CN203185586U - 一种避免模具滑块与镶件摩擦的机构 - Google Patents
一种避免模具滑块与镶件摩擦的机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203185586U CN203185586U CN 201320079292 CN201320079292U CN203185586U CN 203185586 U CN203185586 U CN 203185586U CN 201320079292 CN201320079292 CN 201320079292 CN 201320079292 U CN201320079292 U CN 201320079292U CN 203185586 U CN203185586 U CN 203185586U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mold insert
- slide block
- pin
- lower bolster
- insert
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型包括上模板、下模板、滑块和油缸抽芯装置，上模板扣合于下模板上，下模板上固定的装有油缸抽芯装置，油缸抽芯装置上接有滑块，滑块与闭合后的上模板、下模板共同形成产品型腔，其特征在于：在所述的下模板顶面上，开有两个底部连通的半通腔，底部连通腔内设有一杠杆，杠杆两端分别为镶针端和镶件端，在杠杆镶针端对应的镶针半通腔里活动的设有镶针，在镶件端对应的镶件半通腔里设有镶件和复位弹簧，镶针和镶件分别活动的置于杠杆的镶针端和镶件端上，本实用新型克服了现有的技术缺陷，避免合模过程中，模具对模具滑块的摩擦损耗，提高了模具的使用寿命，减少维护频率，降低了生产成本，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具机构，特别是涉及一种避免模具滑块与镶件摩擦的机构。
背景技术
目前，模具滑块都是通过油缸推动模具滑块，使模具滑块运动到模具指定位置上，由于有些产品需要开设通孔，这样就会造成擦穿孔位置的镶件与模具产生摩擦，容易损坏模具滑块，使模具滑块经常维修，降低了模具的使用寿命，增加了生产和检修成本。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种避免模具滑块与镶件摩擦的机构，克服了现有的技术缺陷，避免合模过程中，模具对模具滑块的摩擦损耗，提高了模具的使用寿命，减少维护频率，降低了生产成本，提高了生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：
本实用新型包括上模板、下模板、滑块和油缸抽芯装置，上模板扣合于下模板上，下模板上固定的装有油缸抽芯装置，油缸抽芯装置上接有滑块，滑块在油缸抽芯装置的驱动下可活动的进入上模板和下模板闭合后形成的腔体内，滑块与闭合后的上模板、下模板共同形成产品型腔，其特征在于：在所述的下模板顶面上，开有两个底部连通的半通腔，底部连通腔内设有一杠杆，杠杆两端分别为镶针端和镶件端，在杠杆镶针端对应的镶针半通腔里活动的设有镶针，在镶件端对应的镶件半通腔里设有镶件和复位弹簧，镶针和镶件分别活动的置于杠杆的镶针端和镶件端上；
优选的，所述的镶针为倒T字形，镶针半通腔设有与镶针外形相吻合的腔体结构；
优选的，所述镶针顶端在开模状态下高出下模板顶面，在合模状态下与上模板接触，并与下模板顶面持平；
优选的，所述的镶件为倒T字形，复位弹簧置于镶件之上；
优选的，所述的镶件顶端在开模状态下与下模板顶面持平或低于下模板顶面，在合模状态下与滑块活动紧密接触，其顶面与相对应位置的滑块面相吻合；
优选的，所述的杠杆为V型结构，当处于合模状态下时，镶针端下压，镶件端抬起，当处于开模状态下时，镶件端下压、镶针端抬起；
优选的，所述油缸抽芯装置固定的装设于下模板一侧。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种避免模具滑块与镶件摩擦的机构，克服了现有的技术缺陷，避免合模过程中，模具对模具滑块的摩擦损耗，提高了模具的使用寿命，减少维护频率，降低了生产成本，提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1、一种避免模具滑块与镶件摩擦的机构开模状态剖面结构示意图；
图2、一种避免模具滑块与镶件摩擦的机构开模状态侧面结构示意图；
图3、一种避免模具滑块与镶件摩擦的机构合模状态剖面结构示意图；
图4、一种避免模具滑块与镶件摩擦的机构合模状态侧面结构示意图。
具体实施方式：
