CN204103715U - 电机轴承冷拆装置 - Google Patents
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Abstract
电机轴承冷拆装置,具有一个支座,所述支座顶板上通过支撑杆连接有轴承拆卸机构,所述轴承拆卸机构包括轴承砧板、横梁和与横梁螺纹连接的压杆,所述横梁通过拉杆与所述轴承砧板连接,所述支座顶板和所述轴承砧板的一侧对应位置分别开设有凹槽,所述凹槽的宽度小于待拆轴承内圈的外径,所述压杆上端设置手柄。本实用新型可以在不加热的情况下较快地同时拆卸轴承和转子,使轴承和转子不受损伤。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承拆卸装置领域,具体涉及电机轴承冷拆装置。
背景技术
电机在电力系统中有广泛的应用,使用一段时间后需要进行维护和修理,就需要将轴承拆掉。传统方法通过对轴承加热使其膨胀再将轴承与转轴分离,但存在轴承和转子均被加热的可能,而且拆卸时容易使轴承损伤,所用时间也较长,而且加热处理对工作人员也比较危险。为此,经过改进,目前电机轴承多采用拉马进行拉拔操作,但是这样一来在拉拔的过程中容易对电机轴承造成损伤,而电机在维修过程中,轴承往往是未损坏状态,一旦使用拉马后轴承往往处于被拉损的状态,需要重新配备新的轴承,增加了维修的成本。
CN 201940963 U公开了一种轴承拆卸专用工具,主要解决现有电机轴承拆卸工具拆卸电机轴承困难的问题,其特征在于:3条滑动螺栓固定在静挡板上面,静挡板通过滑动螺栓与动挡板相连接,静挡板居中径开有豁口,顶锥通过螺纹连接在动挡板居中,该轴承拆卸专用工具不仅拆卸电机轴承方便,而且结构简单和成本低。该实用新型一种轴承拆卸专用工具,其过于简单的结构也给拆卸增加了一些额外的工作量,而且在敲击或者向下移动的过程中,电机轴承不可避免地会与静挡板接触,产生撞击或摩擦,故而存在受损的可能性。
CN 202455228 U公开了一种电机轴承两级拉杆拆卸装置涉及电机领域,其轴承内盖圆周边有3~4个拆卸内螺纹孔;顶板圆周边有3~4个通孔、中心有内螺纹孔,电机轴承的内环与轴承内盖之间放有两个弧形垫块,弧形垫块外有铁丝绑扎;转轴轴头上旋转有顶板,螺纹压杆与顶柜中内螺纹啮合后顶住转轴轴头螺纹拉杆一端穿过顶板圆周边通孔后与螺母连接、另一端与轴承内盖拆卸螺纹连接,该实用新型具有提高拆卸轴承后轴承与轴承位精度的完好率,缩短轴承拆卸时间,减低成本等特点。但是电机轴承在拆卸的过程中还需要增加固定装置,比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,针对现有技术的不足,提供一种电机轴承冷拆装置,可以在不加热的情况下较快地同时拆卸轴承和转子,使轴承和转子不受损伤。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:电机轴承冷拆装置,具有一个支座,所述支座顶板上通过支撑杆连接有轴承拆卸机构,所述轴承拆卸机构包括轴承砧板、横梁和与横梁螺纹连接的压杆,所述横梁通过拉杆与所述轴承砧板连接,所述支座顶板和所述轴承砧板的一侧对应位置分别开设有凹槽,所述凹槽的宽度小于待拆轴承内圈的外径,所述压杆上端设置手柄。
所述轴承砧板与所述支座顶板之间的距离可调。
所述支撑杆之间的开档大小可调。
所述轴承砧板表面设置副砧板。
所述轴承砧板和所述支座顶板表面均设置弹性垫板。
所述压杆的直径小于待拆电机转轴的直径,所述压杆的端部为圆锥体,所述圆锥体的尖端为球体。
本实用新型的有益效果如下:电机轴承冷拆装置,具有一个支座,所述支座顶板上通过支撑杆连接有轴承拆卸机构,所述轴承拆卸机构包括轴承砧板、横梁和与横梁螺纹连接的压杆,所述横梁通过拉杆与所述轴承砧板连接,所述支座顶板和所述轴承砧板的一侧对应位置分别开设有凹槽,所述凹槽的宽度小于待拆轴承内圈的外径,所述压杆上端设置手柄,故可以在不加热的情况下较快地同时拆卸轴承和转子,使轴承和转子不受损伤。所述轴承砧板与所述支座顶板之间的距离可调,方便不同型号或者大小的电机转子使用,当电机转子轴向距离较长时,可将轴承砧板与支座顶板之间的距离调大即可使用,方便实用。所述支撑杆之间的开档大小可调,方便不同型号或者大小的电机转子使用,当电机转子径向距离较大时,可将支撑杆指尖的开档调大,即可使用,反之则可调小使用。所述轴承砧板表面设置副砧板,当电机转轴的直径小于凹槽宽度较多时,为了使凹槽能够与电机转轴更加贴合,可在轴承砧板表面设置副砧板,起到辅助固定电机转轴的作用。所述轴承砧板和所述支座顶板表面均设置弹性垫板,电机轴承和电机转子被拆卸的过程中,与所述轴承砧板和所述支座顶板会产生摩擦或者碰撞,为了保护其不受损伤,故设置弹性垫板。所述压杆的直径小于待拆电机转轴的直径,所述压杆的端部为圆锥体,所述圆锥体的尖端为球体,为了使压杆能够彻底地将电机转轴和转子拆卸下来,要使得压杆能够进入到电机转轴所在的通道中,此外,为了保护压杆的端部不至于磨损过快,其端部设置为球体。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
