CN203109523U - 矿用齿轨焊接胎具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿用齿轨焊接胎具，包括用于连接齿轨的焊接支架以及用于支撑焊接支架的旋转支架一和旋转支架二，所述焊接支架的一端与旋转支架一转动连接，所述焊接支架的另一端与旋转支架二转动连接，所述旋转支架一和旋转支架二上均连接有弧形固定板，所述弧形固定板上开设有多个定位孔，所述焊接支架的两端均连接有与所述定位孔相配合的定位销。该矿用齿轨焊接胎具结构简单、使用方便、提高了齿轨焊接质量和工作效率，降低了劳动强度，其生产成本低，便于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接胎具，特别是涉及一种矿用齿轨焊接胎具。
背景技术
随着煤炭矿井技术的发展，开采效率的不断提高，井下综采设备单件重量越来越大。为适应巷道复杂的工况，恶劣的使用环境，以及充分保证人员、设备的安全、高效运输，矿用齿轨卡轨车轨道系统得到了越来越多的应用。在一个运输系统中，齿轨就需要铺设几公里。
齿轨在车间正常的焊接方法是利用天车把工件需焊角焊缝的位置吊至一定的角度，这样需要投入大量的人力物力，还无法保证图纸要求的焊接角度，而且不够安全，生产周期也较长。齿轨上的焊缝大部分为角焊缝，面对如此大的齿轨数量，生产车间是无法满足客户要求的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种矿用齿轨焊接胎具。该矿用齿轨焊接胎具结构简单、使用方便、提高了齿轨焊接质量和工作效率，降低了劳动强度，其生产成本低，便于推广应用。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：矿用齿轨焊接胎具，其特征在于：包括用于连接齿轨的焊接支架以及用于支撑焊接支架的旋转支架一和旋转支架二，所述焊接支架的一端与旋转支架一转动连接，所述焊接支架的另一端与旋转支架二转动连接，所述旋转支架一和旋转支架二上均连接有弧形固定板，所述弧形固定板上开设有多个定位孔，所述焊接支架的两端均连接有与所述定位孔相配合的定位销。
上述的矿用齿轨焊接胎具，其特征在于：所述旋转支架一和旋转支架二均包括旋转轴套、横杆一、横杆二和多个支柱，所述横杆一与多个支柱的上端相连接，所述横杆二与多个支柱的下端相连接，所述弧形固定板位于横杆一的下方且与横杆一相连接，所述旋转轴套设置在横杆一上，所述焊接支架的两端均设置有用于与旋转轴套转动配合的旋转销轴。
上述的矿用齿轨焊接胎具，其特征在于：所述横杆二的下表面连接有两个承载板。
上述的矿用齿轨焊接胎具，其特征在于：所述旋转轴套位于横杆一的中部。
上述的矿用齿轨焊接胎具，其特征在于：所述支柱、横杆一和横杆二均为槽钢。
上述的矿用齿轨焊接胎具，其特征在于：所述焊接支架包括相互平行的承重杆一和承重杆二，所述承重杆一和承重杆二的一同侧端通过连接杆一相连接，所述承重杆一和承重杆二的另一同侧端通过连接杆二相连接，所述承重杆一和承重杆二上均开设有用于连接齿轨的螺栓孔。
上述的矿用齿轨焊接胎具，其特征在于：所述连接杆一与连接杆二之间设置有多个用于连接承重杆一和承重杆二的连接杆三。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理，易于安装。
2、本实用新型在焊接时，能够防止产生气孔和夹渣，对提高产品质量有好处，能使焊缝达到最佳的成型效果。
3、本实用新型使用时，可以将两个齿轨背靠背焊接，防止了齿轨的焊接变形，提高了生产效率，降低了劳动强度。
4、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。
综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，提高了齿轨焊接质量和工作效率，降低了劳动强度，消除了安全隐患，使用效果好，便于推广使用。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型旋转支架一和旋转支架二的结构示意图。
图3为安装在本实用新型焊接支架上的齿轨的结构示意图。
图4为图3的右视图。
附图标记说明:
1—旋转支架一； 1-1—旋转轴套； 1-2—横杆一；
1-3—支柱； 1-4—横杆二； 1-5—承载板；
2—焊接支架； 2-1—承重杆一； 2-2—定位销；
2-3—连接杆一； 2-4—旋转销轴； 2-5—承重杆二；
2-6—连接杆二； 2-7—螺栓孔； 2-8—连接杆三；
3—旋转支架二； 4—弧形固定板； 4-1—定位孔；
5—齿轨； 5-1—导轨一； 5-2—连接板一；
5-3—安装孔； 5-4—连接板二； 5-5—齿轨条；
5-6—轨枕； 5-7—导轨二。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种矿用齿轨焊接胎具，包括用于连接齿轨5的焊接支架2以及用于支撑焊接支架2的旋转支架一1和旋转支架二3，所述焊接支架2的一端与旋转支架一1转动连接，所述焊接支架2的另一端与旋转支架二3转动连接，所述旋转支架一1和旋转支架二3上均连接有弧形固定板4，所述弧形固定板4上开设有多个定位孔4-1，所述焊接支架2的两端均连接有与所述定位孔4-1相配合以用于将焊接支架2定位在某一旋转角度的定位销2-2。
如图2所示，所述旋转支架一1和旋转支架二3均包括旋转轴套1-1、横杆一1-2、横杆二1-4和多个支柱1-3，所述横杆一1-2与多个支柱1-3的上端相连接，所述横杆二1-4与多个支柱1-3的下端相连接，所述弧形固定板4位于横杆一1-2的下方且与横杆一1-2相连接，所述旋转轴套1-1设置在横杆一1-2上，所述焊接支架2的两端均设置有用于与旋转轴套1-1转动配合的旋转销轴2-4。
