CN203146621U - 轴承内环卸除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种轴承内环卸除装置，包含：一第一基座；一顶掣杆，穿设于该第一基座中心，包括相反设置的一操作部及一顶掣头部；及一夹持单元，包括二分别活动地设置于该第一基座的两相反侧部且可朝该顶掣杆及远离该顶掣杆移动的夹持板，该二夹持板分别具有一夹持部及一凸缘部，该二夹持部沿着该顶掣杆的轴向延伸，且朝该顶掣杆的轴线弯曲而呈圆弧状，并与该顶掣头部位于该第一基座的相同一侧，该二凸缘部设置于该夹持部上且沿着该夹持部的径向朝该顶掣杆的轴线延伸。本实用新型能够快速方便的将轴承内环从工件上卸除。
Description
技术领域
本实用新型是有关于一种卸除装置，特别是一种轴承内环卸除装置。
背景技术
一轴承装设于一工件时，为了防止该轴承与该工件产生相对运动，通常用具有压入配合（press fit）的轴承内环迫紧地穿设于该工件，因此当轴承需要淘汰时，需使用专门用于轴承的卸除装置以将该轴承内环卸离于工件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承内环卸除装置，能够快速方便的将轴承内环从工件上卸除。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
轴承内环卸除装置，包含：
一第一基座；
一顶掣杆，穿设于该第一基座中心，包括相反设置的一操作部及一顶掣头部；及
一夹持单元，包括二分别活动地设置于该第一基座的两侧且可朝该顶掣杆及远离该顶掣杆移动的夹持板，该二夹持板分别具有一夹持部及一凸缘部，该二夹持部沿着该顶掣杆的轴向延伸，且朝该顶掣杆的轴线弯曲而呈圆弧状，并与该顶掣头部位于该第一基座的相同一侧，该二凸缘部设置于该夹持部上且沿着该夹持部的径向朝该顶掣杆的轴线延伸。
其中，该二夹持部由该第一基座向外延伸的长度大于该二凸缘部由该夹持部朝该顶掣杆的轴线延伸的长度。
其中，该二凸缘部的延伸长度为小于该二夹持部厚度的五分之一。
其中，还包含一固定座单元，该固定座单元包括一第二基座、一由该第二基座的中心处向上延伸的凸柱、二可朝该凸柱及远离该凸柱移动的夹持件，二夹持件分别活动地设置于该第二基座的两侧且向上延伸，该固定座单元还包括二可分别将该等夹持件螺固于该第二基座的螺锁件。
其中，还包括一限位单元，该限位单元包括二设置于该顶掣杆的轴线两侧的螺纹杆件，各螺纹杆件的两端部分别穿设于该等夹持板，该限位单元还包括复数个分别螺设于各螺纹杆件的两端部且位于该等夹持板外侧的螺帽。
采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比，结构更加简单，操作方便，能够快速的将轴承内环从工件上卸除。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例的立体分解图；
图2是本实用新型与一设置于一工件的轴承内环的设置关系示意图；
图3是图2的剖视图；
图4是本实用新型将该轴承内环卸离该工件的示意图；
图5是本实用新型将一结构等效变化的轴承内环卸离该工件；
图6是图2的局部剖视图。
标号说明
轴承内环11 裙部111 穿孔112
环形凹槽113 工件12 第一基座2
顶掣杆3 操作部31 顶掣头部32
顶针321 夹持单元4 夹持板41
夹持部411 凸缘部412 限位单元5
螺纹杆件51 螺帽52 固定座单元6
第二基座61 凸柱62 凹槽621
夹持件63 螺锁件64。
具体实施方式
参阅图1、图2及图3，本实用新型轴承内环卸除装置的较佳实施例，用以将一轴承内环11卸除于一工件12，该轴承内环11具有一由其周面沿着径向向外延伸的裙部111及一贯穿设置的穿孔112。该轴承内环卸除装置包含一第一基座2、一顶掣杆3、一夹持单元4、一限位单位5，及一固定座单位6。
该顶掣杆3穿设于该第一基座2的中心，包括相反设置的一操作部31和一顶掣头部32（即操作部31和顶掣头部32位于顶掣杆3的两端）。该顶掣头部32具有一位于一相反于该第一基座2的端面中央处的顶针321。
该夹持单元4包括二分别可活动地设置于该第一基座2的两相反侧部且可朝该顶掣杆3及远离该顶掣杆3移动的夹持板41。该二夹持板41分别具有一夹持部411及一凸缘部412。该二夹持部411沿着该顶掣杆3的轴向延伸，且朝该顶掣杆3的轴线弯曲而呈圆弧状，并与该顶掣头部32位于该第一基座2的相同一侧。该二凸缘部412由该夹持部411相反于该第一基座2的一侧且沿着该夹持部411的径向朝该顶掣杆3的轴线延伸。该二夹持部411由该第一基座2向外延伸的长度大于该二凸缘部412由该夹持部411朝该顶掣杆3的轴线延伸的长度。各凸缘部412的延伸长度为小于该二夹持板41的厚度的五分之一。
