CN203197561U - 一种全自动光素子与插座组装机 - Google Patents

一种全自动光素子与插座组装机 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种全自动光素子与插座组装机,包括工作台、主流道、光素子送料装置、插座送料装置、固定柱送料装置、固定柱夹持装置、插座铆合装置、总组装装置,所述工作台上安装有主流道,所述主流道由光素子流道和插座流道组成,所述插座流道一侧设有固定柱夹持装置和插座铆合装置,所述光素子流道一侧安装有光素子折弯机构,所述光素子流道与插座流道的末端连接总组装装置。本实用新型折弯机构的第一折弯刀94能够对光素子PIN脚进行预折弯,第二折弯刀96可以对进行过预折弯的光素子PIN脚进行二次成型折弯,保障了产品的成品率,提高了工作效率和产品质量,节省了人力成本。

Description

一种全自动光素子与插座组装机
技术领域:
[0001] 本实用新型涉及一种自动化设备,尤其是对光纤转接头进行生产组装的一种全自动光素子与插座组装机。
背景技术:
[0002] 自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力,自动化设备由振动盘搭配组成。在一种需要将光素子与插座进行组装的工作中,现有的工厂在进行这些工序时一般采用手工或者半自动的方式来分开完成,产品质量和生产效率得不到保证,而且人力、机械成本颇大,而且在对光素子折弯过程中采用的一次性折弯,光素子PIN脚的刚性容易使得pin脚的折断,从而产生废品。
发明内容:
[0003] 本实用新型解决的技术问题是解决上述问题而提供的能够对光素子PIN脚进行预折弯、折弯工作的一种全自动光素子与插座组装机。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种全自动光素子与插座组装机,包括工作台、主流道、光素子送料装置、插座送料装置、固定柱送料装置、固定柱夹持装置、插座铆合装置、总组装装置,所述工作台上安装有主流道,所述主流道由光素子流道和插座流道组成,所述插座流道一侧设有固定柱夹持装置和插座铆合装置,所述光素子流道一侧安装有光素子折弯机构,所述光素子折弯机构由底座、第一气缸、第一支架、第一折弯刀、第二气缸、第二折弯刀、滑动块组成,所述底座安装在光素子流道一侧,所述底座上端面的一侧设有第一气缸和第一支架,所述第一气缸竖直放置,所述第一气缸向上伸出杆连接第一折弯刀,所述第一折弯刀与第一支架上开设的滑槽相配合,所述底座上端面的另一侧设有第二气缸和滑动块,所述第二气缸水平放置,所述第二气缸伸出杆连接滑动块,所述滑动块上方固定第二折弯刀;所述光素子流道与插座流道的末端连接总组装装置。
[0005] 进一步的,所述光素子送料装置由光素子振动盘、光素子直振导轨、光素子送料气缸和光素子缓冲块组成,所述光素子振动盘连接光素子直振导轨,所述光素子直振导轨下方设有光素子缓冲块,所述光素子直振导轨的一端与光素子送料气缸相配合,所述光素子直振导轨与光素子流道相配合。
[0006] 更进一步的,所述第一折弯刀由刀体和支撑块组成,所述支撑块一端固定在刀体的中部,所述支撑块的另一端开设圆形孔,所述圆形孔与第一气缸向上伸出杆相配合。
[0007] 本实用新型的有益效果是:本实用新型折弯机构的第一折弯刀能够对光素子PIN脚进行预折弯,第二折弯刀可以对进行过预折弯的光素子PIN脚进行二次成型折弯,保障了产品的成品率,提高了工作效率和产品质量,节省了人力成本。附图说明:
[0008] 图1是本实用新型折弯机构的结构示意图;
[0009] 图2是本实用新型的整体结构示意图;
[0010] 图3是本实用新型光素子送料装置的结构示意图;
[0011] 图4是本实用新型第一折弯刀的结构示意图。
[0012] 图中:1、工作台2、主流道21、光素子流道22、插座流道3、光素子送料装置31、光素子振动盘32、光素子直振导轨33、光素子送料气缸34、光素子缓冲块4、插座送料装置5、固定柱送料装置6、固定柱夹持装置7、插座铆合装置8、总组装装置9、折弯机构91、底座92、第一气缸93、第一支架94、第一折弯刀941、刀体942、支撑块943、圆形孔95、第二气缸96、第二折弯刀97、滑块。
具体实施方式:
[0013] 下面就具体的附图对本实用新型做详细说明。
