CN203112399U - 大吨位履带式起重机用于穿绳的液压绞盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大吨位履带式起重机用于穿绳的液压绞盘，涉及工程机械。减速系统采用一级行星齿轮减速，减速系统的输出端为行星齿轮架。所述的行星齿轮架通过花键与输出轴的一端连接，输出轴通过轴承Ⅱ安装在轴承座上。轴承座与行星齿轮减速系统连接；输出轴的另一端有法兰盘Ⅲ，滚筒的中部有隔板，法兰盘Ⅲ通过螺栓组件I安装在隔板上。结构紧凑，简单，制造方便，体积小、重量轻，安装拆卸方便。输出力矩大，操作性好，可以随即停车制动，满足穿绳、紧绳的需要。具有随即停车制动、输入输出同向的优点，使穿绳、紧绳作业安全可靠。适用于任何情况下的大小功率的履带起重机和强夯机穿绳作业。

Description

大吨位履带式起重机用于穿绳的液压绞盘

技术领域

本实用新型涉及一种工程机械，具体涉及一种用于大吨位履带起重机、大吨位强夯机，起吊钢丝绳穿绳时使用的液压绞盘。 

背景技术 

随着我国国民经济技术的飞速发展，国家加快基础设施建设步伐，基础设施建设规模加大，尤其以钢厂，电厂为代表的一批冶金，石化，石油，化工，能源和市政行业的建设项目，极大的刺激了市场对大吨位履带式起重机的需求，大吨位履带起重机已向着大型重型方向发展。大吨位履带起重机、强夯机上使用的钢丝绳又粗、又长，起吊钢丝绳穿绳时卷扬机滚筒绕过吊臂和吊钩上的多只定滑轮、动滑轮，拉动钢丝绳的力量极大，人工是无法实现的，只有借助于绞盘。用于履带式起重机穿绳的绞盘，要求输出力矩大、体积小、随时停车制动灵活和输入输出同向的特点。目前市场上已有的绞盘，由于体积庞大，构造复杂，安装困难，无法用于履带式起重机。 

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种大吨位履带式起重机用于穿绳的液压绞盘，减速系统采用一级行星齿轮减速，其输出端为行星齿轮架。具有结构紧凑，体积小，输出力矩大，具有随即停车制动、输入输出同向的优点。 

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种大吨位履带式起重机用于穿绳的液压绞盘，它包括：滚筒、制动系统、行星齿轮减速系统、液压马达和平衡阀组件。所述的滚筒两端有前支承法兰和后支承法兰；所述的前支承法兰通过螺栓组件Ⅵ与制动壳体连接；所述的后支承法兰通过轴承I与后支承轴连接。所述的后支承轴左端有法兰盘Ⅳ，所述的滚筒的右端有滚筒端板，所述的法兰盘Ⅳ通过螺栓组件Ⅱ安装在滚筒端板上；。所述的前、后支承法兰通过螺栓组件安装在履带式起重机卷扬机机架上。所述的液压马达和平衡阀组件安装在前支承法兰外端。马达输出轴通过键与制动连接轴左端连接，所述的制动连接轴右端的内孔通过花键与中心齿轮连接；制动连接轴右端的外圆通过花键和制动摩擦片组件与制动壳体连接；所述的制动壳体外端通过轴承 Ⅲ与滚筒的内孔连接，制动壳体内端与行星齿轮减速系统连接。其特征在于：所述的行星齿轮减速系统为一级行星齿轮减速，减速系统的输出端为行星齿轮架；所述的行星齿轮架通过花键与输出轴的一端连接，所述的输出轴通过轴承Ⅱ安装在轴承座上；所述的轴承座与行星齿轮减速系统连接。输出轴的另一端有法兰盘Ⅲ，所述的滚筒的中部有隔板，所述的法兰盘Ⅲ通过螺栓组件I安装在隔板上。 

所述的制动壳体内端有法兰盘I，所述的轴承座左端有法兰盘Ⅱ，所述的法兰盘I、内齿圈和法兰盘Ⅱ三者之间用螺栓组件Ⅲ固定在一起。 

本实用新型的积极效果是： 

1、结构紧凑，体积小、重量轻，安装拆卸方便。 

2、输出力矩大，操作性好，可以随即停车制动，满足穿绳、紧绳的需要。 

3、具有随即停车制动、输入输出同向的优点，使穿绳、紧绳作业安全可靠。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。 

附图为本实用新型结构示意图。 

图中：1、平衡阀组件，2、液压马达，3、马达输出轴，4、制动连接轴，5、前支承法兰，6、制动系统，6-1、弹簧，7、制动壳体，7-1、法兰盘I，8、制动摩擦片组件，8-1、活塞，9、中心齿轮，10、行星齿轮减速系统，10-1、行星齿轮架，10-2、内齿圈，11、轴承座，11-1、法兰盘Ⅱ，12、输出轴，12-1、花键，12-2、法兰盘Ⅲ，13、螺栓组件I，14、螺栓组件Ⅱ，15、后支承轴，15-1、法兰盘Ⅳ，16、后支承法兰，16-1、轴承I，17、滚筒，17-1、隔板，17-2、滚筒端板，18、轴承Ⅱ，19、螺栓组件Ⅲ，20、轴承Ⅲ，21、螺栓组件Ⅵ。 