本实用新型目的、功能及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型包括上模板1、下模板2、滑块3和油缸抽芯装置4，上模板1扣合于模板2上，下模板2上固定的装有油缸抽芯装置4，油缸抽芯装置4上接有滑块3，滑块3在油缸抽芯装置4的驱动下可活动的进入上模板1和下模板2闭合后形成的腔体内，滑块3与闭合后的上模板1、下模板2共同形成产品型腔，其特征在于：在所述的下模板2顶面上，开有两个底部连通的半通腔，底部连通腔内设有一杠杆6，杠杆6两端分别为镶针端61和镶件端62，在杠杆6镶针端61对应的镶针半通腔里活动的设有镶针5，在镶件端62对应的镶件半通腔里设有镶件7和复位弹簧8，镶针5和镶件7分别活动的置于杠杆6的镶针端61和镶件端62上，所述的镶针5为倒T字形，镶针5半通腔设有与镶针5外形相吻合的腔体结构，所述镶针5顶端在开模状态下高出下模板2顶面，在合模状态下与上模板1接触，并与下模板2顶面持平，所述的镶件7为倒T字形，复位弹簧8置于镶件7之上，所述的镶件7顶端在开模状态下与下模板2顶面持平或低于下模板2顶面，在合模状态下与滑块3活动紧密接触，其顶面与相对应位置的滑块3面相吻合，所述的杠杆6为V型结构，当处于合模状态下时，镶针端61下压，镶件端62抬起，当处于开模状态下时，镶件端62下压、镶针端61抬起，所述油缸抽芯装置4固定的装设于下模板2一侧。
本实用新型的合模操作过程：在开模状态下，镶件7在复位弹簧8的作用下，将杠杆6压下，镶件7顶端也低于或持平于下模板2顶面，在杠杆6的作用下，将镶针5顶起，其顶端高出下模板2顶面，油缸抽芯装置4将滑块3推到下模板2上面，与下模板2之间形在空隙，上模板1下压，与高出下模板2顶面的镶针5接触后继续下压，镶针5在上模板1的压力作用下下行，造成杠杆6镶针端61下压，使杠杆6镶件端62向上抬起，推动镶件7上行，直至与镶件7顶面与滑块3对应面紧密吻合为止，这时由上模板1、下模板2、滑块3、镶件7共同形成的产品型腔组合完成，进行注塑。
本实用新型的开模操作过程：产品成型后，上模板1上行，失去压力的镶针5和镶件7在镶件7复位弹簧8和杠杆6的共同作用下复位，滑块3在油缸抽芯装置4的作用下抽出，产品脱模，这样产品上就留有镶件7与滑块3紧密吻合时留下的通孔，产品生产完成，开始下一轮工作。
这种避免模具滑块3与镶件7摩擦的机构可以在同一模具上设置多个，本实施例只以一个为例。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种避免模具滑块与镶件摩擦的机构，包括上模板、下模板、滑块和油缸抽芯装置，上模板扣合于下模板上，下模板上固定的装有油缸抽芯装置，油缸抽芯装置上接有滑块，滑块在油缸抽芯装置的驱动下可活动的进入上模板和下模板闭合后形成的腔体内，滑块与闭合后的上模板、下模板共同形成产品型腔，其特征在于：在所述的下模板顶面上，开有两个底部连通的半通腔，底部连通腔内设有一杠杆，杠杆两端分别为镶针端和镶件端，在杠杆镶针端对应的镶针半通腔里活动的设有镶针，在镶件端对应的镶件半通腔里设有镶件和复位弹簧，镶针和镶件分别活动的置于杠杆的镶针端和镶件端上。
2.根据权利要求1所述的一种避免模具滑块与镶件摩擦的机构，其特征在于：所述的镶针为倒T字形，镶针半通腔设有与镶针外形相吻合的腔体结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种避免模具滑块与镶件摩擦的机构，其特征在于：所述镶针顶端在开模状态下高出下模板顶面，在合模状态下与上模板接触，并与下模板顶面持平。
4.根据权利要求1所述的一种避免模具滑块与镶件摩擦的机构，其特征在于：所述的镶件为倒T字形，复位弹簧置于镶件之上。
5.根据权利要求1或4所述的一种避免模具滑块与镶件摩擦的机构，其特征在于：所述的镶件顶端在开模状态下与下模板顶面持平或低于下模板顶面，在合模状态下与滑块活动紧密接触，其顶面与相对应位置的滑块面相吻合。
6.根据权利要求1所述的一种避免模具滑块与镶件摩擦的机构，其特征在于：所述的杠杆为V型结构，当处于合模状态下时，镶针端下压，镶件端抬起，当处于开模状态下时，镶件端下压、镶针端抬起。
7.根据权利要求1所述的一种避免模具滑块与镶件摩擦的机构，其特征在于：所述油缸抽芯装置固定的装设于下模板一侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320079292 CN203185586U (zh) | 2013-02-20 | 2013-02-20 | 一种避免模具滑块与镶件摩擦的机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320079292 CN203185586U (zh) | 2013-02-20 | 2013-02-20 | 一种避免模具滑块与镶件摩擦的机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203185586U true CN203185586U (zh) | 2013-09-11 |
Family
ID=49102473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320079292 Expired - Fee Related CN203185586U (zh) | 2013-02-20 | 2013-02-20 | 一种避免模具滑块与镶件摩擦的机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203185586U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104015304A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-09-03 | 京东方光科技有限公司 | 一种导光板模具 |
