CN203176726U - 具备高中压取气功能的cng子站液压平推撬装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及具备高中压取气功能的CNG子站液压平推撬装设备，其特征在于：包括油箱、储气瓶组、缓冲瓶组和双线售气机；所述储气瓶组由第一瓶组和第二瓶组并联组成，所述第一瓶组和第二瓶组各自包含一个高压瓶和至少一个中压瓶、第一瓶组的中压瓶中有一个为高中压转换瓶；所述缓冲瓶组由高压缓冲瓶和中压缓冲瓶并联组成；其连接关系在于：所述油箱与储气瓶组管阀连接，然后与缓冲瓶组管阀连接；所述高压缓冲瓶和中压缓冲瓶分别与双线售气机管阀连接。本实用新型能够快速提高天然气增压速度，克服单线设备中的电机启动频繁、加气速度过慢、维修率高、噪音高、压力波动较大的问题。

Description

具备高中压取气功能的CNG子站液压平推撬装设备

技术领域

本实用新型涉及一种天然气增压装置，特别涉及一种具备高中压取气功能的CNG子站液压平推撬装设备。

背景技术

压缩天然气（Compressed Natural Gas，简称CNG）是指天然气加压后以气态的形式储存在容器中，其具有成本低，效益高，无污染，使用安全便捷等特点。随着社会的发展，CNG已经成为一种最理想的车用替代能源。

CNG加气站是指以CNG的形式向天然气汽车提供燃料的场所。CNG加气站一般分为母站和子站，母站通过CNG气瓶车（槽车）将CNG输送给子站供气，子站液压撬装设备将CNG压缩至21MPa以上后对外售气。

现在市场上的液压平推增压子系统，大多由以下部件组成：油系统组件、油泵组件、过滤器组件、仪表组件、视水器组件、高低液位计组件等组成。但是，现有的CNG子站液压平推撬装设备单线售气中存在以下不足：

（1）电机启动频繁，造成用电量较大、电机温度上升过快、油泵使用寿命短；

（2）天然气压力不足造成加气速度较慢，特别是在加气高峰期时容易引发车辆拥堵排队；

（3）单线供气设备启动频繁造成的维修率高；电机启动频繁，因此电机温度较，线圈容易烧坏、油泵容易磨损，而且维修成本高；

（4）单线设备缓冲装置只有一个缓冲瓶，容易造成水锤噪音，而且单线设备频繁启动下，噪音会连续扩大；

（5）单线设备在切换拖车瓶组时，压力瞬间下降过快，造成压力波动大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出具备高中压取气功能的CNG子站液压平推撬装设备，快速提高天然气增压速度，克服单线设备中的电机启动频繁、加气速度过慢、维修率高、噪音高、压力波动较大的问题。

为解决所述问题，本实用新型公开了一种具备高中压取气功能的CNG子站液压平推撬装设备，其特征在于：包括油箱、储气瓶组、缓冲瓶组和双线售气机；所述储气瓶组由第一瓶组和第二瓶组并联组成，所述第一瓶组和第二瓶组各自包含一个高压瓶和至少一个中压瓶、第一瓶组的中压瓶中有一个为高中压转换瓶；所述缓冲瓶组由高压缓冲瓶和中压缓冲瓶并联组成；其连接关系在于：所述油箱与储气瓶组管阀连接，然后与缓冲瓶组管阀连接；所述高压缓冲瓶和中压缓冲瓶分别与双线售气机管阀连接。

优选地，所述具备高中压取气功能的CNG子站液压平推撬装设备还包括PLC自动控制系统，所述PLC自动控制系统与各管阀电器连接。

优选地，所述高压缓冲瓶由进气单向阀控制，所述中压缓冲瓶由气动执行器控制。

优选地，所述储气瓶组与缓冲瓶组之间连接有高压进气手动球阀。

优选地，所述具备高中压取气功能的CNG子站液压平推撬装设备还包括高压气体过滤器、高压气体安全阀门、高压压力传感器、低压气体过滤器、低压气体安全阀门和低压压力传感器，所述高压缓冲瓶依次串联高压气体过滤器、高压气体安全阀门和高压压力传感器，低压缓冲瓶依次串联低压气体过滤器、低压气体安全阀门和低压压力传感器，然后分别与双线售气机连接。

优选地，所述第一瓶组包括一个高中压转换瓶、两个中压瓶和一个高压瓶，所述第二瓶组包括三个中压瓶和一个高压瓶。

优选地，所述PLC自动控制系统采用“打一开三后打一均五”的双线控制程序，“打一开三后打一均五”的双线控制程序即：

（1）对第一瓶组的高中压转换瓶进行压缩，当高压压力传感器第一次达到21.5MPa时对第一瓶组的高压瓶进行压缩，当高压压力传感器第二次达到21.5MPa时对第二瓶组的高压瓶进行压缩；第一瓶组的高压瓶和第二瓶组的高压瓶自动关闭；

（2）第一瓶组的两个中压瓶、第二瓶组的三个中压瓶在中压压力传感器依次达到21.5MPa时依次打开进行压缩。

通过上述结构，本实用新型通过增设中压灌装瓶，从中压气体增压到高压气地，最大限度的降低了电机启动时间，从而提高了天然气增压的速度，克服了单线设备中的电机启动频繁、加气速度过慢、维修率高、噪音高、压力波动较大的问题。

