CN107627394A - 一种太阳能薄膜片切割台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种太阳能薄膜片切割台，所述切割台包括工作台架、切割板、物料放置杆，导引架、压料推进架和切割架，切割板水平安装在工作台架的上表面，在工作台架上表面的左右两侧分别设有一条与侧边平行的滑轨，切割架滑动安装在滑轨上，工作台架上表面的后端位置设有导引架，导引架为矩形框架结构，导引架的垂直安装在工作台架的上表面，导引架的顶端水平设有导引滚筒，在导引架一侧的工作台架下方水平设有物料放置杆，物料放置杆与导引滚筒平行，在工作台架上表面还设有用于压料固定的压料推进架。本发明具有使用方便，裁切效率高的特点。
Description
技术领域
本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种太阳能薄膜片切割台。
背景技术
随着煤、石油、天然气等能源日益枯竭和环境污染日益加剧,人们迫切需要寻找清洁可再生新能源。作为地球无限可再生的无污染能源太阳能的应用日益引起人们的关注,将太阳能转化为电能的太阳能电池的研制得到了迅速发展。而薄膜太阳能电池是缓解能源危机的新型光伏器件。薄膜电池太阳电池除了平面之外，也因为具有可挠性可以制作成非平面构造其应用范围大，可与建筑物结合或是变成建筑体的一部份，应用非常广泛。但是根据不同的订制需求常需要将薄膜片切割成制定的形状，目前常用的手动裁切容易导致裁切的误差增大，而采用传统的裁切台智能裁切直线，无法自由的订制，因此有必要设计一种新型的薄膜片切割台。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种太阳能薄膜片切割台，通过切割架前后和左右移动以及转动带动滚刀自由大裁切，解决了传统切割台功能单一，只能裁切直线的缺点，具有使用方便，裁切效率高的特点。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种太阳能薄膜片切割台包括工作台架、切割板、物料放置杆，导引架、压料推进架和切割架，切割板水平安装在工作台架的上表面，在工作台架上表面的左右两侧分别设有一条与侧边平行的滑轨，切割架滑动安装在滑轨上，工作台架上表面的后端位置设有导引架，导引架为矩形框架结构，导引架的垂直安装在工作台架的上表面，导引架的顶端水平设有导引滚筒，在导引架一侧的工作台架下方水平设有物料放置杆，物料放置杆与导引滚筒平行，在工作台架上表面还设有用于压料固定的压料推进架。
作为一种优选的实施方式，所述压料推进架包括上压滚筒和下压滚筒，上压滚筒水平间隙设置在下压滚筒上方，上压滚筒和下压滚筒与滑轨垂直，下压滚筒的轴心位置设有电机，电机固定在工作台架上，上压滚筒和下压滚筒表面均设有橡胶层，压料推进架有两个，分别设置在滑轨前后两端。切割架包括滑块、横向支撑杆、水平移动块、转轴、转动盘、伸缩杆和刀架头，横向支撑杆水平设在工作台架的上表面，横向支撑杆的两端分别设有一个滑块，滑块滑动连接在对应的滑轨上，横向支撑杆垂直位于两滑轨之间，在横向支撑杆上设有水平移动块，在横向支撑杆的中间位置设有腰型孔，腰型孔垂直于地面，在水平移动上表面中心位置设有垂直与地面的通孔，转轴转动竖直安装在通孔内，转轴穿过腰形孔，在转轴的顶端设有转动盘，在转轴的底端设有伸缩杆，伸缩杆的两端设有滚刀头。伸缩杆两端对称设有两个伸缩头，转轴垂直固定在伸缩杆中心位置，伸缩头前固定有滚动刀头。滑块上设有滑块定位螺钉，水平移动块侧壁设有转轴定位螺钉，转轴定位销与转轴相接触，水平移动块套在横向支撑杆上，在水平移动块套和横向支撑杆之间设有水平移动块定位螺钉。滑轨、横向支撑杆和伸缩杆上均设有刻度线。滚刀头包括刀架体、叉架杆、环形刀片、复位弹簧、单向锁紧装置和压紧装置，刀架体上设有安装孔，安装孔垂直于地面，叉架杆设于安装孔内，在叉架杆与刀架体之间设有复位弹簧，叉架杆包括U形头和直推杆，U形头安装在直推杆的一端，U形头朝向地面，环形刀片转动安装U形头之间，直推杆的另一端竖直穿过安装孔，U形头外侧壁与安装孔之间设有单向锁紧装置。单向锁紧装置包括齿条、活动锁舌、顶出弹簧，齿条竖直安装在U形头的外侧壁，刀架体侧壁设有锁舌孔，锁舌孔与刀架体上的安装孔相连通，锁舌孔垂直朝向齿条，活动锁舌安装在锁舌孔内，在活动锁舌与锁舌孔之间设有顶出弹簧，所述齿条为斜齿齿条。叉架杆的上标记有用于观测环形刀片下压深度的刻度线。切割板包括支撑层、止滑缓冲层和自愈层，支撑层由不易发生形变的钢化玻璃制成，在支撑层的上表面粘接有止滑缓冲层，用于保护刀片的止滑缓冲层材料为pvc材料，在止滑缓冲层上表面粘接有自愈层，自愈层为硬式橡胶制成，在自愈层的上表面还印有方便定位的网格线。
