TWM469974U - 搓牙機之螺絲分離結構(一) - Google Patents

Description

搓牙機之螺絲分離結構(一)

本創作係有關於一種搓牙機之螺絲分離結構，尤其是指一種提供可同步分離螺絲成品及加工過程所產生的鐵屑之分離結構為應用創作者。

按，螺絲之應用廣泛，其在於機械零件之鎖緊、固定及距離之調整控制，與連結動力方面之傳達，因而每一機械皆必須藉由其存在方能完成創作與流暢作動，在整個工業用途佔有舉足輕重之地位，又因需求量非常龐大，故大都採用搓牙機以為大量生產此一螺絲元件。

而一般傳統搓牙機係由一固定螺紋模與一由曲柄傳動而作往復運動之活動螺紋模所組成，螺桿在其行程末端放入切模斜口之間，經一行程後，搓壓成螺釘由機器內落下，由於兩螺紋模會受機器震動及使用磨耗等因素影響，將波及兩者其節距精密度而有鐵屑形成，再加上於生產過程中須澆淋冷卻油作為冷卻潤滑效果，更易招使得螺絲成型表面黏附有鐵屑，倘若不加以處理，則有妨礙其後續作業流程。

因此，自動輾牙機之出口端會銜接有一分離機，以承接螺絲成品並將螺絲成型時所產生及使用之鐵屑及切削油液與螺絲成品加以分離與收集；而為能達到確實將鐵屑、切削油液與螺絲成品加以 分離與切削油液回收之目的，如公告第459768號之「螺絲、鐵屑與油液分離機結構改良」，該結構主要係於分離機之機體上、下方分別設置有擋板及盛裝盤，而可藉由螺旋桿推送螺絲前進，並令鐵屑與油液掉落於盛裝盤上收集；其特徵在於：機體上設置併排之第一與第二螺旋桿組成之螺旋桿組，且兩螺旋桿間留有預定之間隙大小，並在兩螺旋桿之外表面設有相反旋向之螺旋條，同時，兩螺旋桿係由動力源同步帶動並呈向外相對旋轉；藉此，可藉由兩相對朝外轉動之螺旋桿推送螺絲前進，並避免發生操作人員之手部遭兩螺旋桿捲入而受傷之情形，以及避免螺絲或不良品卡死於兩螺旋桿間之狀況者。

然而，上述「螺絲、鐵屑與油液分離機結構改良」雖可達到令鐵屑、油液等廢料掉落收集之預期功效，但於其實際實施使用中發現，由於鐵屑沾附黏稠狀之油液後，極易黏附、固著在該盛裝盤上，造成操作人員需時常另行刮除處理該盛裝盤上附著之鐵屑等廢料，而導致其在操作使用上之極大不便與困擾；同時其構件複雜，組裝、成本問題相對提高。

緣此，創作人有鑑於此，針對上述結構使用上存有不盡理想之處，深感有其改良之需要，乃專精研究後而加以改良，經長時間之構思實作與修正，設計出本創作，以達到更實用與理想之效果者。

本創作提供一種搓牙機之螺絲分離結構，其主要目的係在改善傳統技術結構複雜、成本高、組裝費時等缺失，藉以利用隔板技術即可達到同步分離螺絲成品及加工過程所產生的鐵屑的功效為目 的者。

本創作搓牙機之螺絲分離結構的目的與功效係由以下之技術所實現：其主要架設在搓牙機完成搓牙動作的螺絲出口端，係包含一置放在螺絲出口端處，用以將螺絲、鐵屑同步分離的隔板；藉此，以當完成螺絲搓牙後，其螺絲以拋物線掉落於隔板上，而其搓牙過程產生的鐵屑則由隔板下方排出，達到螺絲、鐵屑同步分離的功效者。

如上所述之搓牙機之螺絲分離結構，其中該隔板進一步固定於一調整機構，該調整機構包含有一主桿及一套筒，其中該主桿外部套設套筒，且該套筒與隔板結合；藉此，以讓該隔板可於主桿上位移進而調整高度者。

如上所述之搓牙機之螺絲分離結構，其中該套筒上設有一迫緊件，以當該隔板於主桿上位移調整高度確定後，利用該迫緊件對應緊迫主桿而達定位者。

如上所述之搓牙機之螺絲分離結構，其中該主桿上設有齒部，再於套筒內設有一與齒部嚙合的齒輪，而該齒輪經由一轉動把手來驅動；藉此，以利用旋轉轉動把手而讓隔板具有位移調整的效果，且能同時定位者。

