CN213688282U - 一种用于齿轮厚度检查装置 - Google Patents
一种用于齿轮厚度检查装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213688282U CN213688282U CN202022671411.7U CN202022671411U CN213688282U CN 213688282 U CN213688282 U CN 213688282U CN 202022671411 U CN202022671411 U CN 202022671411U CN 213688282 U CN213688282 U CN 213688282U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- mounting
- fixed mounting
- gear
- mount pad
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于齿轮厚度检查装置,包括底座与安装座,所述底座的上端后方固定安装有固定板,所述固定板的前端上方固定安装有安装板,所述安装板的前端固定连接有测厚仪,所述底座的上端前方固定安装有滑轨,所述滑轨的两端均固定安装有限位板,所述安装座的位于滑轨的上端,所述安装座的下端外表面开设有滑槽,所述安装座的上端中间固定安装有轴承座,所述轴承座的内部贯穿连接有连接轴,所述连接轴的上端位于轴承座的上方的位置固定连接有工作台,所述工作台的下端外表面固定安装有套筒,所述安装座的中间外表面开设有导槽。本实用新型能够方便检查装置的使用,并能提高检查装置的使用效果,具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及厚度检查装置技术领域,尤其涉及一种用于齿轮厚度检查装置。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。齿轮在生产过程中,为了提高齿轮的使用效果,需要对齿轮进行厚度检查,避免齿轮出现厚度不均匀的现象。
现有的用于齿轮厚度检查装置在使用时存在一定的缺陷,厚度检查装置使用时不够方便,不能快速的对齿轮的各个边缘厚度进行检查,而且检查装置的使用效果不好,给使用过程带来了一定的影响,因此,现在对用于齿轮厚度检查装置做出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于齿轮厚度检查装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于齿轮厚度检查装置,包括底座与安装座,所述底座的上端后方固定安装有固定板,所述固定板的前端上方固定安装有安装板,所述安装板的前端固定连接有测厚仪,所述底座的上端前方固定安装有滑轨,所述滑轨的两端均固定安装有限位板,所述安装座的位于滑轨的上端,所述安装座的下端外表面开设有滑槽,所述安装座的上端中间固定安装有轴承座,所述轴承座的内部贯穿连接有连接轴,所述连接轴的上端位于轴承座的上方的位置固定连接有工作台,所述工作台的下端外表面固定安装有套筒,所述安装座的中间外表面开设有导槽,所述套筒的内壁下方固定安装有导轨,所述工作台的上端两侧均固定安装有定位块,所述定位块的内部贯穿连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有顶板,所述连接杆的外表面套设有弹簧。
优选的,所述测厚仪通过安装板和固定板位于工作台的上方的位置,所述固定板的上端固定安装有把手。
优选的,所述安装座通过滑槽与滑轨滑动连接,所述滑轨的数量为两组。
优选的,所述连接杆的另一端固定连接有拉环,所述弹簧位于定位块与顶板之间的位置。
优选的,所述导槽与导轨均呈环形结构,所述安装座与套筒均呈圆柱形结构。
优选的,所述顶板的外表面覆盖有橡胶板,所述橡胶板的外表面固定安装有橡胶条,所述橡胶条的数量为若干组,若干组所述橡胶条在橡胶板的外表面呈平行等间距分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的滑轨、限位板、安装座、滑槽、轴承座、连接轴、工作台、套筒、导槽和导轨,齿轮在检查的时候,利用滑轨和轴承能够实现工作台的前后移动和旋转,从而在齿轮检查过程中能够根据检查需要调节齿轮的位置,使测厚仪能够快速的检查齿轮的各个边缘位置,方便检查装置的使用;
2、本实用新型中,通过设置的定位块、连接杆、顶板和弹簧,利用弹簧可以在齿轮检查时快速的将齿轮固定,方便齿轮的检查,提高检查装置的使用效果;
综上,本实用新型。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于齿轮厚度检查装置的侧视图;
图2为本实用新型提出的一种用于齿轮厚度检查装置的安装座与工作台的连接结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于齿轮厚度检查装置的顶板的结构示意图。
图中:1底座、2固定板、3安装板、4测厚仪、5滑轨、6限位板、7安装座、8滑槽、9轴承座、10连接轴、11工作台、12套筒、13导槽、14导轨、15定位块、16连接杆、17顶板、18弹簧、19橡胶板、20橡胶条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一:
