CN204675584U - 一种钢丝绳提升机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢丝绳提升机构，包括电机和用于提升钢丝绳的曳引轮，所述电机的输出轴与所述曳引轮连接，其特征在于：还包括箱体，所述曳引轮设置在所述箱体内，所述曳引轮的端面上设置有安装槽，所述箱体的内壁上设置有用于径向支撑所述曳引轮的支撑座，所述支撑座伸入所述安装槽中。本实用新型提供的钢丝绳提升机构，其电机仅承受扭矩载荷，大大减少了载荷波动对电机造成的损害。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢丝绳提升机构，属于建筑机械技术领域。
背景技术
如图1所示，现有公知的曳引式吊机，包含电机1、吊机座2和钢丝绳3，吊机座2内设有曳引轮4，曳引轮4与电机1的输出轴11通过键连接，曳引轮4的圆周上设有锥形绳槽，锥形绳槽的外周设有钢丝绳3，曳引轮4外还设置有将钢丝绳压紧在绳槽内的压绳机构5，使钢丝绳3和曳引轮4之间产生静摩擦力以同步转动。使用时，电机转动带动与电机输出轴11连接的曳引轮4转动，从而带动安装在曳引轮4圆周上的钢丝绳3同步转动。由于曳引轮同时承载着钢丝绳的扭矩载荷和提升力载荷，而曳引轮直接套接在电机的输出轴上，所以电机的输出轴也同时承载着扭矩载荷和提升力载荷，如此则电机的输出轴在运行时承载的是波动载荷，对电机的损害较大。
实用新型内容
基于以上不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢丝绳提升机构，其电机仅承受扭矩载荷，大大减少了载荷波动对电机造成的损害。
为解决以上技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：
一种钢丝绳提升机构，包括电机和用于提升钢丝绳的曳引轮，所述电机的输出轴与所述曳引轮连接，还包括箱体，所述曳引轮设置在所述箱体内，所述曳引轮的端面上设置有安装槽，所述箱体的内壁上设置有用于径向支撑所述曳引轮的支撑座，所述支撑座伸入所述安装槽中。
所述曳引轮与所述电机的输出轴之间通过键连接。
所述曳引轮的两端面上分别设置有安装槽，所述箱体的内壁上对应设置有用于径向支撑所述曳引轮的支撑座，所述支撑座分别伸入相应的安装槽中。
所述曳引轮靠近所述电机的端面上设置有安装槽，所述箱体的内壁上设置有用于径向支撑所述安装槽的支撑座，所述支撑座伸入所述安装槽中，所述曳引轮的另一端面与所述箱体的内壁之间设置有轴承。
所述安装槽具有圆柱形侧壁，所述支撑座具有供电机的输出轴穿过的通孔以及用于支撑所述曳引轮的支撑面，所述支撑面的与所述圆柱形侧壁相适应，所述支撑面与所述圆柱形状侧壁之间安装有轴承。
所述曳引轮的外圆周面上设置有用于安装钢丝绳的绳槽。
还包括将钢丝绳压紧在所述绳槽内的压绳机构。
所述压绳机构包括压绳板、安装在所述压绳板上的压绳轮以及带动所述压绳板转动以将所述钢丝绳压紧在所述绳槽内的弹性机构，所述压绳板一端铰接在所述箱体上，另一端与所述弹性机构相连接。
所述弹性机构包括拉压杆、定位座、限位机构以及压缩弹簧，所述定位座固定在所述箱体上，所述拉压杆穿过所述定位座，其一端与所述压绳板连接，另一端设置有限位机构，所述定位座与所述限位机构之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在所述拉压杆上。
所述弹性机构包括限位机构、压缩弹簧以及固定在所述箱体上的拉压杆，所述压绳板套设在所述拉压杆上，所述限位机构设置在所述拉压杆上远离所述曳引轮的一端，所述压绳板和所述限位机构之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在所述拉压杆上。
采用以上技术方案，本实用新型所取得的有益效果是：