本发明有益效果是:提出一种太阳能薄膜片切割台，通过切割架前后和左右移动以及转动带动滚刀自由大裁切，解决了传统切割台功能单一，只能裁切直线的缺点，具有使用方便，裁切效率高的特点。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本发明太阳能薄膜片切割台的具体实施方式的结构图；
图2是本发明的切割架具体实施方式的结构图；
图3是本发明的滚刀头具体实施方式的结构图；
图4是本发明的切割板具体实施方式的结构图。
其中，1、滑轨，2、工作台架，3、切割架，4、压料架，5、物料放置杆，6、压料推进架，7、导引架，8、转轴定位螺钉，9、转轴，10、转动盘，11、水平移动块定位螺钉，12、横向支撑杆，13、滑块定位螺，14、滑块，15、水平移动块，16、伸缩杆，17、伸缩头，18、滚刀头，19、叉架杆，20、刀架体，21、顶出弹簧，22、活动锁舌，23、齿条，24、环形刀片，25、复位弹簧，26、支撑层，27、止滑缓冲层，28、自愈层。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-4所示，一种太阳能薄膜片切割台包括工作台架2、切割板、物料放置杆5，导引架7、压料推进架6和切割架3，切割板水平安装在工作台架2的上表面，在工作台架2上表面的左右两侧分别设有一条与侧边平行的滑轨1，切割架3滑动安装在滑轨1上，工作台架2上表面的后端位置设有导引架7，导引架7为矩形框架结构，导引架7的垂直安装在工作台架2的上表面，导引架7的顶端水平设有导引滚筒，在导引架7一侧的工作台架2下方水平设有物料放置杆5，物料放置杆5与导引滚筒平行，在工作台架2上表面还设有用于压料固定的压料推进架6。压料推进架6包括上压滚筒和下压滚筒，上压滚筒水平间隙设置在下压滚筒上方，上压滚筒和下压滚筒与滑轨1垂直，下压滚筒的轴心位置设有电机，电机固定在工作台架2上，上压滚筒和下压滚筒表面均设有橡胶层，压料推进架6有两个，分别设置在滑轨1前后两端。切割架3包括滑块14、横向支撑杆12、水平移动块15、转轴9、转动盘10、伸缩杆16和刀架头，横向支撑杆12水平设在工作台架2的上表面，横向支撑杆12的两端分别设有一个滑块14，滑块14滑动连接在对应的滑轨1上，横向支撑杆12垂直位于两滑轨1之间，在横向支撑杆12上设有水平移动块15，在横向支撑杆12的中间位置设有腰型孔，腰型孔垂直于地面，在水平移动上表面中心位置设有垂直与地面的通孔，转轴9转动竖直安装在通孔内，转轴9穿过腰形孔，在转轴9的顶端设有转动盘10，在转轴9的底端设有伸缩杆16，伸缩杆16的两端设有滚刀头18。伸缩杆16两端对称设有两个伸缩头17，转轴9垂直固定在伸缩杆16中心位置，伸缩头17前固定有滚动刀头。滑块14上设有滑块定位螺13钉，水平移动块15侧壁设有转轴定位螺钉8，转轴9定位销与转轴9相接触，水平移动块15套在横向支撑杆12上，在水平移动块15套和横向支撑杆12之间设有水平移动块定位螺钉11。滑轨1、横向支撑杆12和伸缩杆16上均设有刻度线。滚刀头18包括刀架体20、叉架杆19、环形刀片24、复位弹簧25、单向锁紧装置和压紧装置，刀架体20上设有安装孔，安装孔垂直于地面，叉架杆19设于安装孔内，在叉架杆19与刀架体20之间设有复位弹簧25，叉架杆19包括U形头和直推杆，U形头安装在直推杆的一端，U形头朝向地面，环形刀片24转动安装U形头之间，直推杆的另一端竖直穿过安装孔，U形头外侧壁与安装孔之间设有单向锁紧装置。单向锁紧装置包括齿条23、活动锁舌22、顶出弹簧21，齿条23竖直安装在U形头的外侧壁，刀架体20侧壁设有锁舌孔，锁舌孔与刀架体20上的安装孔相连通，锁舌孔垂直朝向齿条23，活动锁舌22安装在锁舌孔内，在活动锁舌22与锁舌孔之间设有顶出弹簧21，所述齿条23为斜齿齿条23。叉架杆19的上标记有用于观测环形刀片24下压深度的刻度线。切割板包括支撑层26、止滑缓冲层27和自愈层28，支撑层26由不易发生形变的钢化玻璃制成，在支撑层26的上表面粘接有止滑缓冲层27，用于保护刀片的止滑缓冲层27材料为pvc材料，在止滑缓冲层27上表面粘接有自愈层28，自愈层28为硬式橡胶制成，在自愈层28的上表面还印有方便定位的网格线。在上表面设有切割垫板，所述切割垫板会保护刀片，延长刀片的使用寿命。在支架的顶部安装照明用的光源
