益效果:
本实用新型城市地下综合管廊中圆管涵的施工模板为预制式模板,现场直接拼接,采用U形钢制模板,与圆管涵更加贴合,极大程度的减小了木制模板的裁割难度和材料浪费,节约了施工成本,解决了狭小的施工空间内异形模板的拼接难度大,定位难等问题;预制式模板,安装便捷,大大的缩短了工期,提高了施工效率;整体脱模效果好,现场使用周转率高,结构简单,使用维修成本较低,大幅提高了企业的经济效益,减小了施工对材料的浪费,实现了绿色、节能、环保的施工过程。本实用新型采用钢制模板,模板强度高,可有效提高模板加固深度,避免胀模,保障施工质量。
本实用新型在槽口处设置有水平加固件,结构简单,能够有效避免钢模板板面在浇筑混凝土时因冲击发生扭曲、变形等问题,大大增强了模板的施工强度;可根据不同的施工要求,在模板轴向上均匀间隔设置水平加固件,保证模板强度,使用灵活,适用于各种不同尺寸的综合管廊雨污水圆管涵的施工,应用范围广泛。
本实用新型在模板单元的拼接处设置了U形密封板,使模板的定位和拼接更加方便,大大减小了施工难度,可有效防止混凝土浇筑后因模板错位发生的质量偏差,施工精度高,有效的保障了施工质量。本实用新型在拼接处将模板与通长连接件水平交错设置,便于拼接固定,加强了模板结构的稳定性。
下面结合附图对本实用新型的城市地下综合管廊中圆管涵的施工模板作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型施工模板的结构示意图;
图2为模板单元的结构示意图;
图3为U形密封板一端的具体结构示意图;
图4为模板单元的拼接示意图。
附图标记:
1-模板单元;2-模板;3-通长连接件;4-水平加固件;5-U形密封板。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型城市地下综合管廊中圆管涵的施工模板由模板单元1承插对接组成,如图2所示,模板单元1包括纵截面呈U形的模板2、与模板2水平交错设置的通长连接件3、模板2槽口处的水平加固件4和用于扣合相邻模板单元1的U形密封板5;模板2槽口向上、通长设置,模板2采用钢板制成;通长连接件3位于模板2槽口外侧,沿模板2轴向设置,通长连接件3为角钢,一肢的外侧壁与模板2顶端的外侧壁焊接,通长连接件3的槽口向下,另一肢的侧壁与模板2上边沿平齐设置,通长连接件3的长度与模板2的长度一致,通长连接件3一端伸出模板2端头5~10cm;如图3所示,模板2长于通长连接件3的一端设置有U形密封板5,U形密封板5的纵截面与模板2相适应,宽度为30~60cm,采用钢板条制成,U形密封板5的一端伸出模板2端头,另一端的外侧壁与模板2端头内侧壁焊接;水平加固件4与模板2轴向垂直、均匀间隔设置,水平加固件4为型钢,两端焊接固定在模板2槽口两侧的内壁上;如图4所示,设有U形密封板5的一端与相邻模板单元1的伸出通长连接件3的一端承插连接、并焊接固定。
本实用新型城市地下综合管廊中圆管涵的施工模板的施工方法,包括以下步骤:
步骤一、绑扎钢筋:根据施工需求,进行钢筋骨架的绑扎;
步骤二、铺设施工模板:进行精确的测量和定位,逐节铺设下层的模板单元1,相邻模板单元1承插对接;然后对扣、逐节铺设上层的模板单元1,上下层模板单元1两侧的通长连接件3对齐,临时固定;
步骤三、浇筑混凝土:浇筑混凝土,养护至预定强度后,逐节拆除模板单元1,重复使用。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.城市地下综合管廊中圆管涵的施工模板,其特征在于:由模板单元(1)顺次承插对接组成,所述模板单元(1)包括纵截面呈U形的模板(2)、与模板(2)水平交错设置的通长连接件(3)、模板(2)槽口处的水平加固件(4)和用于扣合相邻模板单元(1)的U形密封板(5);所述模板(2)槽口向上、通长设置;所述通长连接件(3)位于模板(2)槽口外侧壁,沿模板(2)轴向、一端伸出模板(2)端头设置,通长连接件(3)的长度与模板(2)的长度一致;模板(2)长于通长连接件(3)的一端设置有U形密封板(5),所述U形密封板(5)的纵截面与模板(2)相适应;所述水平加固件(4)与模板(2)轴向垂直、均匀间隔设置,设有U形密封板(5)的一端与相邻模板单元(1)的通长连接件(3)伸出的一端承插连接、并焊接固定。
2.根据权利要求1所述的城市地下综合管廊中圆管涵的施工模板,其特征在于:所述通长连接件(3)为角钢,一肢的外侧壁与模板(2)顶端的外侧壁焊接,所述通长连接件(3)的槽口向下,另一肢的侧壁与模板(2)上边沿平齐设置。
3.根据权利要求1所述的城市地下综合管廊中圆管涵的施工模板,其特征在于:所述通长连接件(3)一端伸出模板(2)端头5~10cm。
4.根据权利要求1所述的城市地下综合管廊中圆管涵的施工模板,其特征在于:所述U形密封板(5)的宽度为30~60cm,所述U形密封板(5)的一端伸出模板(2)端头,另一端的外侧壁与模板(2)端头的内侧壁焊接。
5.根据权利要求4所述的城市地下综合管廊中圆管涵的施工模板,其特征在于:所述U形密封板(5)采用钢板条制成。
6.根据权利要求1所述的城市地下综合管廊中圆管涵的施工模板,其特征在于:所述水平加固件(4)为型钢,两端焊接固定在模板(2)槽口两侧的内壁上。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的城市地下综合管廊中圆管涵的施工模板,其特征在于:所述模板(2)采用钢板制成。
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