本实用新型提供的钢丝绳提升机构，通过在箱体内壁上设置支撑座，在支撑座与曳引轮的安装槽的侧壁之间设置轴承，将曳引轮对电机的输出轴的提升力载荷转移到支撑座上，电机的输出轴仅承担扭矩载荷，减少载荷波动对电机造成损害；并且设置压绳机构，不仅可以防止钢丝绳从绳槽脱出，而且可以防止出现卡绳现象。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术作进一步地详细说明：
图1为现有技术中钢丝绳提升机构的结构图；
图2为本实用新型第一种实施方式的钢丝绳提升机构的剖视图；
图3为本实用新型第一种实施方式的钢丝绳提升机构的剖视图；
图4为图2的左视图；
图5为本实用新型第二种实施方式的钢丝绳提升机构的压绳机构的结构图。
具体实施方式
实施例1
如图2-图5所示，本实施例提供了一种钢丝绳提升机构，包括用于提升钢丝绳3的曳引轮4和电机1，电机1的输出轴11与曳引轮4连接，还包括箱体2，曳引轮4设置在箱体2内，曳引轮4的端面上设置有安装槽41，箱体2的内壁上设置有用于径向支撑曳引轮4的支撑座21，支撑座21伸入安装槽41中。通过在箱体2内壁上设置支撑座21，支撑座21与安装槽41的侧壁之间相顶抵，将曳引轮4对电机1的输出轴11的提升力载荷转移到支撑座21上，电机1的输出轴11仅承担扭矩载荷，减少载荷波动对电机1造成损害。
如图2所示，可以在曳引轮的两端面上各设置一安装槽41，在箱体2上与安装槽41相对的内壁上各设置支撑座21，支撑座21伸入安装槽41中用于径向支撑曳引轮4；也可以如图3所示，在曳引轮4靠近电机的端面上设置安装槽41，在箱体上安装槽41相对的内壁上设置支撑座21，支撑座21伸入安装槽41中用于径向支撑曳引轮4，在曳引轮远离电机的端面与箱体的内壁之间设置轴承，在箱体的内壁上设置轴承安装槽，所述轴承安装在所述轴承安装槽中。其中，支撑座21为圆柱状，支撑座21具有供电机1的输出轴11穿过的通孔以及用于支撑曳引轮4的支撑面，具体地，支撑面为支撑座21的外圆周面，安装槽41具有圆柱形侧壁，支撑面的与所述圆柱形侧壁相适应，支撑面与圆环状侧壁之间安装轴承，这样，就将曳引轮4对电机1的输出轴11的压力转移到支撑座21上，电机1的输出轴11仅承受来自曳引轮4转动的扭矩载荷。
如图2和图3所示，曳引轮4上沿轴向设置有通孔，电机1的输出轴11穿过所述通孔，曳引轮4与电机1的输出轴11之间通过键连接，通过电机1转动带动曳引轮4转动。
如图4所示，曳引轮4的外圆周面上设置有用于安装钢丝绳3的绳槽42，绳槽42的截面为梯形。曳引轮4外还设置有将钢丝绳3压紧在绳槽42内的压绳机构5，压绳机构5包括压绳板51、安装在压绳板51上的压绳轮52以及带动压绳板51转动以将钢丝绳3压紧在绳槽42内的弹性机构53，压绳板51一端铰接在箱体2上，另一端与弹性机构53相连接。具体地，本实施例中，压绳机构5包括压绳板51、用于将钢丝绳3压紧的压绳轮52以及弹性机构53，弹性机构53包括拉压杆531、压缩弹簧532、定位座533和限位机构534，压绳轮52安装在压绳板51上并位于曳引轮4的外圆周的一侧，压绳板51一端铰接在所述箱体2上，另一端与拉压杆531的一端连接，拉压杆531穿过定位座533，定位座533固定在箱体2上，拉压杆531的另一端设置有限位机构534，定位座533与限位机构534之间设置有压缩弹簧532，压缩弹簧532套设于拉压杆531上。在压缩弹簧532的弹性作用下，压缩弹簧532以定位座533为受力支点，推动拉压杆531移动，拉压杆531移动带动与之连接的压绳板51顺时针转动，从而使压绳轮52紧压在曳引轮4绳槽42内的钢丝绳3上。压绳机构5还包括设置在曳引轮4的外圆周上以将钢丝绳3压紧在绳槽42内的弧形板6，弧形板6分别设置在分绳器7与压绳机构5之间的曳引轮4的外圆周面上，弧形板6与曳引轮4的外圆周相适应。
曳引轮4外圆周的一侧还设置有防止进入曳引轮4的钢丝绳3和从曳引轮4出来的钢丝绳3发生碰撞的分绳器7。分绳器7上错开设置有钢丝绳入口和钢丝绳出口，钢丝绳入口和钢丝绳出口为错开设置在分绳器7上的两个通孔，一个用于引入钢丝绳3，另一个用于引出钢丝绳3，防止进入曳引轮4的钢丝绳3和出来曳引轮4的钢丝绳3碰撞。
