CN203076491U - 拉胀式翅片蒸发器自动排片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉胀式翅片蒸发器自动排片机，用于翅片在穿设铝管前自动排列，包括机架、设在机架上的台板组件，台板组件上设有纵向延伸的至少一组、每组至少一排翅片模具，翅片模具上分布有卡入翅片的卡槽，台板组件前端设有在铝管穿设过排列好的翅片后压紧铝管的压紧装置，横跨所述翅片模具的上方设有可沿翅片模具纵向移动的排片装置，排片装置具有用于存放翅片且高度和角度可调、与翅片模具延伸方向位置对应的翅片槽体，翅片槽体下端近翅片模具处，设有通过摩擦力使依靠重力落下的翅片产生向下作用力而卡入卡槽的旋转导轮。本实用新型实现了翅片在翅片模具槽内的自动化排列作业，降低了工作强度，有利于提高工作效率和生产安全性。

Description

拉胀式翅片蒸发器自动排片机

技术领域

本实用新型涉及蒸发器技术领域，尤其是一种拉胀式翅片蒸发器自动排片机。

背景技术

在目前蒸发器生产过程中，均采用人工方式将翅片插入翅片模具上的卡槽内，排片工人手持一把翅片，置于模具上，手形虚握翅片平行拉动，当翅片遇到模具上开的卡槽时，由于重力作用，翅片会落入对应的卡槽内，再由工人利用平拍的方式，将翅片整理平整，排片完后通过穿管、拉胀，使翅片与铝管紧密结合。

该操作模式对操作人员的熟练程度依赖性较大，操作人员须经过三个月到半年左右的时间方可熟练掌握。作业时根据操作人员的熟练程度，或2片一插，或3、4片一插。每条拉胀生产线上，需5人操作，其中4人排片，1人穿管，用人数量较多，劳动强度大，工作效率较低，由于目前翅片的排片主要依靠人工完成，造成排片质量无法保证，会出现漏排、错排，翅片方向错误等各种现象，导致穿管不畅，影响生产效率。还由于翅片为较薄、较锋利的金属，所以工人在操作时必须佩带多副橡胶手套，即使如此，还是存在工人把手划破的风险，容易发生工伤事故。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种拉胀式翅片蒸发器自动排片机，实现翅片排列在翅片模具槽内的自动化作业，降低操作人员的工作强度，提高工作效率和生产安全性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种拉胀式翅片蒸发器自动排片机，用于蒸发器所用翅片在穿设铝管前的自动排列，包括机架、设在机架上的台板组件，台板组件上设有纵向延伸的至少一组、每组至少一排翅片模具，翅片模具上分布有卡入翅片的卡槽，台板组件前端设有在铝管穿设过排列好的翅片后压紧铝管的压紧装置，横跨所述翅片模具的上方设有可沿翅片模具纵向移动的排片装置，所述排片装置具有用于存放翅片且高度和角度可调、与翅片模具延伸方向位置对应的翅片槽体，翅片槽体的下端近翅片模具处，设有通过摩擦力使依靠重力落下的翅片产生向下作用力而卡入卡槽的旋转导轮。

进一步说，所述台板组件上设有与翅片模具平行的一对直线导轨，排片装置具有滑动设置在直线导轨上带面板的支架，翅片槽体斜置在支架上，旋转导轮安装在翅片槽体底部直体段的下端。

优选地，为提高工作效率，所述台板组件上设有至少两组、每组至少两排紧贴的翅片模具，翅片模具上具有位于翅片相邻两个铝管穿孔之间的凸起，所述翅片槽体可在每组翅片模具之间横向移动。

为实现翅片槽体高度、角度调节，所述支架面板上设有在每组翅片模具之间作横向移动的直角形安装板，安装板的垂直部分设有可作垂直移动的连接板，连接板前侧面上固定有调节座，翅片槽体背面通过销轴与调节座转动连接、并在翅片槽体调节到位后与调节座固定。

为实现安装板和连接板的移动，所述支架面板上设有水平滑轨，安装板水平部分底面设有与水平滑轨滑动配合的水平滑块，安装板一侧连接有推动安装板横向移动的水平气缸，安装板的垂直部分设有垂直滑轨，连接板后侧面设有与垂直滑轨滑动配合的垂直滑块，安装板水平部分上面设有推动连接板垂直移动的垂直气缸。