工作原理：将物料放置杆5穿过卷筒状的薄膜原料，卷筒状的薄膜原料可易沿物料放置杆5滚动，拉出薄膜原料穿过导料辊，导料辊用于调整薄膜的水平程度，薄膜原料继续穿过第一压料推进架6和第二压料推进架6，当电机转动压料推进架6带动薄膜前进，位于两薄膜推进架之间的切割架3可以进行横向、纵向和圆形切割，转动转盘到制定位置，固定滑块14和水平移动块15，按压下滚刀头18，转动转盘可以实现圆心切割，当固定转轴9，使滚刀头18与滑轨1垂直，固定滑块14，推动水平移动块15，按下滚刀头18，可以实现纵向切割，当固定转轴9，使滚刀头18与滑轨1水平，固定水平移动块15，推动滑块14，按下滚刀头18，可以实现横向切割，因此可以根据具体的使用情况灵活切割，方便快捷。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种太阳能薄膜片切割台，其特征在于，所述切割台包括工作台架(2)、切割板、物料放置杆(5)，导引架(7)、压料推进架(6)和切割架(3)，切割板水平安装在工作台架(2)的上表面，在工作台架(2)上表面的左右两侧分别设有一条与侧边平行的滑轨(1)，切割架(3)滑动安装在滑轨(1)上，工作台架(2)上表面的后端位置设有导引架(7)，导引架(7)为矩形框架结构，导引架(7)的垂直安装在工作台架(2)的上表面，导引架(7)的顶端水平设有导引滚筒，在导引架(7)一侧的工作台架(2)下方水平设有物料放置杆(5)，物料放置杆(5)与导引滚筒平行，在工作台架(2)上表面还设有用于压料固定的压料推进架(6)。
2.根据权利要求1所述的太阳能薄膜片切割台，其特征在于，所述压料推进架(6)包括上压滚筒和下压滚筒，上压滚筒水平间隙设置在下压滚筒上方，上压滚筒和下压滚筒与滑轨(1)垂直，下压滚筒的轴心位置设有电机，电机固定在工作台架(2)上，上压滚筒和下压滚筒表面均设有橡胶层，压料推进架(6)有两个，分别设置在滑轨(1)前后两端。
3.根据权利要求1所述的太阳能薄膜片切割台，其特征在于，所述切割架(3)包括滑块(14)、横向支撑杆(12)、水平移动块(15)、转轴(9)、转动盘(10)、伸缩杆(16)和刀架头，横向支撑杆(12)水平设在工作台架(2)的上表面，横向支撑杆(12)的两端分别设有一个滑块(14)，滑块(14)滑动连接在对应的滑轨(1)上，横向支撑杆(12)垂直位于两滑轨(1)之间，在横向支撑杆(12)上设有水平移动块(15)，在横向支撑杆(12)的中间位置设有腰型孔，腰型孔垂直于地面，在水平移动上表面中心位置设有垂直与地面的通孔，转轴(9)转动竖直安装在通孔内，转轴(9)穿过腰形孔，在转轴(9)的顶端设有转动盘(10)，在转轴(9)的底端设有伸缩杆(16)，伸缩杆(16)的两端设有滚刀头(18)。
4.根据权利要求3所述的太阳能薄膜片切割台，其特征在于，所述伸缩杆(16)两端对称设有两个伸缩头(17)，转轴(9)垂直固定在伸缩杆(16)中心位置，伸缩头(17)前固定有滚动刀头。
5.根据权利要求3所述的太阳能薄膜片切割台，其特征在于，所述滑块(14)上设有滑块定位螺(13)钉，水平移动块(15)侧壁设有转轴定位螺钉(8)，转轴(9)定位销与转轴(9)相接触，水平移动块(15)套在横向支撑杆(12)上，在水平移动块(15)套和横向支撑杆(12)之间设有水平移动块定位螺钉(11)。
6.根据权利要求3所述的太阳能薄膜片切割台，其特征在于，所述滑轨(1)、横向支撑杆(12)和伸缩杆(16)上均设有刻度线。
7.根据权利要求3所述的太阳能薄膜片切割台，其特征在于，所述滚刀头(18)包括刀架体(20)、叉架杆(19)、环形刀片(24)、复位弹簧(25)、单向锁紧装置和压紧装置，刀架体(20)上设有安装孔，安装孔垂直于地面，叉架杆(19)设于安装孔内，在叉架杆(19)与刀架体(20)之间设有复位弹簧(25)，叉架杆(19)包括U形头和直推杆，U形头安装在直推杆的一端，U形头朝向地面，环形刀片(24)转动安装U形头之间，直推杆的另一端竖直穿过安装孔，U形头外侧壁与安装孔之间设有单向锁紧装置。