参照图1-2,一种用于齿轮厚度检查装置,包括底座1与安装座7,底座1的上端后方固定安装有固定板2,固定板2的前端上方固定安装有安装板3,安装板3的前端固定连接有测厚仪4,底座1的上端前方固定安装有滑轨5,滑轨5的两端均固定安装有限位板6,安装座7的位于滑轨5的上端,安装座7的下端外表面开设有滑槽8,安装座7的上端中间固定安装有轴承座9,轴承座9的内部贯穿连接有连接轴10,连接轴10的上端位于轴承座9的上方的位置固定连接有工作台11,工作台11的下端外表面固定安装有套筒12,安装座7的中间外表面开设有导槽13,套筒12的内壁下方固定安装有导轨14,工作台11的上端两侧均固定安装有定位块15,定位块15的内部贯穿连接有连接杆16,连接杆16的一端固定连接有顶板17,连接杆16的外表面套设有弹簧18。
其中,测厚仪4通过安装板3和固定板2位于工作台11的上方的位置,固定板2的上端固定安装有把手。
其中,安装座7通过滑槽8与滑轨5滑动连接,滑轨5的数量为两组。
其中,连接杆16的另一端固定连接有拉环,弹簧18位于定位块15与顶板17之间的位置。
其中,导槽13与导轨14均呈环形结构,安装座7与套筒12均呈圆柱形结构。
实施例二:
参照图1-3,一种用于齿轮厚度检查装置,包括底座1与安装座7,底座1的上端后方固定安装有固定板2,固定板2的前端上方固定安装有安装板3,安装板3的前端固定连接有测厚仪4,底座1的上端前方固定安装有滑轨5,滑轨5的两端均固定安装有限位板6,安装座7的位于滑轨5的上端,安装座7的下端外表面开设有滑槽8,安装座7的上端中间固定安装有轴承座9,轴承座9的内部贯穿连接有连接轴10,连接轴10的上端位于轴承座9的上方的位置固定连接有工作台11,工作台11的下端外表面固定安装有套筒12,安装座7的中间外表面开设有导槽13,套筒12的内壁下方固定安装有导轨14,工作台11的上端两侧均固定安装有定位块15,定位块15的内部贯穿连接有连接杆16,连接杆16的一端固定连接有顶板17,连接杆16的外表面套设有弹簧18。
其中,测厚仪4通过安装板3和固定板2位于工作台11的上方的位置,固定板2的上端固定安装有把手。
其中,安装座7通过滑槽8与滑轨5滑动连接,滑轨5的数量为两组。
其中,连接杆16的另一端固定连接有拉环,弹簧18位于定位块15与顶板17之间的位置。
其中,导槽13与导轨14均呈环形结构,安装座7与套筒12均呈圆柱形结构。
其中,顶板17的外表面覆盖有橡胶板19,橡胶板19的外表面固定安装有橡胶条20,橡胶条20的数量为若干组,若干组橡胶条20在橡胶板19的外表面呈平行等间距分布。
工作原理:使用时,将需要检测的齿轮放在工作台11上,利用拉环向外拉连接杆16,从而使顶板17将齿轮夹紧,然后松开拉环,顶板17在弹簧18弹力作用下将齿轮夹紧,顶板17上的橡胶板19和橡胶条20能够避免齿轮滑动,检测时,先根据齿轮的直径调节齿轮的位置,推动安装座7,使安装座7通过滑槽8在滑轨5上前后移动,从而使齿轮位于测厚仪4的下方,测厚仪4为现有技术常用的测厚仪器,测厚仪4检测齿轮的厚度,检测过程中,工作台11通过连接轴10可以在轴承座9上转动,从而可以对齿轮的各个边缘位置进行厚度检测。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于齿轮厚度检查装置,包括底座(1)与安装座(7),其特征在于,所述底座(1)的上端后方固定安装有固定板(2),所述固定板(2)的前端上方固定安装有安装板(3),所述安装板(3)的前端固定连接有测厚仪(4),所述底座(1)的上端前方固定安装有滑轨(5),所述滑轨(5)的两端均固定安装有限位板(6),所述安装座(7)的位于滑轨(5)的上端,所述安装座(7)的下端外表面开设有滑槽(8),所述安装座(7)的上端中间固定安装有轴承座(9),所述轴承座(9)的内部贯穿连接有连接轴(10),所述连接轴(10)的上端位于轴承座(9)的上方的位置固定连接有工作台(11),所述工作台(11)的下端外表面固定安装有套筒(12),所述安装座(7)的中间外表面开设有导槽(13),所述套筒(12)的内壁下方固定安装有导轨(14),所述工作台(11)的上端两侧均固定安装有定位块(15),所述定位块(15)的内部贯穿连接有连接杆(16),所述连接杆(16)的一端固定连接有顶板(17),所述连接杆(16)的外表面套设有弹簧(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮厚度检查装置,其特征在于,所述测厚仪(4)通过安装板(3)和固定板(2)位于工作台(11)的上方的位置,所述固定板(2)的上端固定安装有把手。
3.根据权利要求1所述的一种用于齿轮厚度检查装置,其特征在于,所述安装座(7)通过滑槽(8)与滑轨(5)滑动连接,所述滑轨(5)的数量为两组。
4.根据权利要求1所述的一种用于齿轮厚度检查装置,其特征在于,所述连接杆(16)的另一端固定连接有拉环,所述弹簧(18)位于定位块(15)与顶板(17)之间的位置。