该限位单元5包括二设置于该顶掣杆3的轴线的两相反侧的螺纹杆件51。各螺纹杆件51的两相反端部分别穿设于该等夹持板41，该限位单元5还包括多数分别螺设于各螺纹杆件51的两相反端部且位于该等夹持板41的外侧的螺帽52。该等螺纹杆件51与该等螺帽52相配合可限制该等夹持板41朝远离该顶掣杆3的方向移动。
该固定座单元6包括一第二基座61、一凸柱62及一夹持件63。该凸柱62由该第二基座61的中心处垂直向上延伸，且具有位于一位于相反于该第一基座2的端面中央处的凹槽621。该凹槽621可供该顶掣杆3的顶针321卡制限位。各二夹持件63分别可活动地设置于该第二基座61的两相反侧部且沿着该凸柱62的轴向向上延伸，并可朝该凸柱62及远离该凸柱62移动，该固定座单元6还包括二可分别将该等夹持件63螺固于该第二基座61的螺锁件64。
参阅图2，将该轴承内环11卸除该工件12的步骤为将设置有该轴承内环11的工件12设置于该固定座单元6且其轴承内环11的穿孔112对应于该凸柱62并以该等夹持件63分别夹持其外侧将其限位固定后，就以该等螺锁件64分别将该等夹持件63螺固于该第二基座61上。接着，该顶掣杆3的顶掣头部32是对应于该轴承内环11的穿孔112，该夹持单元4的夹持部411是邻近该轴承内环11的两相反侧且该凸缘部412的顶面是抵靠于该轴承内环11的裙部111的底面，然而以该限位单元5将该等夹持板41固定限位以防止该等夹持板41朝远离该顶掣杆3的方向移动而使得该凸缘部412脱离该裙部111。
最后，参阅图4，旋转该顶掣杆3的操作部31将该顶掣头部32往下沉降穿过该轴承内环11的穿孔112，且顶靠于该固定座单元6的凸柱62的端面，并该顶针321容置限位于该凸柱62的凹槽621后，再继续以同样旋转方向旋转该操作部31，使得该第一基座2开始往上远离该固定座单元6，从而带动连接其上的该等夹持板41往上移动。在该等夹持板41往上移动过程中，该等夹持板41的凸缘部412的顶面对该轴承内环11的裙部111的底面施于一垂直向上的力，从而将该轴承内环11往上拔离该工件12。
值得一提的是，各凸缘部412的较短的长度设计是为了增加其结构强度，且避免在该轴承内环11拔离该工件12的过程中产生过大的力矩而造成各凸缘部412弯曲。
更值得一提的是，本较佳实施例也可用于一如图5及图6所示的结构等效变化的轴承内环11。该轴承内环11具有一设置于该外周面的环形凹槽113。该环形凹槽113可供各夹持板41的凸缘部412顶靠设置，再以前述的步骤将该轴承内环11卸除于该工件12。
综上所述，本实用新型轴承内环卸除装置藉由该等夹持板41将该轴承内环11夹持且其凸缘412的顶面顶靠该轴承内环11的裙部111的底面，再藉由顶掣杆3带动该第一基座2向上移动而使得该等夹持板41随之向上移动，从而将该轴承内环11拔离该工件12，故确实能达到本实用新型的目的。
惟以上所述，仅为本实用新型的具体实施例而已，但不能以此限定本实用新型的范围，即大凡依本实用新型申请专利范围及专利说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (5)
1.轴承内环卸除装置，其特征在于：包含：
一第一基座；
一顶掣杆，穿设于该第一基座中心，包括相反设置的一操作部及一顶掣头部；及
一夹持单元，包括二分别活动地设置于该第一基座的两侧且可朝该顶掣杆及远离该顶掣杆移动的夹持板，该二夹持板分别具有一夹持部及一凸缘部，该二夹持部沿着该顶掣杆的轴向延伸，且朝该顶掣杆的轴线弯曲而呈圆弧状，并与该顶掣头部位于该第一基座的相同一侧，该二凸缘部设置于该夹持部上且沿着该夹持部的径向朝该顶掣杆的轴线延伸。
2.如权利要求1所述的轴承内环卸除装置，其特征在于：该二夹持部由该第一基座向外延伸的长度大于该二凸缘部由该夹持部朝该顶掣杆的轴线延伸的长度。
3.如权利要求2所述的轴承内环卸除装置，其特征在于：该二凸缘部的延伸长度为小于该二夹持部厚度的五分之一。
4.如权利要求1所述的轴承内环卸除装置，其特征在于：还包含一固定座单元，该固定座单元包括一第二基座、一由该第二基座的中心处向上延伸的凸柱、二可朝该凸柱及远离该凸柱移动的夹持件，二夹持件分别活动地设置于该第二基座的两侧且向上延伸，该固定座单元还包括二可分别将该等夹持件螺固于该第二基座的螺锁件。
5.如权利要求1或2所述的轴承内环卸除装置，其特征在于：还包括一限位单元，该限位单元包括二设置于该顶掣杆的轴线两侧的螺纹杆件，各螺纹杆件的两端部分别穿设于该等夹持板，该限位单元还包括复数个分别螺设于各螺纹杆件的两端部且位于该等夹持板外侧的螺帽。
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