8.根据权利要求7所述的太阳能薄膜片切割台，其特征在于，所述单向锁紧装置包括齿条(23)、活动锁舌(22)、顶出弹簧(21)，齿条(23)竖直安装在U形头的外侧壁，刀架体(20)侧壁设有锁舌孔，锁舌孔与刀架体(20)上的安装孔相连通，锁舌孔垂直朝向齿条(23)，活动锁舌(22)安装在锁舌孔内，在活动锁舌(22)与锁舌孔之间设有顶出弹簧(21)，所述齿条(23)为斜齿齿条(23)。
9.根据权利要求7所述的太阳能薄膜片切割台，其特征在于，所述叉架杆(19)的上标记有用于观测环形刀片(24)下压深度的刻度线。
10.根据权利要求1所述的太阳能薄膜片切割台，其特征在于，所述切割板包括支撑层(26)、止滑缓冲层(27)和自愈层(28)，支撑层(26)由不易发生形变的钢化玻璃制成，在支撑层(26)的上表面粘接有止滑缓冲层(27)，用于保护刀片的止滑缓冲层(27)材料为pvc材料，在止滑缓冲层(27)上表面粘接有自愈层(28)，自愈层(28)为硬式橡胶制成，在自愈层(28)的上表面还印有方便定位的网格线。
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Effective date of registration: 20210526 Address after: 355200 No.44 Jishi Road, Taimushan Town, Fuding City, Ningde City, Fujian Province Patentee after: Lin Chenyi Address before: 241000 No. 18 Longjiang Road, Jiujiang Economic Development Zone, Wuhu City, Anhui Province Patentee before: ANHUI DINGHUI NEW ENERGY TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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Effective date of registration: 20211125 Address after: 257100 room 222, block B, No. 59, Fuqian street, Dongying District, Dongying City, Shandong Province Patentee after: Dongying dongkai high end equipment manufacturing Industrial Park Co.,Ltd. Address before: 355200 No.44 Jishi Road, Taimushan Town, Fuding City, Ningde City, Fujian Province Patentee before: Lin Chenyi |
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Effective date of registration: 20221222 Address after: Room 305, South Office Building, 260m east of the intersection of South 1st Road and Xuzhou Road, Dongying Development Zone, Shandong 257091 Patentee after: Dongying Dongkai Park Operation Management Co.,Ltd. Address before: 257100 room 222, block B, No. 59, Fuqian street, Dongying District, Dongying City, Shandong Province Patentee before: Dongying dongkai high end equipment manufacturing Industrial Park Co.,Ltd. |