CN203064780U - 一种鞋材烫金机上料时用的输料平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种鞋材烫金机上料时用的输料平台，包括放料平台、送料推架、平移导向组件、平推气缸、升降气缸及升降气缸安装板，平移导向组件对称安装在放料平台的底部两侧，该两侧平移导向组件的直线轴承之间连接有升降气缸安装板；升降气缸竖直安装在升降气缸安装板上，其活塞杆头穿过升降气缸安装板往上伸出与送料推架相接；送料推架设在放料平台底部，该放料平台上开设有多条沿其宽度方向间隔并列排布的行程槽，每条行程槽的长度方向均在送料推架的平移方向上，送料推架顶部的多列立置挡杆分别从相应的行程槽往上伸出，该多列立置挡杆沿送料推架的平移方向等距间隔有多个鞋材搁置位。本实用新型具有高效、可适应不同规格鞋材等优点。

Description

一种鞋材烫金机上料时用的输料平台

技术领域

本实用新型涉及鞋材烫金机的技术领域，尤其是指一种鞋材烫金机上料时用的输料平台。

背景技术

业内习知，现有的鞋材烫金机普遍缺乏全自动化作用，其上料时的输料工序一般都是由人工完成，这样既费时又麻烦，致使工作人员多、工人劳动强度大、工作效率低、生产成本高，适应不了大产量的生产需求；因此，现在随着机电一体化的发展，为了减少劳动力成本和生产成本、降低劳动强度、提高生产效率和经济效益，鞋材烫金机的上料工序实现自动化作业已迫在眉睫。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理可靠、动作平稳、高效、可适应不同规格鞋材的鞋材烫金机上料时用的输料平台。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种鞋材烫金机上料时用的输料平台，它包括有放料平台、送料推架、平移导向组件、平推气缸、升降气缸以及升降气缸安装板，其中，所述的平移导向组件对称安装在放料平台的底部相对两侧，并且，该两侧平移导向组件的直线轴承之间连接有升降气缸安装板，同时，该升降气缸安装板由位于其一侧的平推气缸在平移导向组件的导向下驱动平移；升降气缸的缸体竖直安装在该升降气缸安装板上，并且，其活塞杆头穿过升降气缸安装板往上伸出并与位于其上方的送料推架相接；所述的送料推架对应设在放料平台的底部，同时，在该放料平台上对应开设有多条沿其宽度方向间隔并列排布的行程槽，并且，每条行程槽的长度方向均在送料推架的平移方向上，送料推架顶部的多列立置挡杆分别从相应的行程槽往上伸出，并且，该多列立置挡杆沿送料推架的平移方向等距间隔有多个鞋材搁置位。

所述放料平台的顶部设置有调节挡板和定位杆，用于调整鞋材的整齐度；其中，所述调节挡板通过各自第一调节螺母彼此对置地设在送料推架的相对两侧，并且其长度方向平行于送料推架的平移方向；所述定位杆通过第二调节螺母对应安装在放料平台的顶部侧挡板上，且位于送料推架的极限位置一侧，并且，所述定位杆与该送料推架的极限位置之间预留有一鞋材上料位。

所述放料平台的底部对应设置有无料检测电眼，同时，在该放料平台上贯穿有与该无料检测电眼相对应的槽口，且该槽口对应设在鞋材上料位上。

所述的平移导向组件包括有导向轴以及滑动装配在该导向轴上的直线轴承。

本实用新型在采用了上述方案后，其最大优点在于有效提高了鞋材烫金机的自动化程度，使得其上料时的输料工序完全由全自动机械完成，并且可适应多种不同规格的鞋材，通过送料推架的循环有序动作能实现整栋送料，这相对传统的人工上料可大大节省人力，提高工作效率，并提高物料周转率，同时也为往后鞋材全自动化生产提供了一个很好的条件。