本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。

附图说明

图1为本实用新型的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型具体实施的技术方案是：具备高中压取气功能的CNG子站液压平推撬装设备，其特征在于：包括油箱、储气瓶组、缓冲瓶组和双线售气机；所述储气瓶组由第一瓶组和第二瓶组并联组成，第一瓶组包括高中压转换瓶1、中压瓶2、中压瓶3和高压瓶4，第二瓶组包括中压瓶5、中压瓶6、中压瓶7和高压瓶8；所述缓冲瓶组由高压缓冲瓶和中压缓冲瓶并联组成；其连接关系在于：所述油箱与储气瓶组管阀连接，然后与缓冲瓶组管阀连接；所述高压缓冲瓶由进气单向阀控制，所述中压缓冲瓶由气动执行器控制所述高压缓冲瓶和中压缓冲瓶分别与双线售气机管阀连接，所述储气瓶组与缓冲瓶组之间连接有高压进气手动球阀。

所述具备高中压取气功能的CNG子站液压平推撬装设备还包括高压气体过滤器、高压气体安全阀门、高压压力传感器、低压气体过滤器、低压气体安全阀门和低压压力传感器，所述高压缓冲瓶依次串联高压气体过滤器、高压气体安全阀门和高压压力传感器，低压缓冲瓶依次串联低压气体过滤器、低压气体安全阀门和低压压力传感器，然后分别与双线售气机连接。

所述具备高中压取气功能的CNG子站液压平推撬装设备还包括PLC自动控制系统，所述PLC自动控制系统与各管阀电器连接，所述PLC自动控制系统与各管阀电器连接、采用“打一开三后打一均五”的双线控制程序，“打一开三后打一均五”的双线控制程序即：

（1）对第一瓶组的高中压转换瓶1进行压缩，当高压压力传感器第一次达到21.5MPa时对第一瓶组的高压瓶4进行压缩，当高压压力传感器第二次达到21.5MPa时对第二瓶组的高压瓶8进行压缩；第一瓶组的高压瓶4和第二瓶组的高压瓶8自动关闭；

（2）第一瓶组的中压瓶2和中压瓶3、第二瓶组的中压瓶5、中压瓶6、中压瓶7在中压压力传感器依次达到21.5MPa时依次打开进行压缩。

机组注油时，注油顺序为高中压转换瓶1、中压瓶5、中压瓶2、中压瓶6、中压瓶3、中压瓶7、高压瓶4、高压瓶8。

以上所述仅是本实用新型的优先实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.具备高中压取气功能的CNG子站液压平推撬装设备，其特征在于：包括油箱、储气瓶组、缓冲瓶组和双线售气机；所述储气瓶组由第一瓶组和第二瓶组并联组成，所述第一瓶组和第二瓶组各自包含一个高压瓶和至少一个中压瓶、第一瓶组的中压瓶中有一个为高中压转换瓶；所述缓冲瓶组由高压缓冲瓶和中压缓冲瓶并联组成；其连接关系在于：所述油箱与储气瓶组管阀连接，然后与缓冲瓶组管阀连接；所述高压缓冲瓶和中压缓冲瓶分别与双线售气机管阀连接。 

2.根据权利要求1所述的具备高中压取气功能的CNG子站液压平推撬装设备，其特征在于：所述具备高中压取气功能的CNG子站液压平推撬装设备还包括PLC自动控制系统，所述PLC自动控制系统与各管阀电器连接。 

3.根据权利要求1或2所述的具备高中压取气功能的CNG子站液压平推撬装设备，其特征在于：所述高压缓冲瓶由进气单向阀控制，所述中压缓冲瓶由气动执行器控制。 

4.根据权利要求3所述的具备高中压取气功能的CNG子站液压平推撬装设备，其特征在于：所述储气瓶组与缓冲瓶组之间连接有高压进气手动球阀。 

5.根据权利要求4所述的具备高中压取气功能的CNG子站液压平推撬装设备，其特征在于：所述具备高中压取气功能的CNG子站液压平推撬装设备还包括高压气体过滤器、高压气体安全阀门、高压压力传感器、低压气体过滤器、低压气体安全阀门和低压压力传感器，所述高压缓冲瓶依次串联高压气体过滤器、高压气体安全阀门和高压压力传感器，低压缓冲瓶依次串联低压气体过滤器、低压气体安全阀门和低压压力传感器，然后分别与双线售气机连接。 

6.根据权利要求5所述的具备高中压取气功能的CNG子站液压平推撬装设备，其特征在于：所述第一瓶组包括一个高中压转换瓶、两个中压瓶和一个高压瓶，所述第二瓶组包括三个中压瓶和一个高压瓶。 

7.根据权利要求6所述的具备高中压取气功能的CNG子站液压平推撬装设备，其特征在于：所述PLC自动控制系统与各管阀电器连接、采用如下双线控制程序： 

（1）对第一瓶组的高中压转换瓶进行压缩，当高压压力传感器第一次达到21.5MPa时对第一瓶组的高压瓶进行压缩，当高压压力传感器第二次达到21.5MPa时对第二瓶组的高压瓶进行压缩；第一瓶组的高压瓶和第二瓶组的高压瓶自动关闭； 

（2）第一瓶组的两个中压瓶、第二瓶组的三个中压瓶在中压压力传感器依次达到21.5MPa时依次打开进行压缩。 

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