为确保支架移动位置准确，使翅片槽体准确置于翅片模具上方，所述支架上位于安装板另一侧设有用于定位安装板横向移动的限位座。

所述翅片槽体内侧设有直流电机，直流电机通过同步带带动旋转导轮转动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用旋转导轮旋转后与翅片间产生的摩擦力，将翅片从翅片槽体中导出，并使翅片产生向下的作用力而落到翅片模具的凸起上，卡入卡槽内，从而使其自动排布在翅片模具内，可大大降低工人的劳动强度，改善工人工作环境及保障工人的人生安全，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型所述排片装置的立体结构示意图。

图3是本实用新型所述排片装置的主视图。

图4是图3的俯视图。

图5是图1中A处的放大结构示意图。

图中1.机架  2.台板组件  3.翅片模具  31.凸起  4.卡槽  5.压紧装置6.排片装置  60.翅片槽体  61.支架  62.安装板  63.连接板  64.调节座65.销轴  66.水平滑轨  67.水平滑块  68.垂直滑轨  69.垂直滑块  7.旋转导论  8.直线导轨  9.水平气缸  10.垂直气缸  11.限位座  12.直流电机

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1～图5所示的一种拉胀式翅片蒸发器自动排片机，用于蒸发器所用翅片在穿设铝管前的自动排列。包括机架1、设在机架1上的台板组件2，所述台板组件2上设有沿台板组件2纵向延伸的两组、每组两排紧贴的翅片模具3，翅片模具3采用耐磨性材料制作，在翅片模具3中间具有纵向延伸的凸起31，所述凸起31在翅片排列后，卡设在翅片上相邻两个铝管穿孔之间，在凸起31上间隔分布有卡入翅片的卡槽4，卡槽4宽度应与翅片厚度相对应，卡槽4宽度过小翅片会无法进入卡槽4内，卡槽4宽度过大则会同时掉落两张翅片，而铝管穿孔的突出翻边则起到翅片卡入卡槽4时的定位作用，台板组件2前端设有在铝管穿设过排列好的翅片后压紧铝管的压紧装置5，在压紧装置5依靠气缸作用夹紧后，通过拉胀方式将铝管与翅片紧密结合。

横跨所述翅片模具3的上方设有可沿翅片模具3纵向移动的排片装置6，所述排片装置6具有高度和角度可调、与翅片模具3延伸方向位置对应的翅片槽体60，翅片槽体60具有与两排紧贴的翅片模具3相对应用于存放翅片的凹槽，同时翅片槽体60还可在每组翅片模具3之间作横向移动。

排片装置6可沿翅片模具3纵向移动是采用以下方式实现的：在台板组件2上设有与翅片模具3平行的一对直线导轨8，所述直线导轨8分设在两组翅片模具3所在区域的两侧，排片装置6具有滑动设置在直线导轨8上带面板的支架61，翅片槽体60斜置在支架61上，从翅片槽体60落下的翅片卡入所述的卡槽4内，翅片槽体60的下端近翅片模具3处具有一段直体段，在该直体段的下端，设有通过摩擦力使依靠重力沿翅片槽体60落下的翅片产生向下作用力而卡入卡槽4内的旋转导轮7，该旋转导轮7表面应具有足够的摩擦力，能带动翅片不至于打滑，同时旋转导轮7的材料必须足够耐磨，以保证使用寿命，在翅片槽体60的内侧设有直流电机12，直流电机12通过同步带带动旋转导轮7转动。在操作人员手动平移支架61时，翅片槽体60内的翅片在重力和旋转导轮7摩擦力的共同作用下，落到翅片模具3的凸起31上，当翅片遇到卡槽4时便被卡入进卡槽4内实现定位。

为实现翅片槽体60高度、角度调节，满足不同规格翅片排列要求，所述支架61面板上设有在每组翅片模具3之间作横向移动的直角形安装板62，安装板62的垂直部分设有可作垂直移动的连接板63，连接板63前侧面上固定有调节座64，翅片槽体60背面通过销轴65与调节座64转动连接，在翅片槽体60调节到位后，使用螺栓将翅片槽体60与调节座64固定。

在具有多组翅片模具3依次横向排列在台板组件2上时，翅片槽体60在完成一组翅片模具3上的排片后，需要横移到下一组翅片模具3上方进行排片，因此为实现安装有翅片槽体60的安装板62和连接板63的横向移动，所述支架61面板上设有水平滑轨66，安装板62水平部分底面设有与水平滑轨66滑动配合的水平滑块67，安装板62一侧连接有推动安装板62横向移动的水平气缸9，安装板62的垂直部分设有垂直滑轨68，连接板63后侧面设有与垂直滑轨68滑动配合的垂直滑块69，安装板62水平部分上面设有推动连接板63垂直移动的垂直气缸10。

