CN202202199U - 新型传动轴捻股轮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型传动轴捻股轮装置,包括传动轴、捻股轮、中心轴和压盖,所述中心轴上设有轴台阶,所述压盖上设有压盖台阶,所述轴台阶和压盖台阶之间的中心轴上安装有位于所述传动轴中间的两个轴承,所述捻股轮的中间设有用于将所述捻股轮和轴承固定在一起的孔用弹性挡圈,所述两个轴承内圈处设有一个隔圈。本实用新型结构简单紧凑,体积小巧,安装维修方便,延长了轴承的使用寿命,极大的提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢帘线导线轮装置,具体的讲是一种新型传动轴捻股轮装置。
背景技术
目前,双捻机在捻制钢帘线成绳过程中,双捻机要达到双捻的目的是靠导线轮分别与摇篮和牵引轮的相对运动来实现的。然而现在所使用的机型中,绝大多数是捻股轮与中心轴成一体进行旋转,旋转方式为在中心轴的两端安装有轴承。众所周知,传动轴在捻制过程中旋转速度是相当高的,而高转速会轻松迫使中心轴两端轴承内部的润滑脂在超大离心力的作用下被甩干,这样轴承很轻松就会磨损坏,这种轴承设置在两端的捻股轮装置严重缩短了旋转轴承的使用寿命,大大的增加了人工维修,极大的影响了生产。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种结构简单紧凑,体积小巧,安装维修方便,能延长轴承的使用寿命,可提高了工作效率的新型传动轴捻股轮装置。
其技术方案是:新型传动轴捻股轮装置,包括传动轴、捻股轮、中心轴和压盖,所述中心轴上设有轴台阶,所述压盖上设有压盖台阶,所述轴台阶和压盖台阶之间的中心轴上安装有位于所述传动轴中间的两个轴承,所述捻股轮的中间设有用于将所述捻股轮和轴承固定在一起的孔用弹性挡圈,所述两个轴承内圈处设有一个隔圈。
所述中心轴的一端通过螺钉固定在传动轴上,另一端与所述压盖通过螺栓连接在一起。
采用了上述技术方案后,本实用新型取得的有益效果是:本实用新型结构简单紧凑,体积小巧,安装维修方便,延长了轴承的使用寿命,极大的提高了工作效率。
附图说明
附图是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,新型传动轴捻股轮装置,包括传动轴1、捻股轮2、中心轴3和压盖4,所述中心轴3上设有轴台阶5,所述压盖4上设有压盖台阶6,所述轴台阶5和压盖台阶6之间的中心轴3上安装有位于所述传动轴1中间的两个轴承7,所述捻股轮2的中间设有用于将所述捻股轮2和轴承7固定在一起的孔用弹性挡圈8,所述两个轴承7内圈处设有一个隔圈9。
所述中心轴3的一端通过螺钉固定在传动轴1上,另一端与所述压盖4通过螺栓10连接在一起。
安装过程中,首先将中心轴3通过螺钉牢牢固定在传动轴1上,同时按图示将轴承7、捻股轮2、隔圈9和孔用弹性挡圈8安装在一起并装配到中心轴3上;最后在中心轴3另一端扣上压盖4,并用螺栓10将压盖4与中心轴3固定在一起。其中,中心轴3上的轴台阶5与压盖4上的压盖台阶6将轴承7牢牢固定在传动轴1的中间,而通过孔用弹性挡圈8牢牢将轴承7与捻股轮2固定在一起,抑制了捻股轮2与轴承7之间的相对运动,这样一来,由于轴承7设计在传动轴1的中间,这样在高速旋转时轴承7内润滑脂受离心力较小,润滑脂不会被甩干,所以大大提高了轴承的使用寿命。
本实用新型结构简单紧凑,体积小巧,安装维修方便,延长了轴承的使用寿命,极大的提高了工作效率。
Claims (2)
1.新型传动轴捻股轮装置,包括传动轴、捻股轮、中心轴和压盖,其特征在于:所述中心轴上设有轴台阶,所述压盖上设有压盖台阶,所述轴台阶和压盖台阶之间的中心轴上安装有位于所述传动轴中间的两个轴承,所述捻股轮的中间设有用于将所述捻股轮和轴承固定在一起的孔用弹性挡圈,所述两个轴承内圈处设有一个隔圈。
2.根据权利要求1所述的新型传动轴捻股轮装置,其特征在于:所述中心轴的一端通过螺钉固定在传动轴上,另一端与所述压盖通过螺栓连接在一起。
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CN109403110A (zh) * | 2018-11-04 | 2019-03-01 | 江苏兴达钢帘线股份有限公司 | 在线加润滑油的捻股装置 |
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CN109403110A (zh) * | 2018-11-04 | 2019-03-01 | 江苏兴达钢帘线股份有限公司 | 在线加润滑油的捻股装置 |
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