CN203158853U - 编组机可横向移动的机器人自动装车装置 - Google Patents
编组机可横向移动的机器人自动装车装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203158853U CN203158853U CN 201320209013 CN201320209013U CN203158853U CN 203158853 U CN203158853 U CN 203158853U CN 201320209013 CN201320209013 CN 201320209013 CN 201320209013 U CN201320209013 U CN 201320209013U CN 203158853 U CN203158853 U CN 203158853U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveyer
- braiding machine
- robot
- movable stand
- movable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Abstract
一种编组机可横向移动的机器人自动装车装置,它包括来料输送机(1)、输送机导轨(2)、斜坡输送机(3)、移动架(4)、横移机构(5)、缓停输送机(6)、编组机(7)、机器人(8)、机械手(9)、移动架导轨(10),斜坡输送机(3)可绕其后端上下摆动,来料输送机(1)和斜坡输送机(3)可沿输送机导轨(2)前后移动,缓停输送机(6)和编组机(7)均为水平布置且均固定在横移机构(5)的下部,横移机构(5)的上部与移动架(4)连接,编组机(7)的左右侧前方各设有一个机器人(8),机器人(8)的末端与机械手(9)固定连接,机器人(8)固定在移动架(4)上,移动架(4)可沿移动架导轨(10)前后移动。本实用新型整体高度尺寸小,可适应各种厂房布局,灵活实现自动装车。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种编组机可横向移动的机器人自动装车装置,属于输送、装载机械领域。
背景技术
在化肥、化工、粮食、食品、水泥等生产企业中,需要将袋装物品或箱装物品装入运输货物的车厢内,目前普遍采用人工在车厢内码放货物的方式,这种方式需要大量的人力,且劳动强度大、工作效率低,还有采用成垛货物直接用叉车装载到货车上的方式,这种方式需要回收载货托盘,带来一定的管理问题。专利文献CN102756928A中公开了一种货物自动装车的方法及装置,利用机器人工作范围大、工作效率高的特点,可以将货物规则码放,并能满足超长车厢的装车要求,实现了货物的自动装车,但其整个装置布置在厂房的二楼,并且二楼距离车厢底的距离不能超过机器人的工作半径,因而受到厂房结构布局的限制,无法适应于一般的旧厂房,因而这种方法往往不能满足实际生产要求。
实用新型内容
为了避免自动装车装置受厂房结构布局的限制,并且使自动装车装置能够适应现有人工装车的设备布局,本实用新型提出了一种编组机可横向移动的机器人自动装车装置,它包括来料输送机(1)、输送机导轨(2)、斜坡输送机(3)、移动架(4)、横移机构(5)、缓停输送机(6)、编组机(7)、机器人(8)、机械手(9)、移动架导轨(10),其中来料输送机(1)沿货车(C)车厢长度方向的中心线布置,来料输送机(1)的前端出口与斜坡输送机(3)的后端入口衔接,斜坡输送机(3)可绕其后端上下摆动,来料输送机(1)和斜坡输送机(3)可沿输送机导轨(2)前后移动,输送机导轨(2)固定在厂房(A)的楼板上,斜坡输送机(3)的前端出口与缓停输送机(6)的后端入口衔接,缓停输送机(6)的前端出口与编组机(7)的后端入口衔接,缓停输送机(6)和编组机(7)均为水平布置,缓停输送机(6)和编组机(7)均固定在横移机构(5)的下部,横移机构(5)的上部与移动架(4)连接,编组机(7)的左右侧前方各设有一个机器人(8),机器人(8)的末端与机械手(9)固定连接,机器人(8)固定在移动架(4)上,移动架(4)为龙门架式结构,移动架(4)的底部位于货车(C)的两侧,移动架(4)可沿移动架导轨(10)前后移动,移动架导轨(10)位于货车(C)的侧面,移动架导轨(10)固定在地面上。
所述移动架(4)包括左平台(4-1),左平台(4-1)的后部与门架(4-2)的左下端连接,左平台(4-1)的前部设有与机器人(8)连接的底座,门架(4-2)的右下端与右平台(4-3)的后部连接,右平台(4-3)的前部设有与机器人(8)连接的底座。
所述横移机构(5)包括横移电机(5-1),横移电机(5-1)固定在门架(4-2)的上端,横移电机(5-1)的输出轴与同步带(5-2)传动连接,同步带(5-2)与吊架(5-3)的上端连接,吊架(5-3)的下端与缓停输送机(6)和编组机(7)连接,吊架(5-3)上端还设有多个滚轮(5-4),滚轮(5-4)可沿轨道(5-5)作直线运动,轨道(5-5)固定在门架(4-2)的上端。