具体实施方式

如附图所示：一种大吨位履带式起重机用于穿绳的液压绞盘，它包括：滚筒17、制动系统6、行星齿轮减速系统10、液压马达2和平衡阀组件1。所述的滚筒17两端有前支承法兰5和后支承法兰16；所述的前支承法兰5通过螺栓组件Ⅵ21与制动壳体7连接；所述的后支承法兰16通过轴承I16-1与后支承轴15连接；所述的后支承轴15左端有法兰盘Ⅳ15-1，所述的滚筒17的右端有滚筒端板17-2，所述的法兰盘Ⅳ15-1通过螺栓组件Ⅱ14安装在滚筒端板17-2上。所述的前、后支承法兰5、16通 过螺栓组件安装在履带式起重机卷扬机机架上。所述的液压马达2和平衡阀组件1安装在前支承法兰5外端；马达输出轴3通过键与制动连接轴4左端连接，所述的制动连接轴4右端的内孔通过花键与中心齿轮9连接，制动连接轴4右端的外圆通过花键和制动摩擦片组件8与制动壳体7连接。所述的制动壳体7外端通过轴承Ⅲ20与滚筒17的内孔连接，制动壳体7内端与行星齿轮减速系统10连接。其特征在于：所述的行星齿轮减速系统10为一级行星齿轮减速，减速系统的输出端为行星齿轮架10-1。所述的行星齿轮架10-1通过花键12-1与输出轴12的一端连接，所述的输出轴12通过轴承Ⅱ18安装在轴承座11上。所述的轴承座11与行星齿轮减速系统10连接。输出轴12的另一端有法兰盘Ⅲ12-2，所述的滚筒17的中部有隔板17-1，所述的法兰盘Ⅲ12-2通过螺栓组件I13安装在隔板17-1上。 

所述的制动壳体7内端有法兰盘I7-1，所述的轴承座11左端有法兰盘Ⅱ11-1，法兰盘I7-1、内齿圈10-2和法兰盘Ⅱ11-1三者之间用螺栓组件Ⅲ19固定在一起。 

如附图所示：穿绳液压绞盘的工作原理是：制动系统6常态下，即平衡阀组件1不向液压马达2供油，也不向制动系统6供油，靠安装时弹簧6-1储存的弹性势能推动活塞8-1右行，活塞8-1通过制动压板压迫制动摩擦片组件8，制动摩擦片组件8为自偶式面接触摩擦片，摩擦片与耦合片互相挤压，制动连接轴4被锁住，不能转动，中心齿轮9也不能转动。连接行星齿轮架10-1和滚筒17的输出轴12阻止滚筒17转动，滚筒17处在制动状态。 

如附图所示：穿绳液压绞盘需要工作时，平衡阀组件1向制动系统6供油，活塞8-1在液压油的作用下左移，压迫弹簧6-1，同时释放制动摩擦片组件8，制动连接轴4处于自由状态。平衡阀组件1向液压马达2供油旋转，带动制动连接轴4和中心齿轮9同时转动，行星齿轮减速系统10工作，行星齿轮架10-1通过输出轴12驱动滚筒17转动，滚筒17拉动钢丝绳，完成穿绳作业。 

变换液压马达2正反转，调整钢丝绳的松紧程度，满足穿绳作业的需要。 

本装置结构紧凑，简单，制造方便，体积小、重量轻，安装拆卸方便。输出力矩大，操作性好，可以随即停车制动，满足穿绳、紧绳的需要。具有随即停车制动、输入输出同向的优点，使穿绳、紧绳作业安全可靠。适用于任何情况下的大小功率的履带起重机和强夯机穿绳作业。 

Claims (2)

1.一种大吨位履带式起重机用于穿绳的液压绞盘，它包括：滚筒（17）、制动系统（6）、行星齿轮减速系统（10）、液压马达（2）和平衡阀组件（1）；所述的滚筒（17）两端有前支承法兰（5）和后支承法兰（16）；所述的前支承法兰（5）通过螺栓组件Ⅵ（21）与制动壳体（7）连接；所述的后支承法兰（16）通过轴承I（16-1）与后支承轴（15）连接；所述的后支承轴（15）左端有法兰盘Ⅳ（15-1），所述的滚筒（17）的右端有滚筒端板（17-2），所述的法兰盘Ⅳ（15-1）通过螺栓组件Ⅱ（14）安装在滚筒端板（17-2）上；所述的前、后支承法兰（5、16）通过螺栓组件安装在履带式起重机卷扬机机架上；所述的液压马达（2）和平衡阀组件（1）安装在前支承法兰（5）外端；马达输出轴（3）通过键与制动连接轴（4）左端连接，所述的制动连接轴（4）右端的内孔通过花键与中心齿轮（9）连接；制动连接轴（4）右端的外圆通过花键和制动摩擦片组件（8）与制动壳体（7）连接；所述的制动壳体（7）外端通过轴承Ⅲ（20）与滚筒（17）的内孔连接，制动壳体（7）内端与行星齿轮减速系统（10）连接；其特征在于：所述的行星齿轮减速系统（10）为一级行星齿轮减速，减速系统的输出端为行星齿轮架（10-1）；所述的行星齿轮架（10-1）通过花键（12-1）与输出轴（12）的一端连接，所述的输出轴（12）通过轴承Ⅱ（18）安装在轴承座（11）上；所述的轴承座（11）与行星齿轮减速系统（10）连接；输出轴（12）的另一端有法兰盘Ⅲ（12-2），所述的滚筒（17）的中部有隔板（17-1），所述的法兰盘Ⅲ（12-2）通过螺栓组件I（13）安装在隔板（17-1）上。

2.根据权利要求1所述的大吨位履带式起重机用于穿绳的液压绞盘，其特征在于：所述的制动壳体（7）内端有法兰盘I（7-1），所述的轴承座（11）左端有法兰盘Ⅱ（11-1），所述的法兰盘I（7-1）、内齿圈（10-2）和法兰盘Ⅱ（11-1）三者之间用螺栓组件Ⅲ（19）固定在一起。

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