图1:本实用新型实施例一的结构示意图;
图2:本实用新型实施例二的结构示意图;
图3:本实用新型轴承砧板的结构示意图;
图4:本实用新型支座顶板的结构示意图;
图5:本实用新型压杆端部的结构示意图;
其中,1-压杆,2-横梁,3-拉杆,4-轴承砧板,5-支撑杆,6-支座顶板,7-副砧板,8-1、8-2-弹性垫板,9-轴承,10-转轴,11-转子,12-手柄,13-1、13-2-凹槽。
具体实施方式
实施例一
如图1所示,电机轴承冷拆装置,具有一个支座,所述支座顶板6上通过支撑杆5连接有轴承拆卸机构,所述轴承拆卸机构包括轴承砧板4、横梁2和与横梁螺纹连接的压杆1,所述横梁2通过拉杆3与所述轴承砧板4连接,所述支座顶板6和所述轴承砧板4的一侧对应位置分别开设有凹槽13-1、13-2,所述凹槽13-1、13-2的宽度小于待拆轴承9内圈的外径,所述压杆1上端设置手柄12。
此外,所述轴承砧板4和所述支座顶板6表面均设置弹性垫板8-1、8-2,保护电机轴承9和转子11不受损伤,更加安全可靠。
本实施例一所描述的电机轴承冷拆装置的有益效果是:在不加热的情况下能够较快地同时拆卸轴承9和转子11,使轴承9和转子11不受损伤,省工省时。
实施例二
如图2所示,本实施例二所描述的的电机轴承冷拆装置,与实施例一不同的是:所述轴承砧板4与所述支座顶板6之间的距离可调,可使所述支撑杆5与所述轴承砧板4与所述支座顶板6通过螺母连接,使用时,可将螺母松动,调节轴承砧板4与支座6之间的距离即可,方便实用;所述支撑杆5之间的开档大小可调,可在所述轴承砧板4与所述支座顶板6的相应位置设调节备用孔6-1(如图3、图4所示),亦可通过长槽孔调整;这样当拆卸不同型号的电机时,依据转子的径向距离大小,可将支撑杆5通过螺母与不同距离的调节备用孔6-1连接即可;所述轴承砧板4表面设置副砧板7,当电机转轴10的直径小于凹槽13-1、13-2宽度较多时,为了使凹槽13-1、13-2能够与电机转轴10更加贴合,可在轴承砧板4表面设置副砧板7,起到辅助固定电机转轴10的作用。
如图3所示,所述轴承砧板4表面设置弹性垫板8-1,保护电机轴承9不受损伤,更加安全可靠,所述轴承砧板4一侧开设有凹槽13-1;如图4所示,所述所述支座顶板6表面设置弹性垫板8-2,保护电机转子11不受损伤,更加安全可靠,所述支座顶板6的一侧开设有凹槽13-2;凹槽13-1与凹槽13-2位置相对应。
此外,如图5所示,以上实施例的压杆端部均可采用以下结构:所述压杆1的直径小于待拆电机转轴10的直径,所述压杆1的端部为圆锥体,所述圆锥体的尖端为球体,保护压杆,延长压杆的使用寿命。
Claims (6)
1.电机轴承冷拆装置,其特征在于:具有一个支座,所述支座顶板上通过支撑杆连接有轴承拆卸机构,所述轴承拆卸机构包括轴承砧板、横梁和与横梁螺纹连接的压杆,所述横梁通过拉杆与所述轴承砧板连接,所述支座顶板和所述轴承砧板的一侧对应位置分别开设有凹槽,所述凹槽的宽度小于待拆轴承内圈的外径,所述压杆上端设置手柄。
2.如权利要求1所述的电机轴承冷拆装置,其特征在于:所述轴承砧板与所述支座顶板之间的距离可调。
3.如权利要求1所述的电机轴承冷拆装置,其特征在于:所述支撑杆之间的开档大小可调。
4.如权利要求1所述的电机轴承冷拆装置,其特征在于:所述轴承砧板表面设置副砧板。
5.如权利要求1或4所述的电机轴承冷拆装置,其特征在于:所述轴承砧板和所述支座顶板表面均设置弹性垫板。
6.如权利要求1所述的电机轴承冷拆装置,其特征在于:所述压杆的直径小于待拆电机转轴的直径,所述压杆的端部为圆锥体,所述圆锥体的尖端为球体。
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CN106208550A (zh) * | 2016-07-21 | 2016-12-07 | 泗县金皖泵业有限公司 | 一种转子轴承拆卸装置及其拆卸方法 |
CN106393000A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-02-15 | 长春中车轨道车辆有限公司 | 用于电力连接器防护盖的压杆退卸辅助工装 |
CN108568491A (zh) * | 2016-11-24 | 2018-09-25 | 郑州艾莫弗信息技术有限公司 | 一种空调电机用稳定型去铆钉装置 |
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