如图1所示，所述焊接支架2包括相互平行的承重杆一2-1和承重杆二2-5，所述承重杆一2-1和承重杆二2-5的一同侧端通过连接杆一2-3相连接，所述承重杆一2-1和承重杆二2-5的另一同侧端通过连接杆二2-6相连接，所述承重杆一2-1和承重杆二2-5上均开设有用于连接齿轨5的螺栓孔2-7。本实施例中优选的做法是，所述连接杆一2-3与连接杆二2-6之间设置有多个用于连接承重杆一2-1和承重杆二2-5的连接杆三2-8。
如图3和图4所示，本实施例中，所述齿轨5包括两根平行的导轨一5-1和导轨二5-7以及多个轨枕5-6，所述轨枕5-6的一端与导轨一5-1焊接，所述轨枕5-6的另一端与导轨二5-7焊接，其中，所述轨枕5-6上且远离导轨一5-1和导轨二5-7的一侧面焊接有成对布设的连接板一5-2或连接板二5-4，所述连接板二5-4上开设有安装孔5-3，所述轨枕5-6上远离连接板二5-4的一侧面上焊接有齿轨条5-5，所述齿轨条5-5位于导轨一5-1和导轨二5-7之间。
本实施例，使用时，通过螺栓将安装孔5-3和螺栓孔2-7相连接，从而将齿轨5固定连接在焊接支架2上，然后转动焊接支架2旋转至合适的位置，然后将齿轨5上的点焊部位按照图纸要求进行焊接，在焊接时，防止产生气孔和夹渣，对提高产品质量有好处，能使焊缝达到最佳的成型效果，并且也能使焊缝具有良好的机械性能，还可以利用该将焊接胎具将两个齿轨背靠背焊接，防止了齿轨的焊接变形，提高了生产效率，降低了劳动强度，消除了焊接时的安全隐患，其具有很强实用性，它能够自由的调整焊接角度，利用该焊接胎具能够保证保证两边焊脚高度，并能使焊缝达到最佳成型效果，同时也具有了良好的力学性能。
如图2所示，所述横杆二1-4的下表面连接有两个承载板1-5。所述旋转轴套1-1位于横杆一1-2的中部。所述支柱1-3、横杆一1-2和横杆二1-4均为槽钢。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (7)
1.矿用齿轨焊接胎具，其特征在于：包括用于连接齿轨（5）的焊接支架（2）以及用于支撑焊接支架（2）的旋转支架一（1）和旋转支架二（3），所述焊接支架（2）的一端与旋转支架一（1）转动连接，所述焊接支架（2）的另一端与旋转支架二（3）转动连接，所述旋转支架一（1）和旋转支架二（3）上均连接有弧形固定板（4），所述弧形固定板（4）上开设有多个定位孔（4-1），所述焊接支架（2）的两端均连接有与所述定位孔（4-1）相配合的定位销（2-2）。
2.根据权利要求1所述的矿用齿轨焊接胎具，其特征在于：所述旋转支架一（1）和旋转支架二（3）均包括旋转轴套（1-1）、横杆一（1-2）、横杆二（1-4）和多个支柱（1-3），所述横杆一（1-2）与多个支柱（1-3）的上端相连接，所述横杆二（1-4）与多个支柱（1-3）的下端相连接，所述弧形固定板（4）位于横杆一（1-2）的下方且与横杆一（1-2）相连接，所述旋转轴套（1-1）设置在横杆一（1-2）上，所述焊接支架（2）的两端均设置有用于与旋转轴套（1-1）转动配合的旋转销轴（2-4）。
3.根据权利要求2所述的矿用齿轨焊接胎具，其特征在于：所述横杆二（1-4）的下表面连接有两个承载板（1-5）。
4.根据权利要求2所述的矿用齿轨焊接胎具，其特征在于：所述旋转轴套（1-1）位于横杆一（1-2）的中部。
5.根据权利要求2所述的矿用齿轨焊接胎具，其特征在于：所述支柱（1-3）、横杆一（1-2）和横杆二（1-4）均为槽钢。
6.根据权利要求1所述的矿用齿轨焊接胎具，其特征在于：所述焊接支架（2）包括相互平行的承重杆一（2-1）和承重杆二（2-5），所述承重杆一（2-1）和承重杆二（2-5）的一同侧端通过连接杆一（2-3）相连接，所述承重杆一（2-1）和承重杆二（2-5）的另一同侧端通过连接杆二（2-6）相连接，所述承重杆一（2-1）和承重杆二（2-5）上均开设有用于连接齿轨（5）的螺栓孔（2-7）。
7.根据权利要求6所述的矿用齿轨焊接胎具，其特征在于：所述连接杆一（2-3）与连接杆二（2-6）之间设置有多个用于连接承重杆一（2-1）和承重杆二（2-5）的连接杆三（2-8）。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104400303A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-03-11 | 齐齐哈尔市金车工业公司 | 用于铁路货车制动缸座的焊接工装 |
| CN104439845A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-03-25 | 齐齐哈尔市金车工业公司 | 一种用于铁路货车制动缸座的焊接工装 |
| CN105458588A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-04-06 | 广州市京龙工程机械有限公司 | 升降机标准节扩展平台用焊接工装 |
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2013
- 2013-03-22 CN CN 201320132628 patent/CN203109523U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN105458588B (zh) * | 2015-12-28 | 2018-01-23 | 广州市京龙工程机械有限公司 | 升降机标准节扩展平台用焊接工装 |
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