实施例2
如图5所示，实施例2与实施例1的区别仅在于压绳机构的结构不同，实施例2的压绳机构5包括压绳板51、用于将钢丝绳压紧的压绳轮52以及弹性机构53，弹性机构53包括拉压杆535、限位机构536和压缩弹簧537，拉压杆535固定在箱体2上，压绳轮52安装在压绳板51上并位于曳引轮4的外圆周的一侧，压绳板51一端铰接在箱体2上，另一端活动套设在拉压杆535上，拉压杆535上远离曳引轮4的一端设置有限位机构536，压绳板51与限位机构536之间设置有压缩弹簧537，压缩弹簧537套设在拉压杆535上。由于拉压杆535固定在箱体2上，压缩弹簧的弹性会推动压绳板51朝向曳引轮4移动，并带动压绳轮52压紧挤压在曳引轮4绳槽42内的钢丝绳。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钢丝绳提升机构，包括电机和用于提升钢丝绳的曳引轮，所述电机的输出轴与所述曳引轮连接，其特征在于：还包括箱体，所述曳引轮设置在所述箱体内，所述曳引轮的端面上设置有安装槽，所述箱体的内壁上设置有用于径向支撑所述曳引轮的支撑座，所述支撑座伸入所述安装槽中。
2.根据权利要求1所述的钢丝绳提升机构，其特征在于：所述曳引轮与所述电机的输出轴之间通过键连接。
3.根据权利要求1所述的钢丝绳提升机构，其特征在于：所述曳引轮的两端面上分别设置有安装槽，所述箱体的内壁上对应设置有用于径向支撑所述曳引轮的支撑座，所述支撑座分别伸入相应的安装槽中。
4.根据权利要求1所述的钢丝绳提升机构，其特征在于：所述曳引轮靠近所述电机的端面上设置有安装槽，所述箱体的内壁上设置有用于径向支撑所述安装槽的支撑座，所述支撑座伸入所述安装槽中，所述曳引轮的另一端面与所述箱体的内壁之间设置有轴承。
5.根据权利要求3或4所述的钢丝绳提升机构，其特征在于：所述安装槽具有圆柱形侧壁，所述支撑座具有供电机的输出轴穿过的通孔以及用于支撑所述曳引轮的支撑面，所述支撑面的与所述圆柱形侧壁相适应，所述支撑面与所述圆柱形状侧壁之间安装有轴承。
6.根据权利要求1所述的钢丝绳提升机构，其特征在于：所述曳引轮的外圆周面上设置有用于安装钢丝绳的绳槽。
7.根据权利要求6所述的钢丝绳提升机构，其特征在于：还包括将钢丝绳压紧在所述绳槽内的压绳机构。
8.根据权利要求7所述的钢丝绳提升机构，其特征在于：所述压绳机构包括压绳板、安装在所述压绳板上的压绳轮以及带动所述压绳板转动以将所述钢丝绳压紧在所述绳槽内的弹性机构，所述压绳板一端铰接在所述箱体上，另一端与所述弹性机构相连接。
9.根据权利要求8所述的钢丝绳提升机构，其特征在于：所述弹性机构包括拉压杆、定位座、限位机构以及压缩弹簧，所述定位座固定在所述箱体上，所述拉压杆穿过所述定位座，其一端与所述压绳板连接，另一端设置有限位机构，所述定位座与所述限位机构之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在所述拉压杆上。
10.根据权利要求8所述的钢丝绳提升机构，其特征在于：所述弹性机构包括限位机构、压缩弹簧以及固定在所述箱体上的拉压杆，所述压绳板套设在所述拉压杆上，所述限位机构设置在所述拉压杆上远离所述曳引轮的一端，所述压绳板和所述限位机构之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在所述拉压杆上。
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|---|---|---|---|---|
| CN105480801A (zh) * | 2016-01-14 | 2016-04-13 | 李贤明 | 一种吊篮装置 |
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