5.根据权利要求1所述的一种用于齿轮厚度检查装置,其特征在于,所述导槽(13)与导轨(14)均呈环形结构,所述安装座(7)与套筒(12)均呈圆柱形结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于齿轮厚度检查装置,其特征在于,所述顶板(17)的外表面覆盖有橡胶板(19),所述橡胶板(19)的外表面固定安装有橡胶条(20),所述橡胶条(20)的数量为若干组,若干组所述橡胶条(20)在橡胶板(19)的外表面呈平行等间距分布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022671411.7U CN213688282U (zh) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | 一种用于齿轮厚度检查装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022671411.7U CN213688282U (zh) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | 一种用于齿轮厚度检查装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213688282U true CN213688282U (zh) | 2021-07-13 |
Family
ID=76733534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022671411.7U Active CN213688282U (zh) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | 一种用于齿轮厚度检查装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213688282U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113483647A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-10-08 | 太原重工股份有限公司 | 齿轮齿部检测装置 |
-
2020
- 2020-11-18 CN CN202022671411.7U patent/CN213688282U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113483647A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-10-08 | 太原重工股份有限公司 | 齿轮齿部检测装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102241023A (zh) | 高速精密切割机 | |
CN108729200A (zh) | 一种布料裁切机 | |
CN213688282U (zh) | 一种用于齿轮厚度检查装置 | |
CN118181418B (zh) | 一种木板片加工固定夹装置 | |
CN112276203A (zh) | 一种碎屑内收集式的切割装置 | |
CN201960201U (zh) | 一种侧挡定位装置 | |
CN209894455U (zh) | 一种风电叶片检测用固定辅助装置 | |
CN107627394A (zh) | 一种太阳能薄膜片切割台 | |
CN203076491U (zh) | 拉胀式翅片蒸发器自动排片机 | |
CN209815156U (zh) | 一种板料垂直循环智能输送系统的高效输送辊道 | |
CN218361572U (zh) | 汽车垫片生产加工装置 | |
CN209904284U (zh) | 一种会计师用设备 | |
CN211516081U (zh) | 一种钛合金管的自动刨皮装置 | |
CN216227607U (zh) | 一种不干胶标签激光模切装置 | |
CN114227000A (zh) | 一种用于高精度激光切管机的自动上下料装置 | |
CN207703257U (zh) | 一种卷笔刀自动化装配的检测装置 | |
CN207606915U (zh) | 一种模切机连体刀座及模切机 | |
CN206864443U (zh) | 一种led固晶机的二次上下料机构 | |
CN206893355U (zh) | 一种电容器用金属化薄膜承接一体化装置 | |
CN101666036B (zh) | 90°纤维帘布裁断机的搭接装置 | |
CN203711692U (zh) | 高速铝翅片滚带机用铝翅片峰高平面度调整装置 | |
CN212286047U (zh) | 一种建筑钢结构用切割装置 | |
CN210908308U (zh) | 一种高精度钢材纵剪机 | |
CN213067700U (zh) | 一种高空移动环保检测装置 | |
CN219585986U (zh) | 切割机上片台固定支架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |