CN203172910U - 全自动面条输送给称量机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种全自动面条输送给称量机，包括机架及依次设于机架上的面条输送分段机构、主料斗、主料斗振齐机构、面条输送给称量机构。本实用新型提供的全自动面条输送给称量机实现了面条输送和称量的机械化，节约了大量人力物力，提高了生产效率，在面条生产厂家中具有广泛的实用价值。

Description

全自动面条输送给称量机
技术领域
本实用新型涉及面条包装机械领域，特别涉及一种全自动面条输送给称量机。
背景技术
烤房的面条自动下架，经过自动切断，输送到一定位置后，由人工把面条一把把的放入周转箱，周转箱放满后，又重复下一个周转箱，当周转箱达到一定的数量时，由人工码好到拖车架上，再由人工拖到下一道工序称量机旁边进行称量包装或放入闲置的地方作短时间的库存，且拖到称量机旁边时，还需由人工用手又从周转箱内把面条一把把的放入称量机的称量斗内，以上工序面条生产厂家需要耗费巨大劳动力，费工费时，且还不卫生。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型旨在提供一种全自动面条输送给称量机。
本实用新型提供一种全自动面条输送给称量机，其特征在于包括面条输送分段振齐机构、主料斗振齐机构、送面机构、面条输送给称量机构，其中所述的面条输送分段机构包括输送带，电机通过主动滚轮带动被动滚轮，来驱动输送带上面的面条，所述的输送带下面设有叉面分段块以及叉面分段块上下驱动装置，所述叉面分段块两边装有导向套和导向轴，所述导向轴固定于机架上，所述的叉面分段块旁边设有振动器，所述振动器上装有振动条，所述振动条的一端连接于叉面分段块，另一端连接于主料斗上的开合板；
所述主料斗振齐机构包括机架两块面条端面挡板以及面条开合板，所述面条端面挡板底部装有接近开关，所述面条开合板之间装有开合器，所述开合板连接于所述振动条；
所述送面机构包括送面支撑架，所述送面支撑架下方装有输送导轮及输送被动块，所述送面支撑架一端装有送料斗以及端面挡面块和开合板，所述开合板的一端装有开合齿轮，另一端装有开合支架，所述开合板上设有振动器；
所述面条输送给称量机构包括机架上送料导轨以及送料驱动装置，所述驱动装置作步进运动，所述送料导轨上装有多个送料斗，在每台称量机的初称量斗和精称量斗的上端处设有面条检测光电开关，所述的每台称量机的初称量斗和精称量斗旁边装有送料开合器，所述的多台称量机中最后一台称量机后面，设有面条储存箱。
优选的，所述面条输送给称量机构的所述送料导轨可根据不同厂家的工作场地需要，来进行导轨直线运动或拐弯运动。
优选的，所述面条输送给称量机构的送料斗根据称量机的台数来设置相同数目的送料斗相匹配。
本实用新型提供的全自动面条输送给称量机实现了面条输送和称量的机械化，节约了大量人力物力，提高了生产效率，在面条生产厂家中具有广泛的实用价值。   
附图说明
图1为本实用新型提出的全自动面条输送给称量机的主视图；
图2为本实用新型提出的全自动面条输送给称量机的俯视图；
图3为图1中面条输送分段机构的结构示意图；
图4为图1中主料斗振齐机构的结构示意图。
附图标号说明
1-机架，2-面条输送分段机构，3-主料斗，4-主料斗振齐机构，5-送料斗，6-面条输送带，7-电机，8-主滚动轮，9-被动轮；10-叉面分段块，11-叉面分段块上下驱动装置，12-导向套，13-导向轴，14-振动器，15-振动条，16-主料斗开合板；17-面条端面挡板，18-接近开关，19-开合器，20-送面支撑架，21-滑块，22-输送被动块，23-送料斗，24-端面挡面块；25-开合板，26-开合齿轮，27-开合支架；28-振动器，29-送料导轨，30-送料驱动装置，31-面条输送给称量机构，32-面条储存箱，33-送料开合器。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案：
