CN207434330U - 一种通丝存放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种通丝存放架，包括上横梁和下横梁，上横梁和下横梁之间设有三个纵梁，中间的纵梁设有中间第一托架、中间第二托架、中间第三托架和中间第四托架，中间第一托架、中间第二托架、中间第三托架和中间第四托架均焊接挡块，中间第四托架焊接中间支脚，左侧的纵梁设有左侧第一托架、左侧第二托架、左侧第三托架和左侧第四托架，左侧第一托架、左侧第二托架、左侧第三托架和左侧第四托架均焊接挡块，左侧第四托架焊接左侧支脚，右侧的纵梁设有右侧第一托架、右侧第二托架、右侧第三托架和右侧第四托架，右侧第一托架、右侧第二托架、右侧第三托架和右侧第四托架均焊接挡块，右侧第四托架焊接右侧支脚。本实用新型不占空间、取放方便。

Description

一种通丝存放架

技术领域

本实用新型涉及通丝领域，特别是涉及一种通丝存放架。

背景技术

通丝被广泛的用于吊架，现有的通丝被杂乱的堆放在车间，没有经过分类和整理，占据大量空间，造成取放麻烦，容易出错且效率低下，同时存在通丝滚落的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种不占空间、取放方便、安全的通丝存放架。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种通丝存放架，包括平行的上横梁和下横梁，所述上横梁和所述下横梁之间设有三个平行的纵梁，所述中间的纵梁自上而下分别设有长度依次增加的中间第一托架、中间第二托架、中间第三托架和中间第四托架，所述中间第一托架、中间第二托架、中间第三托架和中间第四托架的自由端均焊接有挡块，所述中间第四托架的底部焊接有中间支脚，所述左侧的纵梁自上而下分别设有长度依次增加的左侧第一托架、左侧第二托架、左侧第三托架和左侧第四托架，所述左侧第一托架、左侧第二托架、左侧第三托架和左侧第四托架的自由端均焊接有挡块，所述左侧第四托架的底部焊接有左侧支脚，所述右侧的纵梁自上而下分别设有长度依次增加的右侧第一托架、右侧第二托架、右侧第三托架和右侧第四托架，所述右侧第一托架、右侧第二托架、右侧第三托架和右侧第四托架的自由端均焊接有挡块，所述右侧第四托架的底部焊接有右侧支脚。

进一步的，所述上横梁和下横梁均与纵梁垂直，所述上横梁和所述下横梁均与所述纵梁焊接，所述上横梁、下横梁和纵梁均为槽钢。

进一步的，所述中间第一托架、中间第二托架、中间第三托架和中间第四托架均为槽钢，所述中间第一托架、中间第二托架、中间第三托架和中间第四托架均与所述中间的纵梁焊接，所述中间支脚为槽钢，所述中间第一托架、中间第二托架、中间第三托架、中间第四托架和中间支脚的槽钢开口方向向右。

进一步的，所述左侧第一托架、左侧第二托架、左侧第三托架和左侧第四托架均为槽钢，所述左侧第一托架、左侧第二托架、左侧第三托架和左侧第四托架均与所述左侧的纵梁焊接，所述左侧支脚为槽钢，所述左侧第一托架、左侧第二托架、左侧第三托架、左侧第四托架和左侧支脚的槽钢开口方向向右。

进一步的，所述右侧第一托架、右侧第二托架、右侧第三托架和右侧第四托架均为槽钢，所述右侧第一托架、右侧第二托架、右侧第三托架和右侧第四托架均与所述右侧的纵梁焊接，所述右侧第一托架、右侧第二托架、右侧第三托架、右侧第四托架和右侧支脚的槽钢开口方向向左。

与现有技术相比，本实用新型通丝存放架的有益效果是：可以按层分类存放通丝，多个存放架并排摆放时，可以存放6米长通丝，同时也可以存放长度不短于980mm的短通丝。存放架端部可以贴标签，便于快速识别。角钢作为通丝的挡件，使通丝不会滚下来，利于安全生产。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

具体实施方式

请参阅图1，一种通丝存放架，包括平行的上横梁1和下横梁2，上横梁1和下横梁2之间设有三个平行的纵梁3，上横梁1和下横梁2均与纵梁3垂直，上横梁1和下横梁2均与纵梁3焊接，上横梁1、下横梁2和纵梁3均为槽钢。

中间的纵梁3自上而下分别设有中间第一托架41、中间第二托架42、中间第三托架43和中间第四托架44，中间第一托架41、中间第二托架42、中间第三托架43和中间第四托架44的长度依次增加，中间第一托架41、中间第二托架42、中间第三托架43和中间第四托架44均为槽钢，中间第一托架41、中间第二托架42、中间第三托架43和中间第四托架44均与中间的纵梁3焊接，中间第一托架41、中间第二托架42、中间第三托架43和中间第四托架44的自由端均焊接有挡块7，挡块7为角钢。中间第四托架44的底部焊接有中间支脚8，中间支脚8为槽钢。

左侧的纵梁3自上而下分别设有左侧第一托架51、左侧第二托架52、左侧第三托架53和左侧第四托架54，左侧第一托架51、左侧第二托架52、左侧第三托架53和左侧第四托架54的长度依次增加，左侧第一托架51、左侧第二托架52、左侧第三托架53和左侧第四托架54均为槽钢，左侧第一托架51、左侧第二托架52、左侧第三托架53和左侧第四托架54均与左侧的纵梁3焊接，左侧第一托架51、左侧第二托架52、左侧第三托架53和左侧第四托架54的自由端均焊接有挡块（图未标），挡块为角钢。左侧第四托架54的底部焊接有左侧支脚9，左侧支脚9为槽钢。

右侧的纵梁3自上而下分别设有右侧第一托架61、右侧第二托架62、右侧第三托架63和右侧第四托架64，右侧第一托架61、右侧第二托架62、右侧第三托架63和右侧第四托架64的长度依次增加，右侧第一托架61、右侧第二托架62、右侧第三托架63和右侧第四托架64均为槽钢，右侧第一托架61、右侧第二托架62、右侧第三托架63和右侧第四托架64均与右侧的纵梁3焊接，右侧第一托架61、右侧第二托架62、右侧第三托架63和右侧第四托架64的自由端均焊接有挡块（图未标），挡块为角钢。右侧第四托架64的底部焊接有右侧支脚10，右侧支脚10为槽钢。

中间第一托架41、中间第二托架42、中间第三托架43、中间第四托架44和中间支脚8的槽钢开口方向向右，左侧第一托架51、左侧第二托架52、左侧第三托架53、左侧第四托架54和左侧支脚9的槽钢开口方向向右。右侧第一托架61、右侧第二托架62、右侧第三托架63、右侧第四托架64和右侧支脚10的槽钢开口方向向左。

本实用新型可以按层分类存放通丝，多个存放架并排摆放时，可以存放6米长通丝，同时也可以存放长度不短于980mm的短通丝。存放架端部可以贴标签，便于快速识别。角钢作为通丝的挡件，使通丝不会滚下来，利于安全生产。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种通丝存放架，其特征在于：包括平行的上横梁和下横梁，所述上横梁和所述下横梁之间设有三个平行的纵梁，所述中间的纵梁自上而下分别设有长度依次增加的中间第一托架、中间第二托架、中间第三托架和中间第四托架，所述中间第一托架、中间第二托架、中间第三托架和中间第四托架的自由端均焊接有挡块，所述中间第四托架的底部焊接有中间支脚，所述左侧的纵梁自上而下分别设有长度依次增加的左侧第一托架、左侧第二托架、左侧第三托架和左侧第四托架，所述左侧第一托架、左侧第二托架、左侧第三托架和左侧第四托架的自由端均焊接有挡块，所述左侧第四托架的底部焊接有左侧支脚，所述右侧的纵梁自上而下分别设有长度依次增加的右侧第一托架、右侧第二托架、右侧第三托架和右侧第四托架，所述右侧第一托架、右侧第二托架、右侧第三托架和右侧第四托架的自由端均焊接有挡块，所述右侧第四托架的底部焊接有右侧支脚。

2.根据权利要求1所述的通丝存放架，其特征在于：所述上横梁和下横梁均与纵梁垂直，所述上横梁和所述下横梁均与所述纵梁焊接，所述上横梁、下横梁和纵梁均为槽钢。

3.根据权利要求1所述的通丝存放架，其特征在于：所述中间第一托架、中间第二托架、中间第三托架和中间第四托架均为槽钢，所述中间第一托架、中间第二托架、中间第三托架和中间第四托架均与所述中间的纵梁焊接，所述中间支脚为槽钢，所述中间第一托架、中间第二托架、中间第三托架、中间第四托架和中间支脚的槽钢开口方向向右。

4.根据权利要求3所述的通丝存放架，其特征在于：所述左侧第一托架、左侧第二托架、左侧第三托架和左侧第四托架均为槽钢，所述左侧第一托架、左侧第二托架、左侧第三托架和左侧第四托架均与所述左侧的纵梁焊接，所述左侧支脚为槽钢，所述左侧第一托架、左侧第二托架、左侧第三托架、左侧第四托架和左侧支脚的槽钢开口方向向右。

5.根据权利要求4所述的通丝存放架，其特征在于：所述右侧第一托架、右侧第二托架、右侧第三托架和右侧第四托架均为槽钢，所述右侧第一托架、右侧第二托架、右侧第三托架和右侧第四托架均与所述右侧的纵梁焊接，所述右侧第一托架、右侧第二托架、右侧第三托架、右侧第四托架和右侧支脚的槽钢开口方向向左。