CN105458588B - 升降机标准节扩展平台用焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种升降机标准节扩展平台用焊接工装,包括焊接架和固定在焊接架的立架体和平台架体,所述焊接架为由纵向限位框架和横向限位框架焊接联接的一体式结构,所述立架体上端设置有开设销孔的第一销轴座,所述立架体下端设置有开设销孔的第二销轴座,所述焊接架上焊接有与所述第一销轴座对应的第一销轴和与所述第二销轴座对应的第二销轴,所述平台架体前端左右对称开设有第一螺纹孔,所述平台架体后端左右对称开设有第二螺纹孔,所述焊接架上前端设有与所述第一螺纹孔匹配的第一螺栓,所述焊接架后端设有与所述第二螺纹孔匹配的第二螺栓,所述焊接架的横向限位框架两端中心面均安装有转轴。本发明提高了标准节扩展平台的一致性和焊接效率。
Description
技术领域
本发明涉及升降机施工建设领域,具体涉及一种升降机标准节焊结工装。
背景技术
建筑升降机亦称施工电梯,是常应用于建筑工地的人或货物的垂直运输工具,升降机通过多个标准节依序堆叠联接而成,可通过添加与删减标准节的数量,实现对升降机导轨架的高度调节,标准节的焊接精度要求高,因为加工质量直接影响到整机质量及其工作可靠性,为便于升降机的检修及维护和施工,在升降机搭建过程中,会根据施工需求,在有些标准节上外接扩展平台。
标准节扩展平台通常是在现场实地测量尺寸后,通过手工焊接而成,手工焊接时操作者将标准节扩展平台各组件摆放于工装上,定位,先正面手工焊接成形,接着将方框从工装上取下,完成反面焊接,手工焊接生产效率低、产品质量不稳定且人工成本高、劳动强度高。故亟需一种通用的标准节扩展平台及其焊接工装。
发明内容
本发明公开了一种升降机标准节扩展平台用焊接工装,旨在提高升降机搭建的效率,并提高扩展平台的一致性,以保证升降机标准节的精度。
升降机标准节扩展平台用焊接工装,包括立架体和平台架体,所述立架体和平台架体均固定安装在一焊接架上,所述焊接架为由纵向限位框架和横向限位框架焊接联接的一体式结构,所述立架体上端设置有开设销孔的第一销轴座,所述立架体下端设置有开设销孔的第二销轴座,所述焊接架上焊接有与所述第一销轴座对应的第一销轴和与所述第二销轴座对应的第二销轴,所述平台架体前端左右对称开设有第一螺纹孔,所述平台架体后端左右对称开设有第二螺纹孔,所述焊接架上前端设有与所述第一螺纹孔匹配的第一螺栓,所述焊接架后端设有与所述第二螺纹孔匹配的第二螺栓,所述焊接架的横向限位框架两端中心面均安装有转轴。
更优的,所述立架体通过所述第一销轴和第二销轴固定在所述焊接架的纵向限位框架上,所述立架体中部焊接有横梁,所述横梁与平台架体的上表面贴合。
更优的,所述平台架体与所述焊接架的横向限位框架通过第一螺栓和第二螺栓紧固在一起。
更优的,所述安装在横向限位框架两端中心面的转轴位于同一中轴线上。
更优的,所述立架体和平台架体通过若干方钢焊接在一起,所述方钢包括垂直联接而成的护栏和固定护栏的斜拉杆。
本发明提供了一种升降机标准节扩展平台用焊接工装,提高了标准节扩展平台的一致性和焊接效率,缩短了升降机的组建周期。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为立架体和平台架体焊接后的结构图;
图2为本发明立架体的结构图;
图3为本发明平台架体的结构图;
图4为本发明焊接工装的结构图;
图5为焊接前立架体和平台架体在焊接架的安装结构图;
图6为焊接后立架体和平台架体在焊接架的安装结构图。
具体实施方式
本发明公开了一种升降机标准节扩展平台用焊接工装,旨在提高升降机搭建的效率,并提高扩展平台的一致性,以保证升降机标准节的精度。
下面将结合本发明中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1、2、3、4、5、6 所示的升降机标准节扩展平台用焊接工装,包括立架体1和平台架体2,所述立架体1和平台架体2均固定安装在一焊接架3上,所述焊接架3为由纵向限位框架和横向限位框架焊接联接的一体式结构,所述立架体1上端设置有开设销孔的第一销轴座11,所述立架体1下端设置有开设销孔的第二销轴座12,所述焊接架3上焊接有与所述第一销轴座11对应的第一销轴34和与所述第二销轴座12对应的第二销轴33,所述平台架体2前端左右对称开设有第一螺纹孔21,所述平台架体2后端左右对称开设有第二螺纹孔22,所述焊接架3上前端设有与所述第一螺纹孔21匹配的第一螺栓31,所述焊接架3后端设有与所述第二螺纹孔22匹配的第二螺栓32,所述焊接架3的横向限位框架两端中心面均安装有转轴35。
优选的,所述立架体1通过所述第一销轴34和第二销轴33固定在所述焊接架3的纵向限位框架上,所述立架体1中部焊接有横梁13,所述横梁13与平台架体2的上表面贴合。
优选的,所述平台架体2与所述焊接架3的横向限位框架通过第一螺栓31和第二螺栓32紧固在一起。
优选的,所述安装在横向限位框架两端中心面的转轴35位于同一中轴线上。
优选的,所述立架体1和平台架体2通过若干方钢焊接在一起,所述方钢包括垂直联接而成的护栏5和固定护栏5的斜拉杆4。
本发明的焊接方法:
通过转轴35将焊接架3安装在焊接定位工装(图未示)上固定,然后将平台架体2通过第一螺栓31和第二螺栓32紧固在焊接架3上,然后通过第一销轴34和第二销轴33将立架体1定位安装在焊接架3上,然后进行立架体1和平台架体2连接处的焊接,整个工装可通过转轴35旋转,护栏5和斜拉杆4等均可通过旋转来完成各个联接处的焊接,焊接方式可根据实际需求进行半自动焊接或手工焊接。
通过以上描述可知,本发明提供了一种升降机标准节扩展平台专用焊接工装,通过在焊接架上设置第一螺栓和第二螺栓定位安装平台架体,同时在所述焊接架上设置第一销轴和第二销轴定位安装立架体,提高了标准节扩展平台焊接过程中的尺寸一致性,且焊接过程中,工装可通过转轴旋转,便于扩展平台各连接处的焊接,提高了焊接效率。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.升降机标准节扩展平台用焊接工装,包括立架体和平台架体,其特征在于,所述立架体和平台架体均固定安装在一焊接架上,所述焊接架为由纵向限位框架和横向限位框架焊接联接的一体式结构,所述立架体上端设置有开设销孔的第一销轴座,所述立架体下端设置有开设销孔的第二销轴座,所述焊接架上焊接有与所述第一销轴座对应的第一销轴和与所述第二销轴座对应的第二销轴,所述平台架体前端左右对称开设有第一螺纹孔,所述平台架体后端左右对称开设有第二螺纹孔,所述焊接架上前端设有与所述第一螺纹孔匹配的第一螺栓,所述焊接架后端设有与所述第二螺纹孔匹配的第二螺栓,所述焊接架的横向限位框架两端中心面均安装有转轴。
2.根据权利要求1所述的升降机标准节扩展平台用焊接工装,其特征在于,所述立架体通过所述第一销轴和第二销轴固定在所述焊接架的纵向限位框架上,所述立架体中部焊接有横梁,所述横梁与平台架体的上表面贴合。
3.根据权利要求1所述的升降机标准节扩展平台用焊接工装,其特征在于,所述平台架体与所述焊接架的横向限位框架通过第一螺栓和第二螺栓紧固在一起。
4.根据权利要求1所述的升降机标准节扩展平台用焊接工装,其特征在于,所述安装在横向限位框架两端中心面的转轴位于同一中轴线上。
5.根据权利要求1所述的升降机标准节扩展平台用焊接工装,其特征在于,所述立架体和平台架体通过若干方钢焊接在一起构成升降机标准节扩展平台,所述方钢包括垂直联接而成的护栏和固定护栏的斜拉杆。
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