所述机械手(9)上设有距离检测开关,可以检测货车(C)的左右车厢板以及车厢底的位置。
本实用新型的工作原理是:货车(C)进入时,斜坡输送机(3)前部抬起一定角度,横移电机(5-1)驱动同步带(5-2),同步带(5-2)驱动吊架(5-3)、缓停输送机(6)、编组机(7)一起由门架(4-2)的中心位置向外侧移动,同时机器人(8)也回转至货车(C)的侧面位置,使货车(C)可以顺利进入装车区域;货车(C)到位后,机械手(9)上的距离检测开关确定货车(C)的准确位置,斜坡输送机(3)的前端向下摆动一定角度,同时同步带(5-2)驱动吊架(5-3)、缓停输送机(6)、编组机(7)一起向门架(4-2)的中心位置移动,使斜坡输送机(3)的前端出口与缓停输送机(6)的后端入口衔接,物品(B)沿来料输送机(1)、斜坡输送机(3)、缓停输送机(6)到达编组机(7)上,由机器人(8)抓取后按照预定规则装入车厢内,当完成一小段车厢的装载后,移动架(4)向后移动一段距离,同时来料输送机(1)和斜坡输送机(3)也一起向后移动同样的距离,开始第二段车厢的装载,如此循环直至装满整个车厢。
本实用新型的有益效果是:将装车机器人(8)设置在地面上,使装车装置不受厂房结构布局的限制,可灵活实现自动装车;利用横移机构(5)将缓停输送机(6)和编组机(7)移动到货车(C)的一侧,在货车(C)进入时可避让货车(C)车头的最高位置,从而降低了装车装置的整体高度;利用距离检测开关确定货车(C)的准确位置,避免了因货车(C)的定位误差而造成的装车故障,同时也提高了货物在车厢内码放位置的准确性。
附图说明
图1是本实用新型的三维轴测图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是移动架(4)的结构示意图。
图4是横移机构(5)的三维轴测图。
图5是横移机构(5)的主视图。
图6是货车(C)进入装车区域的三维轴测图。
图7是货车(C)进入装车区域的左视图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式参见图1至图7,一种编组机可横向移动的机器人自动装车装置,它包括来料输送机(1)、输送机导轨(2)、斜坡输送机(3)、移动架(4)、横移机构(5)、缓停输送机(6)、编组机(7)、机器人(8)、机械手(9)、移动架导轨(10),其中来料输送机(1)沿货车(C)车厢长度方向的中心线布置,来料输送机(1)的前端出口与斜坡输送机(3)的后端入口衔接,斜坡输送机(3)可绕其后端上下摆动,来料输送机(1)和斜坡输送机(3)可沿输送机导轨(2)前后移动,输送机导轨(2)固定在厂房(A)的楼板上,斜坡输送机(3)的前端出口与缓停输送机(6)的后端入口衔接,缓停输送机(6)的前端出口与编组机(7)的后端入口衔接,缓停输送机(6)和编组机(7)均为水平布置,缓停输送机(6)和编组机(7)均固定在横移机构(5)的下部,横移机构(5)的上部与移动架(4)连接,编组机(7)的左右侧前方各设有一个机器人(8),机器人(8)的末端与机械手(9)固定连接,机械手(9)上设有距离检测开关,机器人(8)固定在移动架(4)上,移动架(4)为龙门架式结构,移动架(4)的底部位于货车(C)的两侧,移动架(4)可沿移动架导轨(10)前后移动,移动架导轨(10)位于货车(C)的侧面,移动架导轨(10)固定在地面上。
上述移动架(4)包括左平台(4-1),左平台(4-1)的后部与门架(4-2)的左下端连接,左平台(4-1)的前部设有与机器人(8)连接的底座,门架(4-2)的右下端与右平台(4-3)的后部连接,右平台(4-3)的前部设有与机器人(8)连接的底座。
上述横移机构(5)包括横移电机(5-1),横移电机(5-1)固定在门架(4-2)的上端,横移电机(5-1)的输出轴与同步带(5-2)传动连接,同步带(5-2)与吊架(5-3)的上端连接,吊架(5-3)的下端与缓停输送机(6)和编组机(7)连接,吊架(5-3)上端还设有四个滚轮(5-4),滚轮(5-4)可沿轨道(5-5)作直线运动,轨道(5-5)固定在门架(4-2)的上端。
Claims (4)
1.一种编组机可横向移动的机器人自动装车装置,它包括来料输送机(1)、输送机导轨(2)、斜坡输送机(3),其中来料输送机(1)沿货车(C)车厢长度方向的中心线布置,来料输送机(1)的前端出口与斜坡输送机(3)的后端入口衔接,斜坡输送机(3)可绕其后端上下摆动,来料输送机(1)和斜坡输送机(3)可沿输送机导轨(2)前后移动,输送机导轨(2)固定在厂房(A)的楼板上,其特征在于:它还包括移动架(4)、横移机构(5)、缓停输送机(6)、编组机(7)、机器人(8)、机械手(9)、移动架导轨(10),斜坡输送机(3)的前端出口与缓停输送机(6)的后端入口衔接,缓停输送机(6)的前端出口与编组机(7)的后端入口衔接,缓停输送机(6)和编组机(7)均为水平布置,缓停输送机(6)和编组机(7)均固定在横移机构(5)的下部,横移机构(5)的上部与移动架(4)连接,编组机(7)的左右侧前方各设有一个机器人(8),机器人(8)的末端与机械手(9)固定连接,机器人(8)固定在移动架(4)上,移动架(4)为龙门架式结构,移动架(4)的底部位于货车(C)的两侧,移动架(4)可沿移动架导轨(10)前后移动,移动架导轨(10)位于货车(C)的侧面,移动架导轨(10)固定在地面上。
