CN203007758U - 一种移动式钢轨闪光焊机的提轨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动式钢轨闪光焊机的提轨装置,包括夹具,还包括提升油缸、安装支架、导轨和提升件,所述提升油缸安装在安装支架上,夹具与提升油缸的活塞杆通过提升件装连,导轨装在安装支架上,提升件与导轨滑动配合。本实用新型提轨方便,大大减轻施工人员的劳动强度,施工效率高,还具有结构简单、质量轻、操作灵活、提轨负荷大、可提无限制长轨条、装拆方便等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种闪光对接焊设备,尤其是移动式钢轨闪光焊机的提轨装置。
背景技术
目前,在使用移动式钢轨闪光焊机进行线上或线下焊接时,都必须将焊接接头两端钢轨用滚筒垫高,以便焊机对被焊钢轨进行夹持、焊接。在钢轨焊接接头两端垫滚筒工序繁杂、任务量大、施工效率极其低下。另外,在地铁隧道内进行焊轨维修施工时,隧道内可利用的焊接空间相当狭窄,一般焊机的外形尺寸基本不满足使用要求。采用传统的焊接接头两端钢轨用滚筒垫高作业方式更加不便,甚至不能进行焊轨作业。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种提轨方便、施工效率高的移动式钢轨闪光焊机的提轨装置。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种移动式钢轨闪光焊机的提轨装置,包括夹具,还包括提升油缸、安装支架、导轨和提升件,所述提升油缸安装在安装支架上,夹具与提升油缸的活塞杆通过提升件装连,导轨装在安装支架上,提升件与导轨滑动配合。
所述提升油缸有两个,两个提升油缸的活塞杆共同连接在提升件的上端,提升件的两侧具有滑动部,提升件的下端连接夹具,安装支架的两侧均设有导轨,提升件的滑动部与相应的导轨滑动配合。
所述夹具包括由两个外夹板固定而成的第一弯钩、连接销和第二弯钩,所述第二弯钩由两个内夹板固定而成,第一弯钩和第二弯钩的上端均开设有竖向腰子孔,第一弯钩和第二弯钩相对布置,且第二弯钩的两个内夹板上端插在第一弯钩的两个外夹板之间,所述连接销松配合地插在第一弯钩和第二弯钩的竖向腰子孔中,提升件的下端具有提升孔,提升孔套在夹具的连接销中部。
所述安装支架上还具有连接套。
采用上述结构后,在焊轨施工时,本实用新型随同焊机一起下落至被焊钢轨接头上方张开焊机钳口,提升油缸的活塞杆缓慢伸出,待活塞杆下方的夹具可以扣住焊接钢轨轨顶上时,使提升油缸的活塞杆缓慢上移,将钢轨提到焊机的定位块下面,待钢轨贴合到定位块底面后,焊机缓慢夹紧钢轨,随后即可进行钢轨焊接。本实用新型从根本解决了焊接接头两端钢轨用滚筒垫高的传统作业方式,提轨方便,大大减轻施工人员的劳动强度,提高施工效率。此外,可以通过本实用新型将线下的钢轨从受限位置提出到空间大的地方进行焊接作业,既可以解决提高施工效率,又可以空间受限问题。导轨主要是给夹具上下运动提供运行轨道,防止在钢轨提升过程中钢轨左右、前后摆动产生的径向力对提升油缸的损坏。本实用新型还具有结构简单、质量轻、操作灵活、提轨负荷大、可提无限制长轨条、装拆方便等特点
附图说明
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的移动式钢轨闪光焊机的提轨装置的主视结构示意图;
图2是图1沿A-A线的剖视图;
图3是本实用新型的一个视角的立体结构示意图;
图4是本实用新型的另一个视角的立体结构示意图;
图5是本实用新型中的夹具的立体结构示意图;
图6是本实用新型装配在移动式钢轨闪光焊机上时的工作状态图;
图7是图6的左视图。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5所示,本实用新型的一种移动式钢轨闪光焊机的提轨装置,包括夹具4,还包括提升油缸1、安装支架2、导轨3和提升件5,所述提升油缸1安装在安装支架2上,夹具4与提升油缸1的活塞杆1-1通过提升件5装连,导轨3装在安装支架2上,提升件5与导轨3滑动配合。
如图1、2、4所示,所述提升油缸1有两个,两个提升油缸1的活塞杆1-1共同连接在提升件5的上端,提升件5的两侧具有滑动部5-1,提升件5的下端连接夹具4,安装支架2的两侧均设有导轨3,提升件5的滑动部5-1与相应的导轨3滑动配合。
如图2、5所示,所述夹具4包括由两个外夹板4-1-1固定而成的第一弯钩4-1、连接销4-2和第二弯钩4-3,所述第二弯钩4-3由两个内夹板4-3-1固定而成,第一弯钩4-1和第二弯钩4-3的上端均开设有竖向腰子孔4-1-3、4-3-3,第一弯钩4-1和第二弯钩4-3相对布置,且第二弯钩4-3的两个内夹板4-3-1上端插在第一弯钩4-1的两个外夹板4-1-1之间,所述连接销4-2松配合地插在第一弯钩4-1和第二弯钩4-3的竖向腰子孔4-1-3、4-3-3中,提升件5的下端具有提升孔5-2,提升孔5-2套在夹具4的连接销4-2中部。
如图2、3、4所示,为了便于连接并固定在焊机的中心轴上,所述安装支架2上还具有连接套2-1。这样,在工作时,安装支架2不会随着焊机的张开、夹紧而进行旋转。
安装支架2是提升油缸1、导轨3安装的基础,承载提升钢轨的全部重力。导轨3主要是给夹具4上下运动提供运行轨道,防止在钢轨提升过程中钢轨左右、前后摆动产生的径向力对提升油缸1的损坏。
如图6、7所示,在焊轨施工时,本实用新型随同焊机6一起下落至被焊钢轨7接头上方张开焊机钳口,提升油缸1的活塞杆1-1缓慢伸出,待活塞杆1-1下方的夹具4可以扣住焊接钢轨7轨顶上时,使提升油缸1的活塞杆1-1缓慢上移,将钢轨7提到焊机6的定位块下面,待钢轨7贴合到定位块底面后,焊机6缓慢夹紧钢轨7,随后即可进行钢轨焊接。
Claims (4)
1.一种移动式钢轨闪光焊机的提轨装置,包括夹具(4),其特征在于:还包括提升油缸(1)、安装支架(2)、导轨(3)和提升件(5),所述提升油缸(1)安装在安装支架(2)上,夹具(4)与提升油缸(1)的活塞杆(1-1)通过提升件(5)装连,导轨(3)装在安装支架(2)上,提升件(5)与导轨(3)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的移动式钢轨闪光焊机的提轨装置,其特征在于:所述提升油缸(1)有两个,两个提升油缸(1)的活塞杆(1-1)共同连接在提升件(5)的上端,提升件(5)的两侧具有滑动部(5-1),提升件(5)的下端连接夹具(4),安装支架(2)的两侧均设有导轨(3),提升件(5)的滑动部(5-1)与相应的导轨(3)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的移动式钢轨闪光焊机的提轨装置,其特征在于:所述夹具(4)包括由两个外夹板(4-1-1)固定而成的第一弯钩(4-1)、连接销(4-2)和第二弯钩(4-3),所述第二弯钩(4-3)由两个内夹板(4-3-1)固定而成,第一弯钩(4-1)和第二弯钩(4-3)的上端均开设有竖向腰子孔(4-1-3、4-3-3),第一弯钩(4-1)和第二弯钩(4-3)相对布置,且第二弯钩(4-3)的两个内夹板(4-3-1)上端插在第一弯钩(4-1)的两个外夹板(4-1-1)之间,所述连接销(4-2)松配合地插在第一弯钩(4-1)和第二弯钩(4-3)的竖向腰子孔(4-1-3、4-3-3)中,提升件(5)的下端具有提升孔(5-2),提升孔(5-2)套在夹具(4)的连接销(4-2)中部。
4.根据权利要求1所述的移动式钢轨闪光焊机的提轨装置,其特征在于:所述安装支架(2)上还具有连接套(2-1)。
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CN103388291A (zh) * | 2013-07-24 | 2013-11-13 | 常州市瑞泰工程机械有限公司 | 一种槽型钢轨闪光焊机 |
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