在翅片槽体60横向移动时，只有翅片槽体60准确置于翅片模具3上方，才能保证翅片落位准确，为此在支架61上还设有带有调节杆的限位座11，限位座11安装在与水平气缸9相对的安装板62另一侧，在调节杆调节好位置，水平气缸9推动安装板62横向移动时，限位座11上的调节杆可以准确定位住翅片槽体60的位置，使得从翅片槽体60落下的翅片正好落入翅片模具3中间凸起31上的卡槽4内。

工作时，水平气缸9将翅片槽体60横向移动至一组翅片模具3上方对位，垂直气缸10带动连接板63下降至合适的排片高度后，直流电机12开始工作，通过同步带带动旋转导轮7转动，利用旋转导轮7旋转后与翅片间产生的摩擦力，使翅片产生向下的作用力而落到翅片模具3的凸起31上，手动平移支架61，当翅片遇到翅片模具3上的卡槽4时，翅片便会落下而被卡入卡槽4内，从而达到自动排片的要求。

本实用新型用于冰箱拉胀式翅片蒸发器上翅片在穿管前的自动排列，以取代人工手动排片，其采用直流电机12通过同步带带动旋转导轮7转动，利用旋转导轮7旋转后与翅片间产生的摩擦力，将翅片从翅片槽体60中导出，并使翅片产生向下的作用力而落到翅片模具3的凸起31上，卡入卡槽4内，从而使其自动排布在翅片模具内。该排片装置可大大降低工人的劳动强度，改善工人工作环境及保障工人的人生安全，提高生产效率。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种拉胀式翅片蒸发器自动排片机，用于蒸发器所用翅片在穿设铝管前的自动排列，包括机架（1）、设在机架（1）上的台板组件（2），台板组件（2）上设有纵向延伸的至少一组、每组至少一排翅片模具（3），翅片模具（3）上分布有卡入翅片的卡槽（4），台板组件（3）前端设有在铝管穿设过排列好的翅片后压紧铝管的压紧装置（5），其特征是：横跨所述翅片模具（3）的上方设有可沿翅片模具（3）纵向移动的排片装置（6），所述排片装置（6）具有用于存放翅片且高度和角度可调、与翅片模具（3）延伸方向位置对应的翅片槽体（60），翅片槽体（60）的下端近翅片模具（3）处，设有通过摩擦力使依靠重力落下的翅片产生向下作用力而卡入卡槽（4）的旋转导轮（7）。

2.根据权利要求1所述的拉胀式翅片蒸发器自动排片机，其特征是：所述台板组件（2）上设有与翅片模具（3）平行的一对直线导轨（8），排片装置（6）具有滑动设置在直线导轨（8）上带面板的支架（61），翅片槽体（60）斜置在支架（61）上，旋转导轮（7）安装在翅片槽体（60）底部直体段的下端。

3.根据权利要求2所述的拉胀式翅片蒸发器自动排片机，其特征是：所述台板组件（2）上设有至少两组、每组至少两排紧贴的翅片模具（3），翅片模具（3）上具有位于翅片相邻两个铝管穿孔之间的凸起（31），所述翅片槽体（60）可在每组翅片模具（3）之间横向移动。

4.根据权利要求3所述的拉胀式翅片蒸发器自动排片机，其特征是：所述支架（61）面板上设有在每组翅片模具（3）之间作横向移动的直角形安装板（62），安装板（62）的垂直部分设有可作垂直移动的连接板（63），连接板（63）前侧面上固定有调节座（64），翅片槽体（60）背面通过销轴（65）与调节座（64）转动连接、并在翅片槽体（60）调节到位后与调节座（64）固定。

5.根据权利要求4所述的拉胀式翅片蒸发器自动排片机，其特征是：所述支架（61）面板上设有水平滑轨（66），安装板（62）水平部分底面设有与水平滑轨（66）滑动配合的水平滑块（67），安装板（62）一侧连接有推动安装板（62）横向移动的水平气缸（9），安装板（62）的垂直部分设有垂直滑轨（68），连接板（63）后侧面设有与垂直滑轨（68）滑动配合的垂直滑块（69），安装板（62）水平部分上面设有推动连接板（63）垂直移动的垂直气缸（10）。

6.根据权利要求4所述的拉胀式翅片蒸发器自动排片机，其特征是：所述支架（61）上位于安装板（62）另一侧设有用于定位安装板（62）横向移动的限位座（11）。

7.根据权利要求1所述的拉胀式翅片蒸发器自动排片机，其特征是：所述翅片槽体（60）内侧设有直流电机（12），直流电机（12）通过同步带带动旋转导轮（7）转动。

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