2.根据权利要求1所述的一种编组机可横向移动的机器人自动装车装置,其特征在于:移动架(4)包括左平台(4-1),左平台(4-1)的后部与门架(4-2)的左下端连接,左平台(4-1)的前部设有与机器人(8)连接的底座,门架(4-2)的右下端与右平台(4-3)的后部连接,右平台(4-3)的前部设有与机器人(8)连接的底座。
3.根据权利要求1所述的一种编组机可横向移动的机器人自动装车装置,其特征在于:横移机构(5)包括横移电机(5-1),横移电机(5-1)固定在门架(4-2)的上端,横移电机(5-1)的输出轴与同步带(5-2)传动连接,同步带(5-2)与吊架(5-3)的上端连接,吊架(5-3)的下端与缓停输送机(6)和编组机(7)连接,吊架(5-3)上端还设有多个滚轮(5-4),滚轮(5-4)可沿轨道(5-5)作直线运动,轨道(5-5)固定在门架(4-2)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种编组机可横向移动的机器人自动装车装置,其特征在于:机械手(9)上设有距离检测开关,可以检测货车(C)的左右车厢板以及车厢底的位置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320209013 CN203158853U (zh) | 2013-04-24 | 2013-04-24 | 编组机可横向移动的机器人自动装车装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320209013 CN203158853U (zh) | 2013-04-24 | 2013-04-24 | 编组机可横向移动的机器人自动装车装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203158853U true CN203158853U (zh) | 2013-08-28 |
Family
ID=49020057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201320209013 Expired - Fee Related CN203158853U (zh) | 2013-04-24 | 2013-04-24 | 编组机可横向移动的机器人自动装车装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203158853U (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105110036A (zh) * | 2015-07-28 | 2015-12-02 | 浙江亿洋工具制造有限公司 | 一种智能自动水泥包装车装置及其堆码方法 |
CN105692249A (zh) * | 2016-01-18 | 2016-06-22 | 长沙赫雷克勒智能装备有限公司 | 一种袋装水泥智能化装车系统及其装车方法 |
CN105819218A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-08-03 | 贵州顺安机电设备有限公司 | 一种使用机械手完成生阳极炭块编组工作的方法 |
CN106167179A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-11-30 | 李春海 | 移动式翻转装车机 |
CN106629137A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-05-10 | 宁夏建材集团股份有限公司 | 一种物料包自动输送装车系统 |
CN107601080A (zh) * | 2017-07-18 | 2018-01-19 | 纽威包装技术(常州)有限公司 | 一种码垛装车系统 |
CN108750715A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-11-06 | 北京云集未来智能科技有限公司 | 一种装车机器人及自动机器人装车系统 |
CN111071822A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-28 | 湖南中南智能装备有限公司 | 一种袋装物料装车系统 |
-
2013