附图说明

图1为本实用新型的轴视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型除去前挡板后的轴视图。

图4为本实用新型除去前挡板后送料推架完全上升的主视图。

图5为本实用新型除去前挡板后送料推架部分上升的主视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参见附图1至附图5所示，本实施例所述的鞋材烫金机上料时用的输料平台，它包括有放料平台1、送料推架2、平移导向组件3、平推气缸4、升降气缸5、升降气缸安装板6、调节挡板10、定位杆11、无料检测电眼16，其中，本实施例所述的平移导向组件3对称安装在放料平台1的底部相对两侧，该每个平移导向组件3均包括有导向轴18以及滑动装配在该导向轴18上的直线轴承7，上述的两侧平移导向组件3的直线轴承7之间连接有升降气缸安装板6，平推气缸4对应设在该升降气缸安装板6的一侧，并且其缸体固定在放料平台1的底部，同时，其活塞杆与升降气缸安装板6相接，升降气缸安装板6由该平推气缸4在平移导向组件3的导向下驱动平移；所述升降气缸5的缸体竖直安装在该升降气缸安装板6上，并且，其活塞杆头穿过升降气缸安装板6往上伸出并与位于其上方的送料推架2相接，驱动该送料推架2实现上下升降；所述的送料推架2对应设在放料平台1的底部，同时，在该放料平台1上对应开设有四条沿其宽度方向间隔并列排布的行程槽8，并且，每条行程槽8的长度方向均在送料推架2的平移方向上，送料推架2顶部的四列立置挡杆9分别从相应的行程槽8往上伸出，并且，该四列立置挡杆9沿送料推架2的平移方向等距间隔有九个鞋材搁置位19。此外，本实施例所述放料平台1的顶部设置有调节挡板10和定位杆11，用于调整鞋材的整齐度以及适应不同规格大小的鞋材；其中，所述调节挡板10通过各自第一调节螺母12彼此对置地设在送料推架2的相对两侧，并且其长度方向平行于送料推架2的平移方向；所述定位杆11通过第二调节螺母13对应安装在放料平台1的顶部侧挡板14上，且位于送料推架2的极限位置一侧，并且，所述定位杆11与该送料推架2的极限位置之间预留有一鞋材上料位15。另外，为了能使得送料推架2有序前进送料，本实施例所述放料平台1的底部对应设置有无料检测电眼16，同时，在该放料平台1上贯穿有与该无料检测电眼16相对应的槽口17，且该槽口17对应设在上述鞋材上料位15上，这样当鞋材上料位15上的鞋材已被处理后，经无料检测电眼16检测反馈，使得送料推架2能立刻自动前进送料，以使得鞋材烫金机能继续上料。以下为本实施例上述输料平台的具体工作原理：工作时，首先需在送料推架2的每个鞋材搁置位19上预放有一栋叠置的待处理鞋材，之后平推气缸4开始动作，驱动送料推架2往定位杆13的方向平移，当送料推架2移动到其极限位置后，平推气缸4停止动作，而升降气缸5开始动作，往下带动送料推架2下降到设定位置并停止，此时，送料推架2顶部的立置挡杆9完全下降至放料平台1的底部，之后平推气缸4再次动作，带动送料推架2往反方向平移至设定位置停止(刚好移动一个鞋材搁置位19的宽度距离)，之后升降气缸5再次动作，驱动送料推架2往上升，直至该送料推架2顶部的立置挡杆9穿过行程槽8至设定位置停止，之后平推气缸4又再次动作，驱动送料推架2推动位于最前面的那栋待处理鞋材至鞋材上料位15上进行鞋材烫金机的上料工序，当位于最前面的那栋待处理鞋材已被推至鞋材上料位15上后，平推气缸4停止动作，等待下次作业，当上述鞋材上料位15上的待处理鞋材已完全被处理后，经无料检测电眼16检测反馈，此时，升降气缸5和平推气缸4依次动作，重复其以上的动作过程，把位于最前面的那栋待处理鞋材至鞋材上料位15上进行鞋材烫金机的上料工序，之后按照以上的动作原理，直至把送料推架2内的多栋叠置的待处理鞋材一栋栋地有序推向鞋材上料位15上进行上料完毕为止，从而完成鞋材烫金机上料时的输料工序的自动化作业，其整个过程动作平稳，工作效率高，能很好地满足实际工况需求，为往后鞋材全自动化生产提供了一个很好的条件，值得推广。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种鞋材烫金机上料时用的输料平台，其特征在于：它包括有放料平台(1)、送料推架(2)、平移导向组件(3)、平推气缸(4)、升降气缸(5)以及升降气缸安装板(6)，其中，所述的平移导向组件(3)对称安装在放料平台(1)的底部相对两侧，并且，该两侧平移导向组件(3)的直线轴承(7)之间连接有升降气缸安装板(6)，同时，该升降气缸安装板(6)由位于其一侧的平推气缸(4)在平移导向组件(3)的导向下驱动平移；升降气缸(5)的缸体竖直安装在该升降气缸安装板(6)上，并且，其活塞杆头穿过升降气缸安装板(6)往上伸出并与位于其上方的送料推架(2)相接；所述的送料推架(2)对应设在放料平台(1)的底部，同时，在该放料平台(1)上对应开设有多条沿其宽度方向间隔并列排布的行程槽(8)，并且，每条行程槽(8)的长度方向均在送料推架(2)的平移方向上，送料推架(2)顶部的多列立置挡杆(9)分别从相应的行程槽(8)往上伸出，并且，该多列立置挡杆(9)沿送料推架(2)的平移方向等距间隔有多个鞋材搁置位(19)。 

2.根据权利要求1所述的一种鞋材烫金机上料时用的输料平台，其特征在于：所述放料平台(1)的顶部设置有调节挡板(10)和定位杆(11)，用于调整鞋材的整齐度；其中，所述调节挡板(10)通过各自第一调节螺母(12)彼此对置地设在送料推架(2)的相对两侧，并且其长度方向平行于送料推架(2)的平移方向；所述定位杆(11)通过第二调节螺母(13)对应安装在放料平台(1)的顶部侧挡板(14)上，且位于送料推架(2)的极限位置一侧，并且，所述定位杆(11)与该送料推架(2)的极限位置之间预留有一鞋材上料位(15)。 

3.根据权利要求2所述的一种鞋材烫金机上料时用的输料平台，其特征在于： 

所述放料平台(1)的底部对应设置有无料检测电眼(16)，同时，在该放料平台(1)上贯穿有与该无料检测电眼(16)相对应的槽口(17)，且该槽口(17) 对应设在鞋材上料位(15)上。 

4.根据权利要求1所述的一种鞋材烫金机上料时用的输料平台，其特征在于：所述的平移导向组件(3)包括有导向轴(18)以及滑动装配在该导向轴(18)上的直线轴承(7)。 

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