CN204344122U - 一种大型掘进机锚网支护装置 - Google Patents

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宋如海
陈东明
陈刚
鞠哲
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Abstract

本大型掘进机锚网支护装置,包括固定于掘进机切割臂上的底架、水平滑动设置于底架内的伸缩平台、水平固定于底架上且活塞杆头端连接于伸缩平台的油缸Ⅰ、尾端铰接于底架前端上的两个油缸Ⅱ、尾端铰接于底架后端上的两个油缸Ⅲ以及分别铰接于的两个油缸Ⅱ以及两个油缸Ⅲ活塞杆顶端的顶梁架。油缸Ⅳ的活塞杆推动推力支架驱动油缸Ⅱ转动到需要的角度,此时两个油缸Ⅲ跟随转动。两个油缸Ⅱ和两个油缸Ⅲ把钢带锚网及顶梁架顶到巷道所需位置。油缸Ⅰ推动伸缩平台伸出,工作人员即可站在伸缩平台上进行锚护作业。增大了支护面积、提高了工人作业的安全性和增加了作业高度,有效防止切割头误动作对工人的伤害和干涉。

Description

一种大型掘进机锚网支护装置
技术领域
本实用新型涉及煤矿机械技术领域,具体涉及一种大型掘进机锚网支护装置。
背景技术
目前煤矿巷道支护中特别是在高大巷道中的支护普遍采用搭脚手架形式,需要人工进行搭建,浪费人力,物力,也存在安全隐患,采用的工具也是传统的气动锚杆钻机,存在钮矩小,噪音大的缺点。随着巷道向前推进,每次需要拆装脚手架,需要重新再次安装。
发明内容
本实用新型为了克服以上技术的不足,提供了一种支护面积大、强度高、安全可靠的大型掘进机锚网支护装置。
本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是:
本大型掘进机锚网支护装置,包括固定于掘进机切割臂上的底架、水平滑动设置于底架内的伸缩平台、水平固定于底架上且活塞杆头端连接于伸缩平台的油缸Ⅰ、尾端铰接于底架前端上的两个油缸Ⅱ、尾端铰接于底架后端上的两个油缸Ⅲ以及分别铰接于的两个油缸Ⅱ以及两个油缸Ⅲ活塞杆顶端的顶梁架,所述顶梁架前端设置有磁铁,钢带锚网吸附于磁铁上,所述两个油缸Ⅱ与两个油缸Ⅲ相互平行,推力支架分别固定于两个油缸Ⅱ上,油缸Ⅳ一端铰接安装于底架上,其另一端铰接安装于推力支架上。
本实用新型的有益效果是:油缸Ⅳ的活塞杆推动推力支架驱动油缸Ⅱ转动到需要的角度,此时两个油缸Ⅲ跟随转动。两个油缸Ⅱ和两个油缸Ⅲ把钢带锚网及顶梁架顶到巷道所需位置。油缸Ⅰ推动伸缩平台伸出,工作人员即可站在伸缩平台上进行锚护作业。此时钢带锚网进行防护。工作完成后,两个油缸Ⅱ和两个油缸Ⅲ驱动顶梁架落下。油缸Ⅳ拉动推力支架,油缸Ⅰ拉动伸缩平台回退,实现收缩,掘进机就可以进行下一循环掘进了。通过本大型掘进机锚网支护装置增大了支护面积、提高了工人作业的安全性和增加了作业高度,有效防止切割头误动作对工人的伤害和干涉。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图中,1.底架 2.伸缩平台 3.油缸Ⅰ 4.油缸Ⅱ 5.油缸Ⅲ 6.推力支架 7.油缸Ⅳ 8.顶梁架 9.磁铁 10.钢带锚网。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。
本大型掘进机锚网支护装置,包括固定于掘进机切割臂上的底架1、水平滑动设置于底架1内的伸缩平台2、水平固定于底架1上且活塞杆头端连接于伸缩平台2的油缸Ⅰ 3、尾端铰接于底架1前端上的两个油缸Ⅱ 4、尾端铰接于底架1后端上的两个油缸Ⅲ 5以及分别铰接于的两个油缸Ⅱ 4以及两个油缸Ⅲ 5活塞杆顶端的顶梁架8,顶梁架8前端设置有磁铁9,钢带锚网10吸附于磁铁9上,两个油缸Ⅱ 4与两个油缸Ⅲ 5相互平行,推力支架6分别固定于两个油缸Ⅱ 4上,油缸Ⅳ 7一端铰接安装于底架1上,其另一端铰接安装于推力支架6上。使用时把钢带锚网10通过磁铁9吸附固定到顶梁架8上。油缸Ⅳ 7的活塞杆推动推力支架6驱动油缸Ⅱ 4转动到需要的角度,此时两个油缸Ⅲ 5跟随转动。两个油缸Ⅱ 4和两个油缸Ⅲ 5把钢带锚网10及顶梁架8顶到巷道所需位置。油缸Ⅰ 3推动伸缩平台2伸出,工作人员即可站在伸缩平台上进行锚护作业。此时钢带锚网10进行防护。工作完成后,两个油缸Ⅱ 4和两个油缸Ⅲ 5驱动顶梁架8落下。油缸Ⅳ 7拉动推力支架6,油缸Ⅰ 3拉动伸缩平台2回退,实现收缩,掘进机就可以进行下一循环掘进了。通过本大型掘进机锚网支护装置增大了支护面积、提高了工人作业的安全性和增加了作业高度,有效防止切割头误动作对工人的伤害和干涉。

Claims (1)

1.一种大型掘进机锚网支护装置,其特征在于:包括固定于掘进机切割臂上的底架(1)、水平滑动设置于底架(1)内的伸缩平台(2)、水平固定于底架(1)上且活塞杆头端连接于伸缩平台(2)的油缸Ⅰ(3)、尾端铰接于底架(1)前端上的两个油缸Ⅱ(4)、尾端铰接于底架(1)后端上的两个油缸Ⅲ(5)以及分别铰接于的两个油缸Ⅱ(4)以及两个油缸Ⅲ(5)活塞杆顶端的顶梁架(8),所述顶梁架(8)前端设置有磁铁(9),钢带锚网(10)吸附于磁铁(9)上,所述两个油缸Ⅱ(4)与两个油缸Ⅲ(5)相互平行,推力支架(6)分别固定于两个油缸Ⅱ(4)上,油缸Ⅳ(7)一端铰接安装于底架(1)上,其另一端铰接安装于推力支架(6)上。
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