如上所述之搓牙機之螺絲分離結構，其中該隔板下可設有一排屑導引件，該排屑導引件下方設有一支撐排屑導引件的支撐板，且該支撐板對應組設於一連結件，讓該連結件套組於主桿上，以能對應隔板高度而作位移調整者。

如上所述之搓牙機之螺絲分離結構，其中於該隔板與套筒之間設有防撞機構，該防撞機構包含有第一、第二固定板及設置於第一、第二固定板間的至少一彈性組，其中第一、第二固定板分別與隔板及套筒組設，而該彈性組則由鎖固於第一、第二固定板的二墊體及與二墊體固設的彈性件所組成；藉此，讓隔板在外力碰觸時，具有防撞的彈性回復，使其該隔板不會產生變形者。

<本創作>

(A)‧‧‧搓牙機台

(1)‧‧‧隔板

(2)‧‧‧調整機構

(21)‧‧‧主桿

(211)‧‧‧齒部

(22)‧‧‧套筒

(23)‧‧‧迫緊件

(24)‧‧‧齒輪

(25)‧‧‧轉動把手

(3)‧‧‧排屑導引件

(31)‧‧‧支撐板

(32)‧‧‧連結件

(4)‧‧‧防撞機構

(41)‧‧‧第一固定板

(42)‧‧‧第二固定板

(43)‧‧‧彈性組

(431)‧‧‧墊體

(432)‧‧‧彈性件

第一圖：本創作之立體分解示意圖

第二圖：本創作之組合示意圖

第三圖：本創作之使用狀態示意圖

第四圖：本創作之實施例一示意圖

第五圖：本創作之實施例二剖視示意圖

第六圖：本創作之實施例二動作示意圖

為令本創作之技術手段、創作目的及達成功效有更完整及清楚的揭露，茲於下詳細說明之，並請一併參閱揭示之圖式及元件符號。

首先，請參閱第一~三圖所示，為本創作之搓牙機之螺絲分離結構之立體分解、組合與使用狀態示意圖，其主要架設在搓牙機台(A)完成搓牙動作的螺絲出口端，其包含有：一隔板(1)，係對應置放在螺絲出口端處，用以將螺絲、鐵屑同步分離者。

請一併參閱第一~六圖所示，本創作主要架設在搓牙機台(A)完成搓牙動作的螺絲出口端，於主要實施狀態組裝時，其係將隔板(1)對應組設在搓牙機台(A)完成搓牙動作的螺絲出口端處，以當搓牙機台(A)完成螺絲搓牙後，其螺絲以拋物線掉落於隔板(1)上，而搓牙過程產生的鐵屑則由隔板(1)下方排出，達到螺絲、鐵屑同步分離的功效者。

接著，該隔板(1)的固定可藉由與一調整機構(2)固定，而該調整機構(2)包含有一主桿(21)及一套筒(22)，其中於該主桿(21)外部套設套筒(22)，且該套筒(22)與隔板(1)結合；如此，當該隔板(1)對應設置在不同機型或不同高度的搓牙機時，可利用調整機構(2)中的套筒(22)於主桿(21)上滑動位移而進行高度調整。當然，於套筒(22)調整後，需將該套筒(22)作固定動作，而其固定方式可採下列設置：其一為於該套筒(22)上設有一迫緊件(23)，當套筒調整完成後，利用該迫緊件(23)對應鎖入套筒(22)且緊迫於主桿(21)而達定位者〔如第四圖所示〕。

其二為於該主桿(21)上設有齒部(211)，再於套筒(22)內設有一與齒部(211)嚙合的齒輪(24)，而該齒輪(24)對應與一轉動把手(25)連結，而該齒輪(24)經由一轉動把手(25)來驅動；藉此，以利用旋轉轉動把手(25)而讓隔板(1)具有位移調整的效果，且能同時定位者〔如第五~六圖所示〕。

接著，再於該隔板(1)下方係可對應設置一排屑導引件(3)，該排屑導引件(3)為用來對應承接搓牙過程產生的鐵屑；而該排屑導引件(3)下方進一步設有一支撐板(31)，該支撐板(31)用來對應支撐排屑導引件(3)，且該支撐板(31)對應組設於一連結件(32)，再讓該連結件(32)套組於主桿(21)上；如此，該排屑導引件(3)即可藉由主桿(21)來對應隔板(1)高度而作位移調整者。