[0014] 如图1所示的一种全自动光素子与插座组装机,包括工作台1、主流道2、光素子送料装置3、插座送料装置4、固定柱送料装置5、固定柱夹持装置6、插座铆合装置7、总组装装置8,所述工作台I上安装有主流道2,所述主流道2由光素子流道21和插座流道22组成,所述插座流道22 —侧设有固定柱夹持装置6和插座铆合装置7,所述光素子流道21 —侧安装有光素子折弯机构9,所述光素子折弯机构9由底座91、第一气缸92、第一支架93、第一折弯刀94、第二气缸95、第二折弯刀96、滑动块97组成,所述底座91安装在光素子流道21一侧,所述底座91上端面的一侧设有第一气缸92和第一支架93,所述第一气缸92竖直放置,所述第一气缸92向上伸出杆连接第一折弯刀94,所述第一折弯刀94与第一支架93上开设的滑槽相配合,所述底座91上端面的另一侧设有第二气缸95和滑动块97,所述第二气缸95水平放置,所述第二气缸95伸出杆连接滑动块97,所述滑动块97上方固定第二折弯刀96 ;所述光素子流道21与插座流道22的末端连接总组装装置8。
[0015] 进一步的,所述光素子送料装置3由光素子振动盘31、光素子直振导轨32、光素子送料气缸33和光素子缓冲块34组成,所述光素子振动盘31连接光素子直振导轨32,所述光素子直振导轨32下方设有光素子缓冲块34,所述光素子直振导轨32的一端与光素子送料气缸33相配合,所述光素子直振导轨32与光素子流道21相配合。
[0016] 更进一步的,所述第一折弯刀94由刀体941和支撑块942组成,所述支撑块942一端固定在刀体941的中部,所述支撑块942的另一端开设圆形孔943,所述圆形孔943与第一气缸92向上伸出杆相配合。
[0017] 本实用新型折弯机构的第一折弯刀94能够对光素子PIN脚进行预折弯,第二折弯刀96可以对进行过预折弯的光素子PIN脚进行二次成型折弯,保障了产品的成品率,提高了工作效率和产品质量,节省了人力成本。
[0018] 需要强调的是,以上是本实用新型的较佳实施列而已,并非对此实用新型在外观上作任何形式的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种全自动光素子与插座组装机,包括工作台(I)、主流道(2)、光素子送料装置(3)、插座送料装置(4)、固定柱送料装置(5)、固定柱夹持装置(6)、插座铆合装置(7)、总组装装置(8),其特征在于:所述工作台(I)上安装有主流道(2),所述主流道(2)由光素子流道(21)和插座流道(22)组成,所述插座流道(22) —侧设有固定柱夹持装置(6)和插座铆合装置(7),所述光素子流道(21) —侧安装有光素子折弯机构(9),所述光素子折弯机构(9)由底座(91)、第一气缸(92)、第一支架(93)、第一折弯刀(94)、第二气缸(95)、第二折弯刀(96)、滑动块(97)组成,所述底座(91)安装在光素子流道(21) —侧,所述底座(91)上端面的一侧设有第一气缸(92)和第一支架(93),所述第一气缸(92)竖直放置,所述第一气缸(92)向上伸出杆连接第一折弯刀(94),所述第一折弯刀(94)与第一支架(93)上开设的滑槽相配合,所述底座(91)上端面的另一侧设有第二气缸(95)和滑动块(97),所述第二气缸(95)水平放置,所述第二气缸(95)伸出杆连接滑动块(97),所述滑动块(97)上方固定第二折弯刀(96);所述光素子流道(21)与插座流道(22)的末端连接总组装装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动光素子与插座组装机,其特征在于:所述光素子送料装置(3)由光素子振动盘(31)、光素子直振导轨(32)、光素子送料气缸(33)和光素子缓冲块(34)组成,所述光素子振动盘(31)连接光素子直振导轨(32),所述光素子直振导轨(32)下方设有光素子缓冲块(34),所述光素子直振导轨(32)的一端与光素子送料气缸(33)相配合,所述光素子直振导轨(32)与光素子流道(21)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种全自动光素子与插座组装机,其特征在于:所述第一折弯刀(94)由刀体(941)和支撑块(942)组成,所述支撑块(942) —端固定在刀体(941)的中部,所述支撑块(942)的另一端开设圆形孔(943),所述圆形孔(943)与第一气缸(92)向上伸出杆相配合。
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