CN203158853U - 编组机可横向移动的机器人自动装车装置 - Google Patents

编组机可横向移动的机器人自动装车装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203158853U
CN203158853U CN 201320209013 CN201320209013U CN203158853U CN 203158853 U CN203158853 U CN 203158853U CN 201320209013 CN201320209013 CN 201320209013 CN 201320209013 U CN201320209013 U CN 201320209013U CN 203158853 U CN203158853 U CN 203158853U
Authority
CN
China
Prior art keywords
conveyer
braiding machine
robot
movable stand
movable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201320209013
Other languages
English (en)
Inventor
陈雨
颜秉金
高云峰
韩守国
李忠华
刘建新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harbin Boshi Automation Co Ltd
Original Assignee
Harbin Boshi Automation Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harbin Boshi Automation Co Ltd filed Critical Harbin Boshi Automation Co Ltd
Priority to CN 201320209013 priority Critical patent/CN203158853U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203158853U publication Critical patent/CN203158853U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)

Abstract

一种编组机可横向移动的机器人自动装车装置,它包括来料输送机(1)、输送机导轨(2)、斜坡输送机(3)、移动架(4)、横移机构(5)、缓停输送机(6)、编组机(7)、机器人(8)、机械手(9)、移动架导轨(10),斜坡输送机(3)可绕其后端上下摆动,来料输送机(1)和斜坡输送机(3)可沿输送机导轨(2)前后移动,缓停输送机(6)和编组机(7)均为水平布置且均固定在横移机构(5)的下部,横移机构(5)的上部与移动架(4)连接,编组机(7)的左右侧前方各设有一个机器人(8),机器人(8)的末端与机械手(9)固定连接,机器人(8)固定在移动架(4)上,移动架(4)可沿移动架导轨(10)前后移动。本实用新型整体高度尺寸小,可适应各种厂房布局,灵活实现自动装车。

Description

编组机可横向移动的机器人自动装车装置
技术领域
本实用新型涉及一种编组机可横向移动的机器人自动装车装置,属于输送、装载机械领域。
背景技术
在化肥、化工、粮食、食品、水泥等生产企业中,需要将袋装物品或箱装物品装入运输货物的车厢内,目前普遍采用人工在车厢内码放货物的方式,这种方式需要大量的人力,且劳动强度大、工作效率低,还有采用成垛货物直接用叉车装载到货车上的方式,这种方式需要回收载货托盘,带来一定的管理问题。专利文献CN102756928A中公开了一种货物自动装车的方法及装置,利用机器人工作范围大、工作效率高的特点,可以将货物规则码放,并能满足超长车厢的装车要求,实现了货物的自动装车,但其整个装置布置在厂房的二楼,并且二楼距离车厢底的距离不能超过机器人的工作半径,因而受到厂房结构布局的限制,无法适应于一般的旧厂房,因而这种方法往往不能满足实际生产要求。
实用新型内容
为了避免自动装车装置受厂房结构布局的限制,并且使自动装车装置能够适应现有人工装车的设备布局,本实用新型提出了一种编组机可横向移动的机器人自动装车装置,它包括来料输送机(1)、输送机导轨(2)、斜坡输送机(3)、移动架(4)、横移机构(5)、缓停输送机(6)、编组机(7)、机器人(8)、机械手(9)、移动架导轨(10),其中来料输送机(1)沿货车(C)车厢长度方向的中心线布置,来料输送机(1)的前端出口与斜坡输送机(3)的后端入口衔接,斜坡输送机(3)可绕其后端上下摆动,来料输送机(1)和斜坡输送机(3)可沿输送机导轨(2)前后移动,输送机导轨(2)固定在厂房(A)的楼板上,斜坡输送机(3)的前端出口与缓停输送机(6)的后端入口衔接,缓停输送机(6)的前端出口与编组机(7)的后端入口衔接,缓停输送机(6)和编组机(7)均为水平布置,缓停输送机(6)和编组机(7)均固定在横移机构(5)的下部,横移机构(5)的上部与移动架(4)连接,编组机(7)的左右侧前方各设有一个机器人(8),机器人(8)的末端与机械手(9)固定连接,机器人(8)固定在移动架(4)上,移动架(4)为龙门架式结构,移动架(4)的底部位于货车(C)的两侧,移动架(4)可沿移动架导轨(10)前后移动,移动架导轨(10)位于货车(C)的侧面,移动架导轨(10)固定在地面上。
所述移动架(4)包括左平台(4-1),左平台(4-1)的后部与门架(4-2)的左下端连接,左平台(4-1)的前部设有与机器人(8)连接的底座,门架(4-2)的右下端与右平台(4-3)的后部连接,右平台(4-3)的前部设有与机器人(8)连接的底座。
所述横移机构(5)包括横移电机(5-1),横移电机(5-1)固定在门架(4-2)的上端,横移电机(5-1)的输出轴与同步带(5-2)传动连接,同步带(5-2)与吊架(5-3)的上端连接,吊架(5-3)的下端与缓停输送机(6)和编组机(7)连接,吊架(5-3)上端还设有多个滚轮(5-4),滚轮(5-4)可沿轨道(5-5)作直线运动,轨道(5-5)固定在门架(4-2)的上端。
所述机械手(9)上设有距离检测开关,可以检测货车(C)的左右车厢板以及车厢底的位置。
本实用新型的工作原理是:货车(C)进入时,斜坡输送机(3)前部抬起一定角度,横移电机(5-1)驱动同步带(5-2),同步带(5-2)驱动吊架(5-3)、缓停输送机(6)、编组机(7)一起由门架(4-2)的中心位置向外侧移动,同时机器人(8)也回转至货车(C)的侧面位置,使货车(C)可以顺利进入装车区域;货车(C)到位后,机械手(9)上的距离检测开关确定货车(C)的准确位置,斜坡输送机(3)的前端向下摆动一定角度,同时同步带(5-2)驱动吊架(5-3)、缓停输送机(6)、编组机(7)一起向门架(4-2)的中心位置移动,使斜坡输送机(3)的前端出口与缓停输送机(6)的后端入口衔接,物品(B)沿来料输送机(1)、斜坡输送机(3)、缓停输送机(6)到达编组机(7)上,由机器人(8)抓取后按照预定规则装入车厢内,当完成一小段车厢的装载后,移动架(4)向后移动一段距离,同时来料输送机(1)和斜坡输送机(3)也一起向后移动同样的距离,开始第二段车厢的装载,如此循环直至装满整个车厢。
本实用新型的有益效果是:将装车机器人(8)设置在地面上,使装车装置不受厂房结构布局的限制,可灵活实现自动装车;利用横移机构(5)将缓停输送机(6)和编组机(7)移动到货车(C)的一侧,在货车(C)进入时可避让货车(C)车头的最高位置,从而降低了装车装置的整体高度;利用距离检测开关确定货车(C)的准确位置,避免了因货车(C)的定位误差而造成的装车故障,同时也提高了货物在车厢内码放位置的准确性。
附图说明
图1是本实用新型的三维轴测图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是移动架(4)的结构示意图。
图4是横移机构(5)的三维轴测图。
图5是横移机构(5)的主视图。
图6是货车(C)进入装车区域的三维轴测图。
图7是货车(C)进入装车区域的左视图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式参见图1至图7,一种编组机可横向移动的机器人自动装车装置,它包括来料输送机(1)、输送机导轨(2)、斜坡输送机(3)、移动架(4)、横移机构(5)、缓停输送机(6)、编组机(7)、机器人(8)、机械手(9)、移动架导轨(10),其中来料输送机(1)沿货车(C)车厢长度方向的中心线布置,来料输送机(1)的前端出口与斜坡输送机(3)的后端入口衔接,斜坡输送机(3)可绕其后端上下摆动,来料输送机(1)和斜坡输送机(3)可沿输送机导轨(2)前后移动,输送机导轨(2)固定在厂房(A)的楼板上,斜坡输送机(3)的前端出口与缓停输送机(6)的后端入口衔接,缓停输送机(6)的前端出口与编组机(7)的后端入口衔接,缓停输送机(6)和编组机(7)均为水平布置,缓停输送机(6)和编组机(7)均固定在横移机构(5)的下部,横移机构(5)的上部与移动架(4)连接,编组机(7)的左右侧前方各设有一个机器人(8),机器人(8)的末端与机械手(9)固定连接,机械手(9)上设有距离检测开关,机器人(8)固定在移动架(4)上,移动架(4)为龙门架式结构,移动架(4)的底部位于货车(C)的两侧,移动架(4)可沿移动架导轨(10)前后移动,移动架导轨(10)位于货车(C)的侧面,移动架导轨(10)固定在地面上。
上述移动架(4)包括左平台(4-1),左平台(4-1)的后部与门架(4-2)的左下端连接,左平台(4-1)的前部设有与机器人(8)连接的底座,门架(4-2)的右下端与右平台(4-3)的后部连接,右平台(4-3)的前部设有与机器人(8)连接的底座。
上述横移机构(5)包括横移电机(5-1),横移电机(5-1)固定在门架(4-2)的上端,横移电机(5-1)的输出轴与同步带(5-2)传动连接,同步带(5-2)与吊架(5-3)的上端连接,吊架(5-3)的下端与缓停输送机(6)和编组机(7)连接,吊架(5-3)上端还设有四个滚轮(5-4),滚轮(5-4)可沿轨道(5-5)作直线运动,轨道(5-5)固定在门架(4-2)的上端。

Claims (4)

1.一种编组机可横向移动的机器人自动装车装置,它包括来料输送机(1)、输送机导轨(2)、斜坡输送机(3),其中来料输送机(1)沿货车(C)车厢长度方向的中心线布置,来料输送机(1)的前端出口与斜坡输送机(3)的后端入口衔接,斜坡输送机(3)可绕其后端上下摆动,来料输送机(1)和斜坡输送机(3)可沿输送机导轨(2)前后移动,输送机导轨(2)固定在厂房(A)的楼板上,其特征在于:它还包括移动架(4)、横移机构(5)、缓停输送机(6)、编组机(7)、机器人(8)、机械手(9)、移动架导轨(10),斜坡输送机(3)的前端出口与缓停输送机(6)的后端入口衔接,缓停输送机(6)的前端出口与编组机(7)的后端入口衔接,缓停输送机(6)和编组机(7)均为水平布置,缓停输送机(6)和编组机(7)均固定在横移机构(5)的下部,横移机构(5)的上部与移动架(4)连接,编组机(7)的左右侧前方各设有一个机器人(8),机器人(8)的末端与机械手(9)固定连接,机器人(8)固定在移动架(4)上,移动架(4)为龙门架式结构,移动架(4)的底部位于货车(C)的两侧,移动架(4)可沿移动架导轨(10)前后移动,移动架导轨(10)位于货车(C)的侧面,移动架导轨(10)固定在地面上。
2.根据权利要求1所述的一种编组机可横向移动的机器人自动装车装置,其特征在于:移动架(4)包括左平台(4-1),左平台(4-1)的后部与门架(4-2)的左下端连接,左平台(4-1)的前部设有与机器人(8)连接的底座,门架(4-2)的右下端与右平台(4-3)的后部连接,右平台(4-3)的前部设有与机器人(8)连接的底座。
3.根据权利要求1所述的一种编组机可横向移动的机器人自动装车装置,其特征在于:横移机构(5)包括横移电机(5-1),横移电机(5-1)固定在门架(4-2)的上端,横移电机(5-1)的输出轴与同步带(5-2)传动连接,同步带(5-2)与吊架(5-3)的上端连接,吊架(5-3)的下端与缓停输送机(6)和编组机(7)连接,吊架(5-3)上端还设有多个滚轮(5-4),滚轮(5-4)可沿轨道(5-5)作直线运动,轨道(5-5)固定在门架(4-2)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种编组机可横向移动的机器人自动装车装置,其特征在于:机械手(9)上设有距离检测开关,可以检测货车(C)的左右车厢板以及车厢底的位置。
CN 201320209013 2013-04-24 2013-04-24 编组机可横向移动的机器人自动装车装置 Expired - Fee Related CN203158853U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320209013 CN203158853U (zh) 2013-04-24 2013-04-24 编组机可横向移动的机器人自动装车装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320209013 CN203158853U (zh) 2013-04-24 2013-04-24 编组机可横向移动的机器人自动装车装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203158853U true CN203158853U (zh) 2013-08-28

Family

ID=49020057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320209013 Expired - Fee Related CN203158853U (zh) 2013-04-24 2013-04-24 编组机可横向移动的机器人自动装车装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203158853U (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105110036A (zh) * 2015-07-28 2015-12-02 浙江亿洋工具制造有限公司 一种智能自动水泥包装车装置及其堆码方法
CN105692249A (zh) * 2016-01-18 2016-06-22 长沙赫雷克勒智能装备有限公司 一种袋装水泥智能化装车系统及其装车方法
CN105819218A (zh) * 2016-06-16 2016-08-03 贵州顺安机电设备有限公司 一种使用机械手完成生阳极炭块编组工作的方法
CN106167179A (zh) * 2016-07-20 2016-11-30 李春海 移动式翻转装车机
CN106629137A (zh) * 2016-11-24 2017-05-10 宁夏建材集团股份有限公司 一种物料包自动输送装车系统
CN107601080A (zh) * 2017-07-18 2018-01-19 纽威包装技术(常州)有限公司 一种码垛装车系统
CN108750715A (zh) * 2018-06-07 2018-11-06 北京云集未来智能科技有限公司 一种装车机器人及自动机器人装车系统
CN111071822A (zh) * 2019-12-18 2020-04-28 湖南中南智能装备有限公司 一种袋装物料装车系统

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105110036A (zh) * 2015-07-28 2015-12-02 浙江亿洋工具制造有限公司 一种智能自动水泥包装车装置及其堆码方法
CN105692249A (zh) * 2016-01-18 2016-06-22 长沙赫雷克勒智能装备有限公司 一种袋装水泥智能化装车系统及其装车方法
CN105692249B (zh) * 2016-01-18 2018-06-29 长沙赫雷克勒智能装备有限公司 一种袋装水泥智能化装车系统及其装车方法
CN105819218A (zh) * 2016-06-16 2016-08-03 贵州顺安机电设备有限公司 一种使用机械手完成生阳极炭块编组工作的方法
CN105819218B (zh) * 2016-06-16 2017-11-14 贵州顺安机电设备有限公司 一种使用机械手完成生阳极炭块编组工作的方法
CN106167179A (zh) * 2016-07-20 2016-11-30 李春海 移动式翻转装车机
CN106629137A (zh) * 2016-11-24 2017-05-10 宁夏建材集团股份有限公司 一种物料包自动输送装车系统
CN107601080A (zh) * 2017-07-18 2018-01-19 纽威包装技术(常州)有限公司 一种码垛装车系统
CN108750715A (zh) * 2018-06-07 2018-11-06 北京云集未来智能科技有限公司 一种装车机器人及自动机器人装车系统
CN111071822A (zh) * 2019-12-18 2020-04-28 湖南中南智能装备有限公司 一种袋装物料装车系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203158853U (zh) 编组机可横向移动的机器人自动装车装置
CN210973091U (zh) 一种桁架机器人自动装车系统
CN102756928B (zh) 货物自动装车的方法及装置
CN110282376B (zh) 一种管材传输系统及应用其的自动化管材加工生产线
CN107618894B (zh) 一种柔性化自动装车系统及其应用
CN107601080B (zh) 一种运用码垛装车系统的码垛装车方法
CN104724516B (zh) 一种适用于厢式货车的自动装车装置
CN203946622U (zh) 一种高台式自动装车装置
CN106927277B (zh) 智能装车设备
CN104648931A (zh) 全自动激光切割生产线
CN109051874B (zh) 一种桁架装车系统
US10814519B2 (en) Scanning systems for lumber retrieval equipment
CN112573239B (zh) 一种自动装车系统
CN105108740A (zh) 一种移动式装卸轮机器人
CN104891209A (zh) 一种自动化卷帘式装车机
CN107662777A (zh) 一种自动生产线
CN204642873U (zh) 板材生产线自动出入库装置
CN102765613A (zh) 移动重载列车自动定量装卸系统
CN203127775U (zh) 托盘库及自动码垛流水线
CN113291682A (zh) 分拣系统及仓储订单处理系统
CN203865616U (zh) 货物装车自动码垛机构
CN210437532U (zh) 一种码垛送料装置及其构成的码垛装置
CN208916352U (zh) 一种具有双链轮链条升降导杆的装车机器人
CN208994740U (zh) 支持装运一体式的物料自动装车的装置
CN207293222U (zh) 物流取码系统分拣装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130828

Termination date: 20180424