| CN104290137A (zh) * | 2014-09-26 | 2015-01-21 | 楚天科技股份有限公司 | 容器冲切落料装置 |
| CN107457962A (zh) * | 2016-06-02 | 2017-12-12 | 格雷斯海姆里根斯堡有限公司 | 注射成型工具和用于制造成型部件的方法 |
| CN111688117A (zh) * | 2019-03-15 | 2020-09-22 | 广州速威模具有限公司 | 提升脱模效率的模具结构 |
| CN112721045A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-04-30 | 东莞市新美洋技术有限公司 | 注塑成型模具 |
-
2013
- 2013-02-20 CN CN 201320079292 patent/CN203185586U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104015304A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-09-03 | 京东方光科技有限公司 | 一种导光板模具 |
| CN104290137A (zh) * | 2014-09-26 | 2015-01-21 | 楚天科技股份有限公司 | 容器冲切落料装置 |
| CN104290137B (zh) * | 2014-09-26 | 2016-03-23 | 楚天科技股份有限公司 | 容器冲切落料装置 |
| CN107457962A (zh) * | 2016-06-02 | 2017-12-12 | 格雷斯海姆里根斯堡有限公司 | 注射成型工具和用于制造成型部件的方法 |
| US10625452B2 (en) | 2016-06-02 | 2020-04-21 | Gerresheimer Regensburg Gmbh | Injection molding tool and method for producing a molded part |
| CN111688117A (zh) * | 2019-03-15 | 2020-09-22 | 广州速威模具有限公司 | 提升脱模效率的模具结构 |
| CN112721045A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-04-30 | 东莞市新美洋技术有限公司 | 注塑成型模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203185586U (zh) | 一种避免模具滑块与镶件摩擦的机构 | |
| CN204974784U (zh) | 一种用于生产细长深盲孔铝合金壳体的反挤压模具 | |
| CN103128180A (zh) | 一种有或无天窗顶盖模具共用的切换机构 | |
| CN208116530U (zh) | 一种冲压模具冲头保护装置 | |
| CN104118091A (zh) | 瓶盖注塑模具的自动合盖机构 | |
| CN206104679U (zh) | U形成型模具 | |
| CN201960038U (zh) | 用于生产碗状饰品的拉深模具 | |
| CN203830620U (zh) | 一种括弧楔锁模十字轴径向挤压模具 | |
| CN202270849U (zh) | 一种冲压成型模具结构 | |
| CN208613508U (zh) | 一种具有翻边传动机构的冲压模具 | |
| CN204412917U (zh) | 一种适用于高速冲压模具向上成型的改进结构 | |
| CN203356399U (zh) | 倒装式滑块成型模 | |
| CN203972724U (zh) | 一种汽车双法兰异形件冷镦开合模 | |
| CN207273642U (zh) | 一种斜行位模具 | |
| CN204019857U (zh) | 瓶盖注塑模具的自动合盖机构 | |
| CN205519254U (zh) | 一种带预压料装置的拉延模具 | |
| CN201941132U (zh) | 注塑模具 | |
| CN205969748U (zh) | 一种五金塑胶一体模具 | |
| CN201895377U (zh) | 汽车仪表台模具型腔斜顶机构 | |
| CN204773336U (zh) | 橡胶蝶阀成型模具 | |
| CN109433993B (zh) | 一种浮动闭塞成型装置 | |
| CN204194580U (zh) | 厚材凸包产品一次性成型模 | |
| CN210148666U (zh) | 电子产品外壳生产用注塑模具 | |
| CN203253815U (zh) | 双压型模具 | |
| CN202556684U (zh) | 注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130911 Termination date: 20190220 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |