CN203093070U - 一种具有振动送料功能的纯粉压片成型装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有振动送料功能的纯粉压片成型装置,包括机架,还包括模座、上冲机构、下冲机构、加料机构,所述模座设置有垂直于其台面的模孔并固定于机架上,所述上冲机构设置有通过驱动机构与模孔配合的上冲模,所述下冲机构设置有通过驱动机构与模孔配合下冲模,所述加料机构设置振动加料槽。本实用新型采用单冲-多模与振动给料相结合,不仅可以一次压多片,而且可以压各种形式的片剂。更在于振动送料使得料槽之模具之间清洁,无粉料溢流,便于片剂光洁成型。调整机构能够根据不同的材料成型要求调整压力,有利于保证片剂的外观完整和光滑。本实用新型简单,调整简便,工作稳定可靠,尤其适合于纯粉物料无添加压制。

Description

一种具有振动送料功能的纯粉压片成型装置
技术领域
本实用新型属于物料处理设备技术领域,具体涉及一种结构简单、调整方便、生产效率高、工作稳定可靠的单冲式具有振动送料功能的纯粉压片成型装置。
背景技术
保健食品、药品加工制作成片剂是最简便的方式,片剂也是人们习惯接受,服用方便的剂型。现有技术的片剂成型均需要添加赋形剂等辅料,而且占有相当大的比例。尽管使用的赋形剂是医学上可以接受的,理论上服用是安全的,但是,科学实验有许多不确定的东西,大量服用对人体还是存在潜在的不安全因素。现有技术的片剂制备分为直接压片法和制粒压片法,后者又分为湿法制粒压片法和干法制粒压片法,其中以湿法制粒压片法最常用。采用的压片设备一般采用单冲式压片机或多冲旋转式压片机,传统单冲式压片机虽然结构简单,但生产效率低、片剂形状单一,造成生产成本较高,只适用于实验室、医院等小规模使用;多冲旋转式压片机虽然生产效率较高,但其结构复杂、调整不方便、一次采购成本较高,仅适用于大规模生产,无法适应中小规模的低成本生产需要。这些方法基本都是适合于添加赋形剂条件下的压片。为此,研制开发一种结构简单、调整方便,适合于多种片形,尤其适合于纯粉成型的装置是克服现有技术不足的关键。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、调整方便,适合于多种片形,尤其适合于纯粉成型的具有振动送料功能的纯粉压片成型装置。
本实用新型的目的是这样实现的,包括机架,还包括模座、上冲机构、下冲机构、加料机构,所述模座设置有垂直于其台面的模孔并固定于机架上,所述上冲机构设置有通过驱动机构与模孔配合的上冲模,所述下冲机构设置有通过驱动机构与模孔配合的下冲模,所述加料机构设置振动加料槽。
本实用新型采用单冲-多模与振动给料相结合,不仅可以一次压多片,而且可以压各种形式的片剂。更在于振动送料使得料槽之模具之间清洁,无粉料溢流,便于片剂光洁成型。调整机构能够根据不同的材料成型要求方便调整压力,有利于保证片剂的外观完整和光滑。本实用新型简单,调整简便,工作稳定可靠,尤其适合于纯粉物料无添加压制。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视示意图;
图2为图1之侧视图;
图中:1-机架,11-左梁、12-右梁,13-偏心套,14-导向板,2-模座,21-模孔,22-凹模,3-上冲机构,31-上冲模,32-滑块,4-下冲机构,41-下冲模,42-低位调节螺母,43-高位调节螺母,5-加料机构,51-振动加料槽,52-连杆机构,53-送料软管,54-下料斗,6-驱动机构,7-接料斗。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变换,均落入本实用新型保护范围。
如图1~2所示,本实用新型包括机架1,还包括模座2、上冲机构3、下冲机构4、加料机构5,所述模座2设置有垂直于其台面的模孔21并固定于机架1上,所述上冲机构3设置有通过驱动机构与模孔21配合的上冲模31,所述下冲机构4设置有通过驱动机构与模孔21配合的下冲模41,所述加料机构5设置振动加料槽51。
所述振动加料槽51通过连杆机构52实现沿模座2的移动。所述振动加料槽51沿固定设置于模座2台面上的导向板14移动。
所述振动加料槽51与振动传动机构工作配合,实现振动功能。
所述的振动传动机构为振动棒或振动锤中的一种,与振动加料槽51振动配合。
所述模座2至少设置2个模孔21,所述上冲机构3、所述下冲机构4分别设置与模孔21相适应的上冲模31与下冲模41。
所述模孔21为圆形、椭圆形或不规则的曲边形;三角形、矩形或规则的5边及以上的多边形中的一种,所述上冲模31与下冲模41形状与模孔21相同。
所述模孔21在模座2上交错设置。
所述上冲机构3通过连杆机构或曲柄—连杆机构的滑块32沿机架1的左11、右12梁带动上冲模31上下运动。
所述曲柄—连杆机构是通过在中心轴上固定设置偏心套13实现。
所述上冲模31通过螺杆和螺母与上冲机构3连接并能相对其上下调节。
所述下冲机构4设置有调节下冲模41运动时低位调节螺母42和/或高位调节螺母43。
所述上冲机构3与驱动机构6连接,所述下冲机构4、加料机构5通过齿轮或皮带传动机构与上冲机构3连接并获得动力。
本实用新型的工作原理和工作过程:
本实用新型采用单冲-多模与振动给料相结合方式,实现了多片一次成型,并且可以压制纯粉无辅料添加的片剂。
工作时,原料放入下料斗54中,经送料软管53进入振动加料槽51中;启动驱动机构6,动力经连杆机构52带动振动加料槽51向前移动,在振动状态下,原料被无残留地送入并填满模孔21,然后振动加料槽51向后运动并刮走多余原料至露出模孔21;驱动机构6通过曲柄—连杆上机构带动上冲模31向下运动进入模孔21,与下冲模41压力配合将原料最终形成片剂。随后上冲模31与下冲模41相背运动脱模。当上冲模31上升至高于振动加料槽51的高度后,振动加料槽51再次向前运动推动成型片剂向前滑入接料斗7中,此时下冲模41下降形成容纳压片原料的空腔,原料再次填满空腔,完成一个压片工作循环。

Claims (10)

1.一种具有振动送料功能的纯粉压片成型装置,包括机架(1),还包括模座(2)、上冲机构(3)、下冲机构(4)、加料机构(5),所述模座(2)设置有垂直于其台面的模孔(21)并固定于机架(1)上,所述上冲机构(3)设置有通过驱动机构与模孔(21)配合的上冲模(31),所述下冲机构(4)设置有通过驱动机构与模孔(21)配合下冲模(41),其特征在于所述加料机构(5)设置振动加料槽(51)。
2.根据权利要求1所述的具有振动送料功能的纯粉压片成型装置,其特征在于所述振动加料槽(51)通过连杆机构(52)实现沿模座(2)的移动。
3.根据权利要求1或2所述的具有振动送料功能的纯粉压片成型装置,其特征所述振动加料槽(51)沿固定设置于模座(2)台面上的导向板(14)移动。
4.根据权利要求1或2所述的具有振动送料功能的纯粉压片成型装置,其特征在于所述振动加料槽(51)与振动传动机构工作配合。
5.根据权利要求4所述的具有振动送料功能的纯粉压片成型装置,其特征在于所述的振动传动机构为振动棒或振动锤中的一种,与振动加料槽(51)振动配合。
6.根据权利要求1或2所述的具有振动送料功能的纯粉压片成型装置,其特征在于所述模座(2)至少设置2个模孔(21),所述上冲机构(3)、所述下冲机构(4)分别设置与模孔(21)相适应的上冲模(31)与下冲模(41)。
7.根据权利要求6所述的具有振动送料功能的纯粉压片成型装置,其特征在于所述模孔(21)为圆形、椭圆形或不规则的曲边形;三角形、矩形或规则的5边及以上的多边形中的一种,所述上冲模(31)与下冲模(41)形状与模孔(21)相同。
8.根据权利要求6所述的具有振动送料功能的纯粉压片成型装置,其特征在于所述模孔(21)在模座(2)上交错设置。
9.根据权利要求1所述的具有振动送料功能的纯粉压片成型装置,其特征在于所述上冲机构(3)通过连杆机构或曲柄—连杆机构的滑块(32)沿机架(1)的左、右梁(11、12)带动上冲模(31)上下运动。
10.根据权利要求9所述的具有振动送料功能的纯粉压片成型装置,其特征在于所述曲柄—连杆机构是通过在中心轴上固定设置偏心套(13)实现。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112277369A (zh) * 2020-09-28 2021-01-29 东南大学 一种自动微型药片生产设备及其自动化加工药片的方法和应用

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