- 2013-04-24 CN CN 201320209013 patent/CN203158853U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105110036A (zh) * | 2015-07-28 | 2015-12-02 | 浙江亿洋工具制造有限公司 | 一种智能自动水泥包装车装置及其堆码方法 |
CN105692249A (zh) * | 2016-01-18 | 2016-06-22 | 长沙赫雷克勒智能装备有限公司 | 一种袋装水泥智能化装车系统及其装车方法 |
CN105692249B (zh) * | 2016-01-18 | 2018-06-29 | 长沙赫雷克勒智能装备有限公司 | 一种袋装水泥智能化装车系统及其装车方法 |
CN105819218A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-08-03 | 贵州顺安机电设备有限公司 | 一种使用机械手完成生阳极炭块编组工作的方法 |
CN105819218B (zh) * | 2016-06-16 | 2017-11-14 | 贵州顺安机电设备有限公司 | 一种使用机械手完成生阳极炭块编组工作的方法 |
CN106167179A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-11-30 | 李春海 | 移动式翻转装车机 |
CN106629137A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-05-10 | 宁夏建材集团股份有限公司 | 一种物料包自动输送装车系统 |
CN107601080A (zh) * | 2017-07-18 | 2018-01-19 | 纽威包装技术(常州)有限公司 | 一种码垛装车系统 |
CN108750715A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-11-06 | 北京云集未来智能科技有限公司 | 一种装车机器人及自动机器人装车系统 |
CN111071822A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-28 | 湖南中南智能装备有限公司 | 一种袋装物料装车系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203158853U (zh) | 编组机可横向移动的机器人自动装车装置 | |
CN210973091U (zh) | 一种桁架机器人自动装车系统 | |
CN102756928B (zh) | 货物自动装车的方法及装置 | |
CN110282376B (zh) | 一种管材传输系统及应用其的自动化管材加工生产线 | |
CN107618894B (zh) | 一种柔性化自动装车系统及其应用 | |
CN107601080B (zh) | 一种运用码垛装车系统的码垛装车方法 | |
CN104724516B (zh) | 一种适用于厢式货车的自动装车装置 | |
CN203946622U (zh) | 一种高台式自动装车装置 | |
CN106927277B (zh) | 智能装车设备 | |
CN104648931A (zh) | 全自动激光切割生产线 | |
CN109051874B (zh) | 一种桁架装车系统 | |
US10814519B2 (en) | Scanning systems for lumber retrieval equipment | |
CN112573239B (zh) | 一种自动装车系统 | |
CN105108740A (zh) | 一种移动式装卸轮机器人 | |
CN104891209A (zh) | 一种自动化卷帘式装车机 | |
CN107662777A (zh) | 一种自动生产线 | |
CN204642873U (zh) | 板材生产线自动出入库装置 | |
CN102765613A (zh) | 移动重载列车自动定量装卸系统 | |
CN203127775U (zh) | 托盘库及自动码垛流水线 | |
CN113291682A (zh) | 分拣系统及仓储订单处理系统 | |
CN203865616U (zh) | 货物装车自动码垛机构 | |
CN210437532U (zh) | 一种码垛送料装置及其构成的码垛装置 | |
CN208916352U (zh) | 一种具有双链轮链条升降导杆的装车机器人 | |
CN208994740U (zh) | 支持装运一体式的物料自动装车的装置 | |
CN207293222U (zh) | 物流取码系统分拣装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130828 Termination date: 20180424 |