CN203003395U - 止水螺杆快速加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种止水螺杆快速加工模具。采用的技术方案是：包括底座，底座上端设有轴承座，轴的一端与轴承座连接，另一端与轴承板焊接，轴承板上设有若干螺杆凹口Ⅰ，轴承板两侧分别设有限位板，限位板上设有若干螺杆凹口Ⅱ，通丝螺杆穿过设在轴承板两端的通孔Ⅰ和设在限位板两端的通孔Ⅱ并分别用通丝螺母固定后构成主框，通丝螺杆的两端设有托架和托筋。本实用新型不仅能现场加工，而且可以根据具体的墙体厚度调节止水螺杆中的中间螺杆的长度。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及一种用于加工止水螺杆的模具。
背景技术
随着我国建筑业的不断发展，社会对房屋的抗震及使用功能均提出了更高的要求。工程大多采用剪力墙结构并带有地下室，止水螺杆主要应用于地下室或者有防水要求的砼墙上，所以，地下室墙体在模板施工中需要大量使用止水螺杆。为了确保地下室外墙防水混凝土的外观质量，传统的一次性直通对拉螺杆以难以满足工程质量的要求，因此近年来多采用三节头止水螺杆。现有止水螺杆由中间螺杆和两端螺杆螺纹连接，中间螺杆的中部焊接止水片，用于止水，两端设有挡头片，用于限位墙体的厚度。施工后，将两端螺杆取下。由于现有的止水螺杆都是由厂家直接提供，不仅费用高，增加施工成本，而且经常难以满足施工现场墙体的厚度，尺寸误差较大；另一方面施工现场存有大量的通丝螺杆和角铁。如果能现场加工止水螺杆，不仅可将施工现场大量的螺杆和角钢充分利用，还可以将取下的两端螺杆重复利用，这样大大减少企业的施工成本，而且还能根据现场的墙体厚度加工，减少止水螺杆的尺寸误差。
发明内容
为了解决以上问题，本实用新型提供一种可以现场加工止水螺杆的加工模具，利用此模具不仅能现场加工，而且可以根据具体的墙体厚度调节止水螺杆中的中间螺杆的长度。
本实用新型采用的技术方案是：止水螺杆快速加工模具，包括底座，底座(10)上端设有轴承座，轴的一端与轴承座连接，另一端与轴承板焊接，轴承板上设有若干螺杆凹口Ⅰ，轴承板两侧分别设有限位板，限位板上设有若干螺杆凹口Ⅱ，通丝螺杆穿过设在轴承板两端的通孔Ⅰ和设在限位板两端的通孔Ⅱ并分别用通丝螺母固定后构成主框，通丝螺杆的两端设有托架和托筋。
本实用新型的有益效果是：通过限位板限制止水螺杆的中间螺杆两端的挡头片的位置，将止水片置于轴承板上，工人将螺杆与止水片和挡头片焊接在一起，然后通过轴将主框旋转，焊接螺杆与止水片和挡头片的另一面，工人可同时加工多个止水螺杆，提过工作效率，而且可以保证每个止水螺杆的尺寸一致，保证墙体的外观质量。作为主框的通丝螺杆与限位板通过通丝螺母连接，因此可以随意调节限位板的位置，即可以根据具体的墙体的厚度，调节限位板的位置，减少止水螺杆与墙体厚度的尺寸误差。本实用新型适用于墙厚200mm～600mm的止水螺杆加工，工作效率高、容易被现场施工人员接纳和使用，加快止水螺杆焊接加工速度，保证止水螺杆的尺寸精度，从而提高工效，保证建筑施工质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，止水螺杆快速加工模具，由底座(10)、轴承座(20)、轴(30)、轴承板(40)、限位板(50)、通丝螺杆(60)、通丝螺母(70)、托架(80)和托筋(90)组成。
底座(10)上端设有轴承座(20)，轴(30)的一端与轴承座(20)连接，另一端与轴承板(40)焊接，轴承板(40)上设有若干螺杆凹口Ⅰ(41)，轴承板(40)两侧分别设有限位板(50)，限位板(50)上设有若干螺杆凹口Ⅱ(51)，通丝螺杆(60)穿过设在轴承板(40)两端的通孔Ⅰ和设在限位板(50)两端的通孔Ⅱ，并分别用通丝螺母(70)固定后构成主框，通丝螺杆(60)的两端设有托架(80)和托筋(90)。
工作时，工人根据墙体的厚度，调整限位板的位置，然后用通丝螺母将限位板与通丝螺杆固定。将止水螺杆插入螺杆凹口中，摆放在模具操作架上，止水板置于轴承板上，挡头片置于限位板上，电焊工可以连续施焊，当一面焊接完后，通过轴将主框旋转到适当位置，即可焊接另一面止水片及挡头片，从而可以一气呵成地完成焊接作业。止水螺杆加工模具操作方便，仅需单人操作，大大提高工效，同时保证质量精度。托架用于托着止水螺杆底端；限位板用于止水螺杆墙厚的挡头片位置限位；轴承板用于止水片定位；托筋用于托着止水螺杆上端；通丝螺杆作为主框，可调节墙厚的限位位置和将轴承板、限位板、托筋和托架连在一起；通丝螺母起到调节止水螺杆挡头片位置关键作用。
Claims (1)
1.止水螺杆快速加工模具，包括底座(10)，其特征在于：底座(10)上端设有轴承座(20)，轴(30)的一端与轴承座(20)连接，另一端与轴承板(40)焊接，轴承板(40)上设有若干螺杆凹口Ⅰ(41)，轴承板(40)两侧分别设有限位板(50)，限位板(50)上设有若干螺杆凹口Ⅱ(51)，通丝螺杆(60)穿过设在轴承板(40)两端的通孔Ⅰ和设在限位板(50)两端的通孔Ⅱ并分别用通丝螺母(70)固定后构成主框，通丝螺杆(60)的两端设有托架(80)和托筋(90)。
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