请参照图1，本实用新型提供的全自动面条输送给称量机，包括机架1，及依次设于机架1上的面条输送分段机构2、主料斗3、主料斗振齐机构4、面条输送给称量机构31。请参照图3，工作时，面条经过面条输送带6时，所述面条输送带6下面的叉面分段块10通过叉面分段块上下驱动装置11向上驱动时，同时振动器14工作，使所述叉面分段块10把面条分开并振齐，同时主料斗开合板16一并振动。当所述叉面分段块10通过所述叉面分段块上下驱动装置11向下驱动接近于所述面条输送带6时，所述振动器14停止，紧接着所述叉面分段块10降到低于所述面条输送带6时，所述面条输送带6继续把分段振齐的面条输送于下一道工序.所述主料斗振齐机构4中，当上一道工序的面条落入主料斗3后通过所述振动器14把面条振齐，请参照图4，当下一道工序送料斗到达指定位置时发信号给所述主料斗振齐机构4，使开合器19工作，开合板25打开，振齐的面条落入送料斗5。当所述送料斗5通过输送装置进入所述主料斗3底部，使所述主料斗3底部的接近开关18亮灯，所述主料斗3内的面条落入所述送料斗5，请参照图2，所述面条输送给称量机构31包括设置于所述机架1上送料导轨29及送料驱动装置30，所述送料驱动装置30做步进运动，所述送料导轨29上装有多个送料斗5，所述送料导轨29是根据不同面条厂家的工作场地需要，来进行导轨直线运动或拐弯运动。所述多个送料斗5可根据面条厂家的称量机的数量进行设置。在每台称量机的初称量斗和精称量斗的上端处设有面条检测光电开关，所述的每台称量机的初称量斗和精称量斗旁边装有送料开合器33，此处描述的称量机由于技术成熟并已成功推向市场上，就不再用附图和编码说明。所述的多台称量机中最后一台称量机后面，设有面条储存箱32，即所述多个送料斗5经过多台称量机后，且称量机内的面条都处于饱满状态，所述面条储存箱32上的机架处的送料开合器33工作，使每台送料斗5经过所述面条储存箱32时，开合板25打开，多余的面条落入所属面条储存箱32，每台送料斗5通过所述面条储存箱32后按所述面条输送给称量机构31的工作原理依次循环。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种全自动面条输送给称量机，其特征在于，包括面条输送分段机构、主料斗振齐机构、送面机构、所述面条输送给称量机构，其中
所述的面条输送分段机构包括输送带，电机通过主动滚轮带动被动滚轮，来驱动输送带上面的面条，所述的输送带下面设有叉面分段块以及叉面分段块上下驱动装置，所述叉面分段块两边装有导向套和导向轴，所述导向轴固定于机架上，所述的叉面分段块旁边设有振动器，所述振动器上装有振动条，所述振动条的一端连接于叉面分段块，另一端连接于主料斗上的开合板；
所述主料斗振齐机构包括机架、两块面条端面挡板以及面条开合板，所述面条端面挡板底部装有接近开关，所述面条开合板之间装有开合器，所述开合板连接于所述振动条；
所述送面机构包括送面支撑架，所述送面支撑架下方装有输送导轮及输送被动块，所述送面支撑架一端装有送料斗以及端面挡面块和开合板，所述开合板的一端装有开合齿轮，另一端装有开合支架，所述开合板上设有振动器；
所述面条输送给称量机构包括机架上送料导轨以及送料驱动装置，所述驱动装置作步进运动，所述送料导轨上装有多个送料斗，在每台称量机的初称量斗和精称量斗的上端处设有面条检测光电开关，所述的每台称量机的初称量斗和精称量斗旁边装有送料开合器，所述的多台称量机中最后一台称量机后面，设有面条储存箱。
2.根据权利要求1所述的全自动面条输送给称量机，其特征在于，所述面条输送给称量机构的所述送料导轨可根据不同厂家的工作场地需要，来进行导轨直线运动或拐弯运动。
3.根据权利要求1所述的全自动面条输送给称量机，其特征在于，所述面条输送给称量机构的送料斗根据称量机的台数来设置相同数目的送料斗相匹配。
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