而於搓牙過程中，若未將搓牙機之牙板穩固鎖定，其搓牙力道會讓牙板產生位移或掉落出來，當牙板落出會撞擊到隔板(1)而產生變形，因此，在該隔板(1)與套筒(22)之間進一步設有防撞機構(4)，該防撞機構(4)包含有與隔板(1)組設的第一固定板(41)、與套筒(22)組設的第二固定板(42)及設置於第一、第二固定板(41)、(42)間至少一彈性組(43)，且該彈性組(43)由鎖固於第一、第二固定板(41)、(42)的二墊體(431)及與二墊體(431)固設的彈性件(432)所組成；藉此，讓隔板(1)在外力碰觸時，利用彈性件(432)的彈力特性，而具有防撞的彈性回復，使其該隔板(1)不會產生變形者。

然而前述之實施例或圖式並非限定本創作之產品態樣、結構或使用方式，任何所屬技術領域中具有通常知識者之適當變化或修飾，皆應視為不脫離本創作之專利範疇。

由上述之元件組成與實施說明可知，本創作與現有結構相較之下，本創作搓牙機之螺絲分離結構，藉以利用設置隔板的技術，讓搓牙過程可達到同步分離螺絲成品及搓牙加工時所產生的鐵屑， 同時，也讓該隔板可因應機種而調整高度位置，更設有排屑導引件來承接廢棄鐵屑，使其整體結構具有組裝方便，簡化構件及降低成本的功效與優點者。

綜上所述，本創作實施例確能達到所預期之使用功效，又其所揭露之具體構造，不僅未曾見諸於同類產品中，亦未曾公開於申請前，誠已完全符合專利法之規定與要求，爰依法提出新型專利之申請，懇請惠予審查，並賜准專利，則實感德便。

(1)‧‧‧隔板

(2)‧‧‧調整機構

(21)‧‧‧主桿

(211)‧‧‧齒部

(22)‧‧‧套筒

(25)‧‧‧轉動把手

(3)‧‧‧排屑導引件

(31)‧‧‧支撐板

(32)‧‧‧連結件

(4)‧‧‧防撞機構

(41)‧‧‧第一固定板

(42)‧‧‧第二固定板

(43)‧‧‧彈性組

(431)‧‧‧墊體

(432)‧‧‧彈性件

Claims (9)

1. 一種搓牙機之螺絲分離結構，其主要架設在搓牙機台完成搓牙動作的螺絲出口端，其包含有：一隔板，係對應置放在螺絲出口端處，用以將螺絲、鐵屑同步分離者。
2. 如申請專利範圍第1項所述之搓牙機之螺絲分離結構，其中該隔板固定於一調整機構，該調整機構包含有一主桿及一套筒，其中於該主桿外部套設套筒，且該套筒與隔板結合，以讓該隔板可於主桿上位移調整高度者。
3. 如申請專利範圍第2項所述之搓牙機之螺絲分離結構，其中該套筒上設有一對應緊迫主桿而達定位的迫緊件者。
4. 如申請專利範圍第2項所述之搓牙機之螺絲分離結構，其中該主桿上設有齒部，再於套筒內設有一與齒部嚙合的齒輪，而該齒輪對應與一轉動把手連結，且經轉動把手驅動齒輪轉動者。
5. 如申請專利範圍第2至4項中任一項所述之搓牙機之螺絲分離結構，其中該隔板下設有一排屑導引件，該排屑導引件下方設有一支撐排屑導引件的支撐板，且該支撐板對應組設於一連結件，而該連結件套組於主桿上者。
6. 如申請專利範圍第2至4項中任一項所述之搓牙機之螺絲分離結構，其中該隔板與套筒之間設有防撞機構，該防撞機構包含有與隔板組設的第一固定板、與套筒組設的第二固定板及設置於第一、第二固定板間至少一彈性組者。
7. 如申請專利範圍第5項所述之搓牙機之螺絲分離結構，其中該隔板與套筒之間設有防撞機構，該防撞機構包含有與隔板組設的第一固定板、與套筒組設的第二固定板及設置於第一、第二固定板間至少一彈性組者。
8. 如申請專利範圍第6項所述之搓牙機之螺絲分離結構，其中該彈性組由鎖固於第一、第二固定板的二墊體及與二墊體固設的彈性件所組成者。
9. 如申請專利範圍第7項所述之搓牙機之螺絲分離結構，其中該彈性組由鎖固於第一、第二固定板的二墊體及與二墊體固設的彈性件所組成者。